轴流式风机的工作原理及优缺点

轴流式风机的工作原理及优缺点首先向大家概述一下风机，风机是把原动机的机械能转变成气体的势能和动能的一种流体机械。多用于输送气体介质，也有一部分专用于提高气体介质的压力，称压力机。风机是现代化大工业生产中不可缺少的通用机械，广泛应用在国民经济中的各个部门。例如：钢铁厂的高炉鼓风机、烧结风机、除尘风机；火电厂的送风机、排粉风机、引风机；矿山的通风机等。风机系我国风机行业的的一种专用名词，它包括通风机、鼓风机和透平式压缩机。其中以通风机的生产量最大。一、风机的分类：按工作原理风机可分为叶片式（又称叶轮式或透平式）和容积式（又称定排量式）两大类。叶片式风机包括离心式和轴流式，以及介于二者之间的斜流式等几种。而离心式和轴流式风机使用广泛。我厂锅炉的主要辅机包括送风机、引风机、排粉机和一次风机。我厂165机组引风机、送风机、排粉机属于离心式风机。下面我们进行排粉机、引风机及送风机的简要介绍：1、排粉机在燃煤锅炉的制粉系统中输送干燥剂、煤粉或磨煤乏气的风机称为排粉机。在储仓式制粉系统中，锅炉制粉系统中利用排粉机产生的负压，将煤粉从磨煤机中抽出，沿着煤粉管道上升到粗粉分离器和旋风分离器，气粉混合物经过分离后大部分煤粉进入粉仓，剩余约含10％左右极细煤粉的气粉混合物被吸入排粉机，经由排粉机提高其动能和压力能后，作为输送煤粉进入炉膛的介质，携带给粉机下来的煤粉随同一次风一起进入炉膛燃烧。排粉机的作用有：1.保证制粉系统中介质流动；2.输送燃料。排粉机布置在磨煤机和煤粉分离器之后，整个系统处在负压下运行，原煤仓――给煤机――磨煤机――煤粉分离器――排粉机――然烧器――燃烧室（炉膛）负压系统中，煤粉不会向外冒，制粉系统环境比较干净，但由于燃烧所需全部煤粉都经排粉机吹入炉膛，故排粉机磨损严重。如我厂165机组排粉机叶轮经常磨损，需要找动平衡处理，检修量增加，系统运行可靠性降低。说到找动平衡我们就顺便讲一下为什么要对风机转子进行动平衡校正？经过静平衡效验的转子，在高速下旋转时往往仍发生振动。因为所加上或减去的质量，不一定能和转子原来的不平衡质量恰好在垂直于转轴的同一平面上。因此，风机转子经静平衡效验后，必须再做动平衡实验。2、引风机，我们通常称为吸风机连续不断地将炉膛燃烧后的热废气，抽走经过热器、再热器、省煤器、空气预热器，使其热量被充分吸收后，把带少量余热的废气，经除尘器除尘后，送往烟囱排向大气，它对于锅炉能否正常运行，有着很重要的意义。总结其作用有：1.保证炉膛负压；2.抽走燃烧后废气；3.促进烟道设备吸热；4.保证除尘的完成。3、送风机为使锅炉燃烧的更完全，需要给炉膛送进一定的空气，这个任务就由送风机来完成。由于进入炉膛的空气温度越高，燃烧的效果越好，因此送风机入口一般伸在炉子的上部或靠近炉子，吸取其散发的热气，而且在其入口都另加有一热风管道，必要时打开联络门，增加送风机入口温度，我厂安装的送风机在每台出口安装有两组六排鱼鳍（旗）形蒸汽管（也就是暖风器）以提高空气预热器入口温度。通过送风机的空气，产生一部分动压和静压，送到空气预热器，吸收热量后的热风，一部分直接进入炉膛辅助燃烧，一部分作为干燥剂进入制粉系统，协助完成制粉系统的干燥、输送，最后由排粉机经一次风管进入炉膛。送风机的作用简要说就是向锅炉炉膛供应燃料所需要的空气量。我厂30万机组送风机和引风机属于轴流式风机。送风机和引风机比较相似，主要以送风机为主介绍风机结构。轴流式风机的主要部件包括进气箱、机壳、导叶环、转子、主轴承箱、中间轴、联轴器和机壳、与进出口管路连接的膨胀节、液压及润滑联合油站、扩压器及液压调节装置等部件、同时还配有温度测量和防喘振装置及入口消音器。按动叶片和导叶是否可在工作位置绕自身轴转动，它可分为可调叶片式和固定叶片式两种型式。轴流风机特点：结构紧凑，外形尺寸小，重量轻，动叶式可调轴流风机变工况性能好，工作范围大，动叶可调轴流风机转子结构复杂，转动部件多，制造、安装精度要求高，维护量大。但轴流风机耐磨性不如离心风机，噪声大。二、工作原理及优缺点：当叶轮在原动机驱动下旋转时，气体通过进气室沿轴向进入叶轮，叶轮通过叶片将机械能传递给气体，气体在叶轮中获得能量后流入导叶；进入导叶的气流除了轴向运动外，还有旋转运动；导叶将旋转的气流整流为轴向运动，将旋转运动的能量转换为压力能；随后气流通过扩压器和导流器后其动能进一步转换为压力能，并且气流均匀的流出风机，进入管路，与此同时风机进口处气体不断地被吸入，只要叶轮旋转不停，气体就会源源不断地被压出和吸入，实现了气体的输送。轴流式风机的优缺点：轴流式风机的优点是体积很小，几乎和风道差不多大小。当轴流式风机的叶片角度可以调整时，风机效率随着负荷的增减，变化不大。轴流式风机的缺点是风压较低，叶片角度可调式轴流风机构造较复杂，维护工作量较大，轴流式风机的最高效率较离心式风机略低。