顶棚装饰工程

第一章顶棚装饰工程教材（讲义）来源1.《室内装饰材料与施工工艺》，宫艺兵，赵俊学编著，黑龙江人民出版社.20052.《建筑装饰基本理论知识》，王义山主编，中国建筑工业出版社，20003.《建筑装饰工程施工》，丁洁民张洛先主编，同济大学出版社，20044.《简明装饰装修施工与质量验收手册》，杨天佑编著，中国建筑工业出版社，2004章节名称第一章顶面装饰工程第一节吊顶装饰的意义及构造第二节木吊顶施工工艺及质量验收标准第三节金属吊顶施工工艺教学目的和要求本章的教学目的在于使学生了解顶棚装饰工程的种类和构造方法，掌握顶棚的多种装饰工艺及构造，在安全、保证功能的基础上，使装饰材料得到合理应用。重点、难点重点是：吊顶施工前应做哪些准备；隐蔽工程安装要点；施工步骤难点是：质检及相关的设备安装和处理。教学手段、方法课堂理论教学、教学实件授课学时8学时教学内容第一章顶面装饰工程1．1．1吊顶装饰的意义及构造内容：一、吊顶装饰的意义吊顶装饰工程，它属于建筑物内部空间的顶部装饰。经悬吊后，使装饰面板与原建筑结构保持一定的空间距离。通过不同的饰面材料，不同的艺术造型和装饰构造，凭借悬吊的空间来隐藏原建筑结构错落的梁体，并使消防、电器、暖通等隐蔽工程的管线不再外露。在达到整体统一的视觉美感的同时，还要考虑防火、吸声、保温、隔热等功能。二、吊顶装饰的构造1.吊点指置于原建筑结构楼板的预埋件。它起到的是承受所有吊顶结构材料重量及其他荷载（如上人维修、大型的灯具及饰物）的作用。根据结构装饰材料的不同，吊点的选择也有所不同。2.吊筋是吊点与龙骨之间的连接体，它同样起到承载吊顶结构龙骨和饰面板重量的作用。根据使用功能、结构材料的不同，吊筋的选择也有所不同。3.龙骨（格栅）吊顶工程构造吊点吊筋龙骨罩面板龙骨构成吊顶骨架，它是饰面板的附着面，并承载着饰面板的重量。龙骨的种类较多，龙骨间距的尺寸一般和饰面板的规格相关。⑴金属龙骨如：轻钢龙骨、铝质龙骨及金属空腹格栅和金属网等。⑵木质龙骨如：30×40㎜或40×60㎜截面的松木方。4.饰面板饰面板是附着于龙骨之下的轻质材料，如石膏板、人造夹板等。此外，以美化顶棚空间而采用的悬挂式帷幔和所谓“软雕塑”装饰结构之类的新材料、新工艺也在不断地被广泛应用。1．2．2木吊顶施工工艺及质量验收标准内容：一、木吊顶施工工艺木质结构的吊顶其吊点、吊筋、龙骨骨架多以木质结构为主。它的施工特别要强调做好防火、防潮及防腐、防脱落的有效措施。木质吊顶可以是不设承载龙骨的单层结构；也可按设计要求组装成上下双层构造，即承载龙骨在上用吊杆连接顶棚结构吊点，其下部为附着饰面板的龙骨骨架。1.施工前的准备⑴施工前主体结构应已通过验收，施工质量应符合设计要求。吊顶内部的隐蔽工程（消防、电气布线、空调、报警、供排水及通风等管道系统）安装并调试完毕，从天棚经墙体引下来的各种开关、插座线路预埋亦已安装就绪。脚手架搭设完毕，且高度适宜，超过3500㎜应搭设满堂红的钢脚手架。⑵施工材料备齐。造型需用的细木工板和木龙骨进行认真筛选。木方一般选择红松或白松木方，如有腐蚀、斜口开裂、虫蛀等缺陷必须剔除。净刨后刷防火漆，达到消防要求。连接龙骨用的聚醋酸乙烯乳液、钢钉及气钉等辅材要把好质量关。⑶施工工具基本备齐①木工手工工具包括量具（钢卷尺、角尺与三角尺、水平尺、线锤等）、画具（木工铅笔、墨斗等）、砍削工具（斧和锛等）、锯割工具（框锯、板锯、狭手锯等）、刨削工具（平刨、线刨、轴刨等）、凿、锤、锉、螺丝刀、壁纸刀等。②木工装饰机具包括冲击电钻、手电钻、射钉枪、电圆锯、电刨、电动线锯、木工修边机、木工雕刻机、空气压缩机、气钉枪、手提式电压刨等木工机械。⑷按设计要求放标高线、天棚造型位置线、吊点布局线、大中型灯位线。①标高线的做法a.根据原建筑室内墙上500～1000㎜水平线，用尺量至顶棚的设计标高，在四周墙上弹线，作为顶棚四周的标高线。弹线应清楚，位置准确，其水平允许偏差±5㎜。b.