监理实施细则样本(1)

—1—贵州顺康路桥咨询有限公司检测中心“检测基地”项目科研办公楼监理实施细则工程名称：贵州顺康路桥咨询有限公司检测中心“检测基地”项目科研办公楼编制单位：四川瑞升工程建设管理有限公司编制人：编制日期：批准人：批准日期：—2—目录一、土方工程施工质量监理细则………………………1二、孔桩、独立柱基工程监理实施细则…………3三、基础定位放线监理细则…………………………………3四、钢筋工程施工质量监理细则………………………5五、模板分项工程施工监理细则………………………10六、混凝土分项工程监理细则……………………………12七、砼工程施工质量监理细则……………………………13八、填充墙砌体工程监理实施细则…………………18—3—土方工程施工质量监理实施细则一．审定施工单位的土方方案（本工程属于深基础工程）需经专家进行论证后方可进行开挖1.土方作业条件：①、场区障碍物的清除和平整。②调查了解周围建筑物及道路管线设施的现状、完好性。③基坑降水:本基坑采用大口井坑内降水，井径700mm，井管500mm，井深井数详见施工图，降水井位置可根据现场实际情况进行适当调整。降水井采用无砂混凝土井管，要求至少提前20天开始降水，并将地下水位降至坑底以下不小于0.5m,基坑开挖后，坑底采用盲沟排水，盲沟深度400*400mm,随挖随用碎石回填。降水井施工时必须进行洗井工作。基坑开挖及基础施工期间应采取适当措施保护降水井，保持正常使用。4、基坑需待降水达到设计要求且水泥搅拌桩、钻孔灌注桩及支撑系统强度达到100%后方可进行开挖。2.基坑周边超载不得大于15KPA,土方开挖应分层分步、均匀对称开挖。3.基坑开挖可先有机器挖到设计基底以上0.30米，其下土体有人工挖除，禁止超挖。挖土及时运走，禁止堆在坑边。基坑开挖时不得碰撞围护桩。二，土方开挖工程施工质量监理要点1、开挖边坡控制2、在开挖中或回填前不允许边坡塌陷，为了预防边坡塌陷现场要注意纠正三个问题：①、开挖边坡顶部附近加荷过重。②、防坡或坑壁支撑不良。③、发生软化、流砂等现象土3、不允许扰动原土8、施工单位上报基槽隐蔽工程记录（验槽记录）三、回填土控制及验收1、回填土质要求：回填土料应符合设计要求，不得有砖头瓦块等杂物，土块粒径不—4—许大于5公分。2、基槽清理：回填前应将基槽中杂物清理干净，排除积水并防止地面水流入。3、基础保护回填应在基础具有一定强度下进行，并在两侧同时夯填。4、夯填要求：回填要求分层夯实，采用动力打夯机械，虚铺厚度不大于300mm，每层压实遍数，采用平碾时为6—8遍，采用蛙式打夯机时为3—4遍。人工夯实时，虚铺厚度不大于200mm，夯打要求一夯压半夯，每层夯打3—4遍，采用碎石类土或爆破石碴作回填材料时，为保证夯实，最大粒径不得地铺填厚度的2/3，粘性土应注意最优含水量。监测工作：基坑监测应有具有相应资质的监测单位进行开挖监测，并制定合理、可行、全面的监测方案。监测方案应由有关单位认可后方可实施。要求：基坑监测要求在基坑土方开挖考基坑施工至建筑正负零的时间段内进行，以便信息施工，开挖期间及开挖完成后一周内每天观测不小于两次。内容：（1）应对支护桩水平位移、竖桩位移及倾斜进行监测；（2）应对支撑体系的水平位移进行监测；（3）应对附近建筑物、道路以及地下管道的沉降进行观测；（4）应注意观测地下水位的变化；（5）应观测土方开挖对工程桩的影响；2.6挖孔桩就位后应检查桩架安装是否牢固和是否垂直.2.7用水准仪测出本工程+0.00与桩位自然地平之差,确定挖孔桩孔深度.—5—2.8挖孔桩过程中如发生斜孔,塌孔和护筒周围冒浆时应挖孔桩,待采取相应的措施后再进行钻进.2.9挖孔桩至设计标高后继续排泥至要求浓度为止,检查成孔深度及清孔情况.2.10孔底沉渣厚度应符合摩擦端承,端承摩擦桩≤100mm.2.11钢筋笼钢筋及其焊件均应随机取样作复试,钢筋以60T为代表数量,焊件以300接头为代表数量.2.12钢筋笼制作必须符合设计要求,其制作允许偏差见下表序号项目允许偏差(mm)1主筋间距+102箍筋间距或螺旋筋间距+203钢筋笼直径+104钢筋笼长度+502.13钢筋笼主要保护层为50mm,在骨架外侧绑水泥垫块,控制保护层厚度.2.14钢筋笼搬运和吊装时应用钢管加强骨架刚度,以防止变形,吊放钢筋笼应勿碰孔壁.2.15混凝土浇筑要一气成型,不得中断.2.16导管提升速度应与混凝土的上升速度相适应,并始终保持导管在混凝土的插入深度不小于1.5ｍ.2.17混凝土浇筑到顶部时,混凝土与泥浆混杂,浇灌后必须马上清除顶部浮浆,因此浇灌的混凝土要高出设计标高.2.18灌注桩混凝土100m3留置试块1组,每组3块（每个孔桩留置试块1组）.2.19灌注桩施工与其施工资料应同步进行,并及时报审.—6—基础定位放线监理细则一、检查施工单位的放线记录说明及放线平面图是否符合设计图。1.监理工程师根据施工单位的放线记录图进行复测。检验每幢建筑物的位置及建筑物的墙体位置尺寸是否符合设计图纸的要求。2.请规划部门进行核验复查，并将结论证书（或复印件）收集存档。3.将已确定的单体建筑物的实际轴线位置（中心线）延长线外设置半永久的控制桩，以便上层施工各层复核检查时使用。钢筋工程施工质量监理细则本细则依据混凝土结构工程GB50204—2002验收规范。一、钢筋工程监理工程师预控工作1、监理工程师必须熟悉设计图纸，明确各结构部位设计钢筋的品种、规格、绑扎及焊接要求。特别应注意结构某些部位配筋的特殊处理要求。2、当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件，并应及时标注在相应的结构施工图上，避免遗忘造成失误。3、应掌握砼结构工程施工质量验收规范中有关钢筋构造措施的规定。4、钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件做力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。5、当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。6、钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。检查数量：进场时和使用前全数检查。7、集中加工的钢筋应由加工厂单位出具出厂证明及钢筋出厂合格证、钢筋复试报告单，但必须加盖施工单位印章。8、焊条及焊剂应有出厂合格证，且应与焊接形式母材种类或设计所要求的品种规格—7—一致。9、监理工程师应检查焊工的考试合格证书，在正式焊接前必须监督焊工在现场条件下进行焊接，并取件送实验室做试验，合格后方可正式生产。10、审查钢筋接头机械连接的施工方案和专业施工队伍的各项资质证明及接头形式的试验报告，合格后方可正式生产。