预制管桩施工组织设计

1目录一、编制说明及依据...........................................................................2二、工程概况.......................................................................................4三、施工前准备工作..............................................................................5四、施工进度计划、机械设备材料计划..............................................7五、施工管理架构.................................................................................10六、打桩施工方法及质量技术措施.....................................................10七、安全防护措施.................................................................................22八、职业健康安全及环境的控制措施.................................................23九、施工用电安全保证措施.................................................................23十、机械安全保证措施.........................................................................24十一、防火、防雷安全保证措施........................................................24十二、夜间施工保证措施....................................................................25十三、雨季施工保证措施....................................................................25十四、其他安全保证措施.....................................................................26十五、施工平面布置图.........................................................................262一、编制说明及依据1、编制依据(1)项目工程各单体基础预应力管桩的招标文件及答疑资料。(2)工程所处施工场地状况。(3)国家现行的施工规范和标准。(4)设计院提供的设计图纸资料等。(5)施工招标评审办法。(6)承担类似工程的建设经验。2、指导思想(1)桩基础施工不得影响其它专业的施工。(2)足够的安全保障。(3)便于控制并保障工程质量。(4)能够确保工程按期完成。(5)有效地减少施工措施费以降低工程成本。(6)实施手段简单，可操作性强。(7)积极采用新技术。(8)提高施工机械化水平。(9)施工桩位变形、偏移最小，原则保持结构设计状态。(10)施工时，原则上不得破坏现有厂房单体结构及其它建筑、构筑物。(11)严格遵守基本建设程序，保证基本建设计划的实现。3、的技术标准、规范(1)设计及招标文件中注明的各项技术规范与标准。(2)国家、行业及地方的相关现行标准。《工程建设强制性标准》：《建筑结构可靠度设计统一标准》6B50068—2001《建筑结构荷载规范》6B50009—2001(2006年版)《建筑抗震设计规范》6B50011—2001(2008年版)3《建筑抗震设计分类标准》6B50223—2008《建筑设计防火规范》6B50016—2006施工验收标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》6B50300—2001《钢结构工程施工质量验收规范》6B50205—2001《焊接质量保证》GB／T12467～12469—90《焊接缝手工超声波探伤方法结果分析》GB11345—89《手工电焊焊接接头的基本形式与尺寸》6B985—88《焊缝符号表示法》6B324—88《工程建设施工现场焊接目视检验规范》CECS71—94《建筑结构检测技术标准》GB／T50344—2004-_T_.程测量标准《工程测量标准》6B50026—93《工程测量基本术语标准》6B／T50228／93--涂装标准二、工程概况1、本方案是根据XXXX有限公司XXX项目工程各单体基础预应力管桩施工图纸，国家有关建设工程的施工规范、规程进行编制。本工程设计单位XXXX，以上基础采用PHC-A300(100)-30a80c高强混凝土预应力管桩。工程项目有效桩参考长度约XXm；工程量计算按施工图纸设计桩顶标高另加XXX计算桩长度。2、柴油锤击桩设计概况XXX项目工程各单体基础预应力管桩，桩端持力是为强风化泥岩层，桩端嵌入持力层不少于X米，PHC-A300(70)-30a型单桩坚向承载力特征值为600KN，PHC-A400(95)-30a型单桩竖向承载力特征值为800KN，PHC-A500(100)-30a型单桩竖向承载力特征值为1400KN。（1）管桩规格4表1：管桩规格及设计要求一览表桩型管桩类别桩外径mm壁厚mm单桩竖向承载力特征值KN贯入度(mm)预估有效桩长APHC5001001400最后3阵每阵贯入度不大于30mm40米APHC40095800最后3阵每阵贯入度不大于30mm40米APHC30070600最后3阵每阵贯入度不大于30mm40米3、连接方式接桩采用焊接连接。