水柱法（无建筑标高线情况下）用一条塑料透明软管灌满水后，将软管的一端水平面对准墙面上的高度线，再用软管另一端头内水面，在同侧墙面找出高度线的另一点。找法：当软管两端头内水平静止在同一平面时，画下该点的水平位置，再将这两点连一直线，即得到吊顶高度水平线。用同样的方法，在其他墙面上依次可以做出高度水平线。②造型位置线的做法有两种情况：a.规则室内空间造型位置线做法。首先从一个墙面量出天棚吊顶造型位置距离，并按该距离画出与墙面平行的直线。用相同方法，再从另外三个墙面画出直线，则画出吊棚造型外框位置线。再根据此外框线，逐步画出造型的各个局部位置线。b.不规则室内空间造型位置线做法。对于墙面不垂直相交的不规则空间来说，画吊顶造型线时，应从与造型线平行的墙面开始测画出造型线，再根据此条造型线画出整个造型线位置。③吊点位置的确定a.平面吊顶的吊点，一般间距为1000mm左右１个均匀布置。有迭级造型的天花吊顶（迭级，即天棚若干个装饰界面不在同一水平面上），应在迭级交界处加设吊点。b.大型灯具应单独预设金属材质的吊点。此外，还应检查隐蔽工程及设备管线是否对设计标高和造型有影响，如发生矛盾应及时进行现场设计变更。2.施工操作步骤安装吊点紧固件---沿吊顶标高线固定墙边龙骨---刷防火漆---拼接木格栅---分片吊装与吊点固定---分片间的连接---预留孔洞---整体调整---安装饰面板⑴安装吊点紧固件木质吊顶施工安装吊点紧固件，可以概括为以下两种方法：①在建筑楼板底面，用电锤按设计要求钻孔，利用预埋M6的内扣膨胀螺栓与ø6㎜全螺扣的钢筋紧固，以此作为吊点与吊筋。下挂轻钢龙骨的主吊件与木龙骨连接。②用直径必须大于ø5㎜的射钉，将木方吊点直接固定在建筑楼板底面上。⑵沿吊顶标高线固定沿墙边龙骨不同建筑结构材料的墙面，可以采用相应的固定方法：①作业面为混凝土墙面，可用电锤在墙面标高线以上10㎜处（让出饰面板的厚度）钻孔，孔距为200㎜左右，孔径10㎜左右。制作150㎜左右长木楔，木楔的直径要稍大于孔径，做浸油防腐处理，钉入到孔隙中，要达到牢固不松动。木楔和墙面应保持在同一平面，多余外露部分打掉。边龙骨断面尺寸应与吊顶木龙骨断面尺寸一致，将边龙骨用铁钉固定在四周预设有木楔的墙面上，并刷防火漆。②若是普通砖墙结构，还可以使用强力气钢钉（依靠空气压缩机及气钉枪）把边龙骨直接射钉在墙面上。③刷防火漆：吊顶木龙骨筛选后要刷防火漆，达到消防要求，待晾干后备用。⑶在地面拼接木格栅（木龙骨架）①先把吊顶面上需分片或可以分片的尺寸位置定出，根据分片的尺寸进行拼接前安排。②木龙骨截面尺寸的选择，应根据房间空间及必要的承载而定。一般可将截面尺寸30×40×4000mm或40×60×4000㎜的木龙骨，按中心线距300mm的尺寸开出深15mm、宽25mm的凹槽。然后按凹槽对凹槽的咬合方法，用聚醋酸乙烯乳液和小圆钢钉（或气钉）进行胶钉结合固定，使木龙骨纵横垂直地榫接在一起。通常是先拼接大片的木格栅，再拼接小片的木格栅，但木格栅最大片不能大于10㎡。⑷分片吊装与吊点固定①平面吊顶的施工，可从一个墙角位置开始，将拼接好的木格栅托起至吊顶标高位置。对于高度低于3000㎜的吊顶木格栅，可在木格栅举起后用高度定位杆支撑。使格栅的高度略高于吊顶标高线以上10㎜左右（让出饰面板的厚度）；高度大于3000㎜时，则用铁丝在吊点上做临时固定。②沿着顶棚标高线，用线绳拉出平行和十字交叉的几条标高基准线――吊顶的水平基准线，以此来控制龙骨整体水平。将托起的木格栅慢慢往下移动，使格栅与平面基准线平齐。待整片木格栅调平后，将木格栅靠墙部分与沿墙边龙骨胶钉连接，再做吊筋与吊点的连接固定，形成四周封边、中间悬吊的连接与固定方式。③龙骨、吊筋与吊点的固定针对木吊顶的装饰构造施工，这里介绍两种方法。a.轻钢龙骨主吊件与木龙骨固定：轻钢龙骨主吊件底部拉直，依靠主吊件原有的口洞与木龙骨之间用高强自攻螺钉固定。此方法避免了木吊筋自身的缺陷，加强了吊顶承载的安全性，同图3.1-10所示。b.用木方固定：先用木方按吊点位置固定在楼板的下面，然后，再用吊筋木方与固定在建筑楼板下面的木方钉牢。