二、钢筋工程监理工程师监理要点1.监理工程师应要求承包单位对施工人员进行详细的技术交底。对成型的钢筋进行检查并应符合以下规定：⑴、受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：①HPB235级钢筋末端应做180。弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后的平直部分长度不应小于钢筋直径的10倍；②当设计要求钢筋末端需作135。弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后的平直部分长度应符合设计要求；③钢筋做不大于90。的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应小于3件。⑵、除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应做弯钩，弯钩形式应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：①箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足⑴的规定外，尚应不小于受力钢筋直径；②箍筋弯钩的弯折角度应为135度。③箍筋弯后平直部分长度：对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍；；对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍；检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应小于3件。⑶、钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合下表的规定。检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应小于3件。—8—附表钢筋加工的允许偏差项目允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10弯起钢筋的弯折位置±20箍筋内净尺寸±5⑷、对钢筋焊接、机械连接均应按规定批量进行机械性能试验，并对外观进行检查。⑸、在钢筋绑扎过程中监理工程师应在平日巡视中发现的问题及时以书面形式或口头形式通知承包单位作好记录。在巡视时特别注意钢筋的品种、规格、间距、箍筋加密的范围，钢筋除锈情况。2.钢筋的隐蔽验收。⑴、钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。检查数量：全数检查。⑵、纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。检查数量：全数检查。⑶、在施工现场，应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件做力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定。检查数量：按有关规程确定。⑷、当受力钢筋采用钢筋机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段长度为35倍d（d为纵向受力钢筋的较大直径）且不小于500mm，凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向受力钢筋机械连接及焊接的接头面积百分率为该区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。—9—同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：①在受拉区不宜大于50%；②接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；当无法避开时，对等强度高质量机械连接接头，不宜大于50%；③直接承受动力荷载的结构构件中，不宜采用焊接接头；当采用机械连接接头时不应大于50%。检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。⑸、在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按设计要求配置箍筋。但设计无具体要求时，应符合下列规定：①箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍；②受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋最小直径的5倍，且不应大于100mm；③受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋最小直径的10倍，且不应大于200mm；④当柱中纵向受力钢筋直径大于25mm时，应在搭接接头两个端面外100mm范围内各设置2个箍筋，其间距宜为50mm。检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。⑹、钢筋安装位置的偏差应符合下表的规定。检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，—10—且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。图纸有明确要求的按照设计要求进行施工。附表钢筋安装位置的允许偏差项目允许偏差（mm）检查方法绑扎钢筋网长、宽±10钢尺检查网眼尺寸±20钢尺量连续三档，取最大值绑扎钢筋骨架长±10钢尺检查宽、高±5钢尺检查受力钢筋间距±10钢尺量两端、中间各一点，取最大值排距±5保护层厚度基础±10钢尺检查柱、梁±5钢尺检查板、墙、壳±3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距±20钢尺量连续三档，取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差+3，0钢尺和塞尺检查注：1）检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向量侧，并取其中的较大值；2）表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%及以上，且不得有超过表总数值1.5倍的尺寸偏差。—11—3.