三、施工前准备工作1、技术准备(1)组织测量人员加密导线控制点和水准点，建立施工控制网，做好工程定位放样，并请监理、业主、设计单位有关人员核验，办理好技术复核手续。(2)仔细审核施工图，对图纸存在的疑问及时请业主和设计方予以解释说明。(3)以施工图为依据编制桩位编号图，并根据施工图放样桩位，用合适的竹签打入地面标记桩位，桩位允许偏差≤5cm；周围撒上φ500mm圆形5白灰线，以便打桩前查找和桩机行走到位。(4)桩位放样和复核前均请监理人员监督复核验收，打桩前施工人员和桩机指挥员必须对桩位“逐个复核，及时校正并采取不定期复查基准轴线和三复核的方式(打桩前复核、打桩时复核，打桩后复核)。2、现场准备1.接收施工图纸，包括基础平面图，承台大样，结构说明或能详细说明设计施工要求的有关资料以及总平面图，地质勘探报告等施工必备的资料。2.详细审核施工图，以设计图纸能实施。审图后参加建设单位组织的图纸会审，一次性彻底解决图纸问题和明确施工技术要求。3.施工场地应具备条件包括：场地地面较平坦，满足施工机械承载力要求，满足车辆运输行走要求；通电、通水。4.详细调查场地及邻近区域内的地下及地上管线，地下障碍物，可能受打桩影响的建(构)筑物，进行彻底清理并实施保障的安全防护措施。5.根据图纸数据及有关补充资料，会同设计单位、业主及监理工程师进行水准点及坐标控制点交桩并联测确认后，采用精密测量仪器测放轴线和桩位。(1)以坐标控制桩为基准测放轴线桩，并在施工区周围及施工区内设置轴线控制桩，使用5*5*40一50cm的木方或设混凝土墩埋点。(2)以各轴线为基准，用红外线测距仪和经纬仪测放桩位：a、钉2.5*2.5*25cm长的小木楔或由2—4cm长25cm的小圆木；b、在小木楔顶钉1寸长铁钉固定桩位；c、桩位放线偏差必须符合规范要求，小木楔全部打入与地面平、桩位中心线即为稳桩时的中心位置；d、桩位桩不允许外露，以免车辆或施工机器辗压，造成桩顶位移过大；e、桩位放好后，周围撤上白灰或白灰水，以示标志，便于施工时查找；f、放好桩位后，多余的木桩及时拔除，以免施工时出错；g、桩位桩要经常检查，丢失随即补上；h、轴线桩和桩位桩放好后，须进行自检，再请监理工程师验收。6.安排桩机，附属措施，临时设施进场，并组织好合理的位置摆放，6设备安装后要进行全面检查。7.编制科学合理的施工组织计划。8.编写桩位编号图，桩机行走路线图，并向打桩施工人员作技术和安全交底。9.计划主要施工材料进场：管桩，十字型桩尖，焊条，柴油，机油等。10.施工前应同时具备下列文件资料：(1)地质及水文报告。(2)施工图纸会审结果，技术要求文件。(3)施工方案。(4)打桩设备技术性能资料。(5)管桩的出厂合格证及焊条合格证。(6)桩机资质证，桩工，焊工资质证。3、材料准备(1)管桩管桩进场后，应按照《先张法预应力砼管桩》(GBl3476—2008)的国家标准和广东省的地方标对管桩的外观、桩径、长度、壁厚、桩身弯曲度、桩端头板的平整度、桩身强度以及桩身上的材示识等按规范进行验收，并审查产品合格证明文件，把好材料进场验收关。根据设计及施工规范求等级将不符合要求的管桩清退出场。现场管桩堆放场地应平整，采用软垫(木垫)按二点法做相应支垫，且支撑点大致在同一水平面见下图。当管桩在场地内堆放时，不宜超过3层；当在桩位附近准备施工时宜单层放置，且必殳支垫。管桩堆放要按照不同型号、规格分类堆放，以免调运施工过程中发生差错。7四、施工进度计划、机械设备材料计划1、桩机的选择(1)桩机的选择安排根据工程设计情况及广州锤击桩施工经验，本工程全部选用HD50打桩机进行施工（桩机施工作业安排详见施工进度计划表）。(2)其他配合机具设备每台桩机配有4台焊机用于接桩及焊接桩尖，截桩采用专用的锯桩器。测量及检测器具主要有测放桩位的电子全站仪，控制桩顶标高的水准仪，以及测量管桩外观尺寸的卷尺、游标卡尺等。2、劳动力组织配备下表为本工程的劳力组织配备。序号岗位工作范围人数81项目负责全面负责12施工员现场施工管理与施工协调23质量员质量监督、工序验收、试验检测14安全员安全工作25测量员测量工作26桩机手桩机操作127倒桩工配合吊桩、稳桩188电焊工接桩焊接18合计563、管桩材料拟采用XXX管桩有限公司和XXX有限公司生产的管桩。经考察，以上管桩生产厂家具有承担本工程的施工管桩材料供应能力，可以保证本工程项目按合同的规定进行施工。94、各单体工期进度计划2325272931246810121416182022242628302468101214161820222426282930313台1台1台1台2台2台1台1台1台2009年10月2009年9月单体名称桩机数量2009年8月10工程项目计划于2011年3月18日试桩，整项工程计划安排5台HD50柴油锤打桩机施工，60天内保质保量完成施工任务。五、施工管理架构六、打桩施工方法及质量技术措施1、桩的起吊、运输和堆放全部预制桩均采购有生产许可证和质保书的厂家，使用大型平板车运至施工现场临时堆放。预制桩在达到100％强度后方可允许运输，并根据项目经理技术负责人各施工班组安全员：资料员：质量员：施工员：测量员：预算员：材料员：11施工进度随用随运，以减少二次搬运。运送至现场的每批桩应核对型号，并对桩的砼质量、尺寸，桩靴的牢固性及施工中使用的标志等进行检查。现场从堆放场地运至施工桩位时，应在桩下面垫以滚筒和托板，用卷扬机拖动桩身前进。对较短的桩，可直接用吊车吊运，严禁在场地上以直接拖拉桩体代替运输。预制管桩的起吊位置应符合设计计算规定，当采用单点起吊时，其位置应距桩端0.31L，吊车回转半径大于5.8m，角度22度。小各层垫木应在同一垂直线上。堆置层数不超过三层，不同长度的桩应分开堆放，以便于选择合理桩节长度。2、打桩操作工艺(1)桩架应平稳地架设在打桩部位，有钢缆拉牢。打桩机的安装，必须按有关程序进行。(2)桩机就位。打桩机就位时，应对准桩位，垂直稳定，