吊筋长短应大于吊点与木格栅表面之间的距离100mm左右，便于调整高度。吊筋在木龙骨的两侧固定后，再截去其多余部分。吊筋与木龙骨钉接处不许少于两只铁钉。同图3.1-11所示。⑸分片间的连接有两种情况：①两分片木格栅在同一平面对接。先将木格栅的各端头对正，然后用短木方进行加固。加固的方法可在左右两侧用短木夹接，如图3.1-14所示。②对分片木格栅不在同一平面，处于高低面连接（迭级棚面）的吊顶。可利用18㎜细木工板良好的成型性，使垂直方向与水平方向的木龙骨连接固定成型，如图3.1-15所示。吊顶与墙面、窗帘盒的交接要符合设计要求，如图3.1-16所示。⑹预留孔洞预留灯盘、空调风口、检修孔位置的孔洞，其施工要点是在洞口处加密吊筋与龙骨的密度。在饰面板上安装的灯具、烟感器、喷淋、风口篦子等设备的位置要合理、美观，与饰面板交接严密。⑺整体调整各个分片木格栅连接加固完成后，在整个吊顶面下用尼龙线拉出十字交叉标高线，检查吊顶平面的平整度。吊顶应起拱，一般可按7～10m跨度为1／200起拱量。木吊顶格栅的平整度要求，如表3.1-2所示。⑻安装饰面板①安装纸面石膏板在饰面为乳胶漆装饰的情况下，纸面普通石膏板应用最为广泛。纸面石膏板是用一、二级石膏加入适量纤维、粘结剂、缓凝剂、发泡剂等经加工制成的装饰板材，不掺入任何对人体有害的化学成分。具有防火、防潮、隔热、易切割、易安装、环保性能好等优点。我国目前生产的石膏板大致规格为：长2400～3000mm；宽1200mm；厚度：9.5、12、15、18mm。用于吊顶装饰时，可选用轻薄的面板；用于墙体装饰时，可选用稍厚的面板,如表3.1-3所示。a.按设计要求将挑选好的石膏板正面向上，按照木格栅分格的中心线尺寸，在板正面上画线。这样，即使是面板罩住木格栅，安装时仍能清楚地看到龙骨的位置。b.为防止出现弯棱、凸鼓现象，板材应在自由状态下进行固定。因此石膏板固定时，应从一端向另一端固定，或从中间向四周固定，而不应从两边或四周同时向中心固定，更不可多点同时作业。c.纸面石膏板从吊顶的一端开始错缝安装，逐块排列，余量放在最后安装，石膏板与墙体间应留有5mm左右间隙。吊顶四周允许偏差≤±5mm，且四周应在设计标高平面上，吊顶平整度用2000mm直尺检查，直观检查吊顶无下垂感。d.固定纸面石膏板，一般采用平头ø3.5×25mm的高强自攻螺钉，安装用电钻批头来拧紧自攻螺钉，螺帽宜略嵌入板面，并不穿透面板，以保证自攻螺钉、龙骨及石膏板间连接牢固。安装时应注意，当螺帽快接近板面时，要改用螺丝刀来拧紧螺钉，以防止因不能准确控制电钻而导致石膏板纸面受到破坏，或者钉帽嵌入板面太深。自攻螺钉间距以150～200mm为宜，相邻两张石膏板固定时，螺钉不宜对接，应错开不小于50mm的距离。以防止使用电钻时，引起已固定好了的螺钉产生振动，使其与石膏板间松动。e.纸面石膏板安装完毕后，对预留缝要用嵌缝石膏填平，然后贴一层嵌缝纸带或布带，以防止板间出现裂纹。对于板面的钉帽应做防锈处理，即在钉帽上涂刷防锈漆，并用石膏腻子刮平，在刮大白施工之前，要在板面涂刷一层防潮漆，用以增加石膏板的抗潮性，如图3.1-17所示。f.石膏板板间应预留5㎜左右的缝隙。板间缝隙应在安装板时预留，而不应该安装完后用刀划口，这样易造成自攻螺钉和石膏板间产生豁口现象。安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝也应错开，不得在同一根龙骨上接缝；石膏板的接缝应按设计要求进行处理。g.石膏板嵌缝施工工艺。嵌缝腻子的调配为聚醋酸乙烯乳液：滑石粉或大白粉：2%羧甲基纤维素溶液=1：5：3.5。要根据用量调配，并在规定的时间内用完，不得存放。板面嵌缝：先将板缝清理干净，对接缝处的石膏暴露部分，需要用10%的聚乙烯醇水熔液或用50%的107胶液涂刷1～2遍，待于燥后用小刮刀把腻子嵌入板缝内，填实刮平；第一层腻子干燥后，薄薄的刮上一层稠度较稀的腻子，随即把嵌缝带贴