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1施工方案招表10-1续页一、工程概况佳兴小区3、4、5、8、9号住宅楼，位于白山市建设街，建筑面积分别为：9172、14714、14655、5140、3360平方米，框架结构。其中：3号楼为地上十一层，4、5号楼为地上14层，8、9号分别为地上4、7层。(一)、建筑设计:佳兴小区3、4、5、8、9号住宅楼内墙装饰为混合砂浆刮大白,地面为水泥砂浆压光,外墙为XPS保温墙体水泥砂浆面层刷涂料。进户门采用成品防盗门。窗采用塑钢窗。屋面为聚氨酯卷材防水。(二)、结构设计:3、8、9号楼采用独立柱基础，4、5号楼采用筏板基础，墙体采用200厚页岩空心砖墙M5.0混合砂浆砌筑，梁板柱墙为现浇混凝土强度等级为C35、C30，钢筋采用Ⅰ、Ⅱ级。二、总体施工方案3号楼、5号楼计划工期自2008年8月1日至2008年11月15日停工，自2009年4月1日开工到2009年12月30日竣工，总施工日历天数为382天。4号、8号、9号计划工期自2008年8月20日至2008年11月15日停工，自2009年4月1日开工到2009年12月30日竣工，总施工日历天数为362天。2施工方案招表10-1续页具体安排如下:根据该工程的实际情况,各楼号机械设备配备如下：3号楼配备TC3008A塔吊一台。砂浆砼搅拌机采用JEZ-350型搅拌机2台。钢筋弯曲机一台，钢筋切断机一台，闪光直流电焊机二台，木工园锯2台。4号楼和5号楼各配备QTZ4207塔吊一台。砂浆砼搅拌机采用JEZ-350型搅拌机各二台。钢筋弯曲机各一台，钢筋切断机各一台，闪光直流电焊机各二台，木工园锯各2台。8号楼和9号楼各配备QTC315塔吊各一台。砂浆砼搅拌机采用JEZ-350型搅拌机各一台。钢筋弯曲机一台，钢筋切断机一台，闪光直流电焊机二台，木工园锯2台。主体装饰工程施工采用钢管脚手架，板梁柱采用组合钢模板和木模板，木顶柱，外墙装饰采用电动手葫芦自上而下进行施工。主要施工顺序为:土方开挖—垫层—独立柱基础、筏板基础——柱、短肢墙柱——回填土。（一）、地基与基础工程1、地基基础工程。根据图纸结构设计与地质报告，本工程采用机械挖土，为了提高基础工程质量，提前完成基础工期，基槽采用机械同时大开挖，基槽开挖2天后开始穿插人工清槽和混凝土垫层施工，挖土时采用2台反铲3施工方案招表10-1续页挖掘机同时作业同时采用退挖形式，余土自卸式汽车外运。⑴、基础土方各从伸缩缝分为两个施工段施工，当机械挖土距设计标高差200毫米，停止机械挖土，进行人工清槽,测量放线人员应在侧壁上操距基底50毫米水平线，在槽帮上钉上水平标高小木橛，此时采用人工清土，随时与小木橛找平，校核基底，然后用人工将残土挖走，同时由两端轴线，引桩拉通线，检查距槽边尺寸，以此修整槽边，最后清除基底土方。基槽达到设计要求后，会同设计、质检、建设、检测单位对图纸轴线、标高进行校核，同时进行钎探检测地基承载力，同时做好各项隐蔽记录。（2）、按设计要求厚度浇筑独立柱基础、筏板基础垫层，然后独立柱、筏板钢筋—支模—浇筑柱、筏板基础混凝土。（3）、筏板基础浇筑完毕后进行短肢墙柱和楼梯间剪力墙，钢筋—模板—混凝土的施工。采暖地沟和排水管道地下部分在回填土施工完毕之前完成，避免重复施工。（4）、短肢墙柱和楼梯间剪力墙混凝土浇筑施工完毕后，开始零米板的模板—钢筋—混凝土的施工。（5）、待独立柱、地下剪力墙混凝土达到设计和规范要求的强度后进行外围土方回填。（二）、主体工程：主体工程严格按《混凝土结构工程施工质量难收规范》GB50204-2002，4施工方案招表10-1续页《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002中的规定施工验收。施工前对工程施工所需用的原材料按要求进行检验，不合格的原材料严禁入场。1、钢筋工程⑴、柱钢筋按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于3个绑扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时。角部弯钩应与模板成45度角，中间钢筋的应与模板成90度角。搭接绑扎竖向受力筋，柱子主筋立起之后，绑扎接头的搭接长度应符合设计要求，在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎。箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点成梅花交错绑扎。箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。柱筋保护层厚度应符合规范要求，主筋外皮为25毫米，垫块应绑在柱竖筋外皮上，间距一般为1000毫米，以保证主筋保护层厚度准确，当柱子截面有变化时，柱应在板内弯折，弯后的尺寸要符合设计要求。⑵、梁钢筋绑扎在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开，穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋。放主次梁的架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋5施工方案招表10-1续页绑扎牢固，调整箍筋间距使间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次梁时配合进行。绑扎梁上部纵向筋的箍筋，宜用套扣法绑扎。梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50毫米，梁端与柱交接处箍筋应加密。中主、次梁受力筋下均应垫垫块，保证保护层的厚度。受力筋为双排队时，可采用钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。⑶、板钢筋清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。按划好的间距先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。在现浇板中有板带梁时，应先绑板带梁钢筋，再摆放板钢筋。，绑扎板筋时一般用顺扣，如板为双层钢筋，两层之间须加钢筋马登，以确保上部钢筋的位置，负弯矩每个相交点均要绑扎。在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距1.5米。垫块的厚度等于保护层的厚度。（4）、柱钢筋绑扎1）、套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时，角部弯钩应与模板成45°，中间钢筋的弯钩应与模板成90°。2）、搭接绑扎竖向受力筋；柱子主筋立起之后，接头的搭接长度应符合6施工方案招表10-1续页设计要求，如设计无要求时，应按规范规定。注：两根直径不同钢筋的搭接长度，以较细钢筋的直径计算。3）、柱竖向筋采用机械或焊接连接时，按规范要求同一段面50%接头位置。第一步接头距楼板面大于500mm且大于H/6，不在箍筋加密区。4）、画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。（5）、柱箍筋绑扎：1）按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，2）箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。3）箍筋的弯钩叠合处应沿拄子竖筋交错布置，并绑扎牢固，见图2-16。4）柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋问距应符合设计图纸及施工规范不大于100mm且不大于5d的要求(d为主筋直径)。如设计要求箍筋设拉筋时，拉筋应钩住箍筋。5）柱筋保护层厚度应符合规范要求，如主筋外皮为25mm，垫块应绑在柱竖筋外皮上，间距一般1000mm，(或用塑料卡卡在外竖筋上)以保证主筋保护层厚度准确。同时，可采用钢筋定距框来保证钢筋位置的正确性。当柱截面尺寸有变化时，柱应在板内弯折，弯后的尺寸要符合设计要求。6）墙体拉接筋或埋件，根据墙体所用材料，按有关图集留置。7施工方案招标10-1续页（6）、圈梁钢筋支完圈梁模板后，即可绑扎圈梁钢筋，将预制完的骨架按编号吊装就位，进行组装在模内绑扎，穿受力钢筋，箍筋搭接处应沿受力钢筋错开，圈梁与构造柱交叉处圈梁钢筋易放在构造柱受力钢筋内侧，圈梁钢筋应相互交圈，在内墙交接处墙大角转角处的锚固长度要符合设计要求。