看汽作业指导书

川星纸业有限公司看汽作业指导书编号版本A0页次1/6一、接班前准备工作1.必须做到提早十五分钟到岗，检查原始记录,综合了解本岗位上一班生产﹑质量﹑安全等情况.检查本岗位设备运转情况,如:烘缸﹑导辊运转是否正常,各电机运转是否正常,三段供汽操作柜是否正常使用,蒸汽压力稳定情况,冷缸冷却水是否正常使用。2.检查并了解本岗位干毯(干网)是否完好﹑是否稳定﹑是否正常运转。3.检查各个烘缸温度是否控制在工艺要求内。4.检查本岗位区域内清洁交班情况。5.参加班前会,并汇报本岗位交接检查情况。二﹑干燥部开﹑停机操作㈠操作前的检查与准备1.接开机通知后,上下工序联系,并与锅炉房联系。2.对干燥部所属设备电器﹑干毯(干网)及看汽所属设备﹑电器﹑仪表进行全面检查,检查三段通汽系统设备及稀油润滑系统设备是否正常,表面施胶设备是否能正常操作,软压光辊设备是否能正常操作,以及空压机气压是否正常等。3.检查烘干部所有缸面有无刮屑﹑纸毛等杂物,刮刀与缸面接触是否严密,检查烘缸移动刮刀是否正常。4.在检查过程中,发现有问题必须及时联系处理。㈡干燥部开机操作程序1.接开机通知后,适当张紧干毯(干网),启动供油泵，再将各组烘缸及软辊压光机爬行运转。编制/日期审核/日期批准/日期川星纸业有限公司看汽作业指导书编号版本A0页次2/62.缓慢打开分气缸主汽阀(电动阀),缓慢进汽,预热各烘缸.预热软压光机钢辊。3.待各烘缸预热后,张紧干毯(干网),并控制松紧程度，紧干毯（网）时需一人指挥，一人操作。5.在爬行速度下,用专用工具处理烘缸内纸毛和废纸及各烘缸刮刀上的刮屑,启动空压机后,启动表面施胶机和软压光机,并做好清理工作。6.开通风排汽系统(如汽罩风机),打开冷缸清水阀。7.各组烘缸及软辊压光机﹑表面施胶车速依次提高到工作车速.提高烘缸进汽压力。8.调节好各段烘缸压差及烘缸进汽阀门,调节烘缸曲线符合工艺要求。9.各烘缸温度达到规定要求后,通知看网工进行引纸操作,并协助引纸操作。10.待生产正常后,及时处理本岗位所产生的损纸,保持地面干净。㈢干燥部停机操作顺序1.接班长停机通知后,通知锅炉,并说明停机时间。2.待干燥部无纸幅后,关闭进气阀.如果停机时间较长,则必须将分汽缸排污阀打开。3.关冷缸清水阀门,停烘缸移动刮刀电机,停施胶机后如其他用气点则需停空压机。4.各组烘缸切换爬行车速运转,检查干毯(干网)完好情况。如有问题,及时汇报处理,清除各烘缸刮刀上刮屑﹑碎纸。5.各组烘缸运转一段时间后(30分钟左右),停止各组烘缸运转,松掉各组干毯(干网),在松干毯(干网)时必须注意有专人察看松紧辊位置,防止松过头,造成松紧器电机及其它设备损坏。编制/日期审核/日期批准/日期川星纸业有限公司看汽作业指导书编号版本A0页次3/66．停机后,将干燥部前后﹑两边﹑上下内外机架上﹑走台上﹑汽管表面﹑汽罩表面﹑电机齿轮箱表面,烘缸轴承壳及导辊轴承壳表面上纸毛﹑灰尘﹑油污﹑碎纸等杂物彻底清扫干净.地坑内同样,严防着火。7.停机做清扫干燥部卫生工作,必须做到先把汽罩上表面纸毛﹑灰尘清扫干净后,再把两边机架﹑松紧器连杆或校正辊连杆表面纸毛﹑灰尘进行清扫,按从上而下﹑从内而外进行清扫,落在干毯上的纸毛﹑灰尘也必须清扫干净,然后清扫两边走台,按从内至外进行清扫,电机齿轮箱表面及地面也必须清扫,同时必须保证清扫工作质量。8.关烘干部汽罩上风机。9.做好本岗位区域内所有设备的清洁工作。三﹑本岗位生产过程中作业﹑调节及产品质量控制1.调节和掌握干毯(干网)松紧程度.随时注意干毯(干网)运行情况,防止跑偏及产生其它生产问题.如碰机架后打折或磨破网边。2.看好干毯(干网)保证全部包住纸页,且控制好干毯(干网)在烘缸位置,不准一边串露出较多,一边较少,使干毯(干网)人为损伤。3.负责更换干毯(干网),换干毯(干网)前,要擦净辊轴头和机架上油污,保证新换干毯(干网)不粘上油污影响质量。4.随时注意各组烘缸﹑各传动点之间速度变化,掌握好纸页在各组传动点之间松紧程度,防止过紧产生断纸,过松产生折子。5.湿部断纸时,必须做到先把各烘缸刮刀﹑纸屑﹑干毯毛专用工具(拖把或风管)清理干净,再协助引纸。刮屑较多时利用卸辊时前后2-3分钟处理,并做好标识。编制/日期审核/日期批准/日期川星纸业有限公司看汽作业指导书编号版本A0页次4/66.