2、模板工程钢筋砼框架模板1）、模板设计：根据工程结构型式和特点及现场施工条件，对模板进行设计，确定模板平面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸，柱箍选用的型式和间距，梁板支撑间距，梁柱节点、主次梁节点大样。验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。绘制全套模板设计图(模板平面布置图、分块图、组装图、加固大样图、节点大样图、零件加工图和非定型零件的拼接加工图)。模板的数量应在模板设计时按流水段划分，进行综合研究，确定模板的合理配制数量。2）、模板拼装：（1）拼装场地夯实平整，条件许可时可设拼装操作平台。（2）按模板设计图尺寸，采用沉头自攻螺丝将竹胶板与方木拼成整片模板，按缝处要求附加小龙骨。（3）竹胶板模板锯开的边及时用防水油漆封边两道，防止竹胶板模板使用过程中开裂、起皮。8施工方案招表10-1续页3、模板加工好后，专人认真检查模板规格尺寸，按照配模图编号，并均匀涂刷隔离剂，分规格码放，并有防雨、防潮、防砸措施。4、放好轴线、模板边线、水平控制标高，模板底口平整、坚实，若达不到要求的应做水泥砂浆找平层，柱子加固用的地锚己预埋好且可以使用。5、拄子、墙钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办理好隐蔽验收手续。材料要求1、竹胶板模板：尺寸(1220×2440mm)、厚度(9、12、15、18mm)(单个工程最好选用不超过两种厚度为合理)。2、方木：50×100mm、100×100mm方木，要求规格统一，尺寸规矩。3、对拉螺栓：采用φ14以上的Ⅰ级钢筋(最好用HPB235)，双边套丝扣，并且两边带好两个螺母，沾油备用。4、隔离剂：严禁使用油性隔离剂，必须使用水性隔离剂。5、模板截面支撑用料：采用钢筋支撑，两端点好防锈漆。施工机具1、木工圆锯、木工平刨、压刨、手提电锯、手提压刨、打眼电钻、线坠、靠尺板、方尺、铁水平、撬棍等。每隔一米以内设两根拉条，拉条与内墙拉结，拉条直径不应小于∮16。拉条穿过砖墙的洞口要预留，留9施工方案招表10-1续页洞位置要距地面300毫米开始，每隔1米留一道，洞的平面位置在构造柱的大马牙槎以外一丁头端处。框架柱采用定型模板层层组装，楼板预留钢筋头便于柱模固定。⑶、梁模板安装在柱子砼上弹出轴线及水平线并复核，安装梁模板之前首层为土壤地面应平整夯实，无论首层是土壤地面或楼板地面，在支柱下角要铺设通长脚手板并且楼层间的上下支柱应对齐，支柱采用琵芭撑，支柱上连固10×10厘米木楞，支柱中间和下方加横杆，立杆底座加对口木楔，在支柱上调整预留梁底模板的厚度，符合设计要求后，拉线安装梁底模板，并找直，梁底模上应拼上连接角模如果梁板长度超过4米，可按0.1%-0.3%起拱。在底模上绑扎钢筋经验收合格后，清除杂物，安装梁侧模板，将两侧模板与底板连接角模用Ｕ型卡连接，用梁卡具或安装上下锁口棱及外竖楞，附以斜撑，其间距一般木楞间距为60-120毫米，需要装双层木楞时上排木楞间距40-60毫米，支架搭设完毕，要认真检查，木楞与支柱连接及支架安装的牢固与稳定，根据给定的水平线认真调节支模翼拖的高度，将木楞找平，铺设定型组合钢模板，先用阴角模板，与梁模板连接，然后向垮中铺设平模，相邻两块模板用Ｕ卡满按连接，Ｕ卡的紧方向应反正相间，并用一定数量的钩头螺栓与钢楞连接，亦可用Ｕ卡预组拼单元片模再铺设，最后对于不够整模数的模板和窄条缝采用拼缝模或木方嵌补。但拼缝应紧密。10施工方案招表10-1续页⑷、楼板模板从边跨一侧安装，第一根梁的支柱上用拐木临时固定，转柱上依次逐排安装，同时安装木楞及横拉杆，其间距按模板设计的间距固定，一般情况下，按已定尺寸放实样，制作模板，安装楼梯梁，楼梯的底模，为绑扎钢筋做准备，安装锯齿板，踏步挡板。钢筋绑扎完后，铺放马登跳板以保护钢筋，在踏步中间加一道吊方加固顶牢各踏步挡板，并将其下端牢固支撑在对面的墙上，支顶牢固以防止浇筑混凝土时挡板变形。为75毫米，当梁高超过600毫米，时需加腰楞并穿对拉螺栓加，测量模上口要拉线找直，校核检查梁模尺寸，与相邻梁柱模板连接固定，有楼板模板时，在梁上连接阴角模板，与梁模板拼接固定。5）、模板拆除（1）侧模拆除：在混凝土强度能保证其表面及梭角不因拆除模板而受损后，方可拆除。（2）底模及冬季施工模板的拆除，必须执行《混凝土结构工程施工质