在通汽情况下,各烘缸不准停下运转(特殊情况例外),以防损伤干毯(干网)。7.在生产过程中,严格执行工艺规定,根据不同品种及质量要求.成纸水份要求﹑总蒸汽压力﹑定量及浆料脱水情况,合理调节进汽压力,各段之间压差,各烘缸温度,使各烘缸温度符合工艺要求,并经常检查,发现有变化未达到工艺要求的要及时合理调节,要求每班至少测定两次各烘缸温度、软压光辊温度,并做好记录。8.对成纸水份必须控制好,经常检查,使之达到标准范围,进表面施胶之前,成纸水份一般控制在5％-7％左右,提高上胶量,工艺上有特殊要求除外。9.因生产及质量需要,需到压榨部等部位调节,必须做到及时联系.合理加压。10.软压光辊的钢辊温度必须控制在110℃-150℃范围,下胶辊温度不超过80℃,使用好吹风装置及冷却水。11.表面施胶操作,严格按工艺规定执行,胶液温度不低于60℃,液位控制好,液面宽不小于15CM,且胶槽内胶液不准断胶﹑不准溢胶﹑滴胶﹑要有回流.胶液过滤袋定时清洗或更换。12.施胶辊加压均匀,断纸时,清洗辊面胶时,应控制好清水用量,保证胶液浓度.引纸过后,应及时加胶液,及时抬刮刀。施胶后一只缸表面粘有胶液需及时清洗。13.发现断纸,应在软压光(表面施胶)之前,及时打断纸尾巴。14.生产过程中,加强巡回检查,发现有设备故障及质量问题产生应及时调节处理,处理不好及时汇报联系处理,必要时可局部停机。15.对各烘缸冷凝水是否正常排放,烘干罩风机是否正常排汽,冷缸是否正常进编制/日期审核/日期批准/日期川星纸业有限公司看汽作业指导书编号版本A0页次5/6水,软压辊钢辊冷凝水是否正常排放,胶辊冷却水是否正常排放,烘缸导辊轴头轴承是否运转良好,都必须经常巡回检查,发现有问题及时处理,以免影响生产和质量。16.对因本岗位造成的物理指标不合格或外观纸病,如:紧度﹑平滑度﹑水份﹑施胶度﹑吸水性﹑铁锈印﹑刮屑洞﹑水滴﹑油点﹑洞﹑折子﹑链条印﹑潮﹑干折子﹑鼓泡等纸病负直接责任。17.在做好本岗位工作的同时,协助班组做好其它工作。18.对本岗位生产﹑质量﹑安全和设备运转等情况,如实﹑清楚交班和记录,做到规范﹑认真。四﹑常见生产问题处理1.干毯(干网)跑偏严重或干毯某部位打折起拱,必须立即先停该组烘缸,通知上下工序,再松开干毯(干网)并拉正﹑拉平﹑检查各导辊是否移位,干毯两边松紧情况,校正辊是否良好等原因.查出原因后,开爬行车速,校正稳定干毯(干网)后开机。2.当纸机突然跳闸或出现设备故障时,先关闭烘缸进汽阀门,必要时排汽,松开干毯(干网),再停通风系统。3.发生火警时,立即停止通风系统﹑吹风系统,关闭蒸汽系统总阀门,并用灭火器或消防栓扑灭火源,同时立即汇报.待火灭后再停烘缸或纸机。4.出现异常情况,无法处理时,应及时汇报,联系处理,必要时停机。五﹑安全注意事项1．遵守公司安全制度及本岗位安全操作规程。2．处理生产问题或进入干毯(干网)与缸进口工作,必须挂安全牌,并有人看管。编制/日期审核/日期批准/日期川星纸业有限公司看汽作业指导书编号版本A0页次6/63．专用工具如:拖把﹑竹竿﹑吹风皮管,处理刮刀上刮屑﹑干毯毛时,不要碰撞周围的人和设备,并注意不要把专用工具掉入烘缸内,万一掉入烘缸内应立即松手,防止人身事故。4．着装应整洁﹑规范﹑紧身.搞卫生工作必须注意安全。5．到其它岗位必须遵守其安全操作规程。六﹑环境卫生1.随时保持本岗位区域地面卫生,拉出损纸及时处理。2.本岗位设备上,如机架表面﹑各电器开关柜表面﹑看汽操作柜表面﹑施胶机周围、电机及齿轮箱表面﹑走台上下表面无油污﹑灰尘﹑碎纸片,经常检查清扫。3.本岗位区域内传动面地面保持干净,清洁交班.区域内防护栏上机架﹑电器控制柜等部位上有灰尘﹑蜘蛛网应及时清理。4.搞卫生时,必须保证工作质量,不得损坏电器设备或影响生产及产品质量。5.本岗位区域内无用物品及时清理.有用物品按规定堆放,吹风皮管按规定盘好。6.垃圾不准乱丢乱放,应倒在指定位置。7.协助班组做好其它卫生工作。七﹑节能降耗1.发现传动面烘缸进汽头或金属软管漏气,及时联系处理。2.停机时,必须做到该停的设备必须停下,如烘干罩风机﹑供油泵。3.杜绝本岗位跑﹑冒﹑滴﹑漏,发现阀门漏汽﹑漏水及时联系处理。协助班组做好其它节能降耗工作。编制/日期审核/日期批准/日期