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A2施工组织设计(方案)报审工程名称:南阳市水利物资站经济适用房1#楼编号:致：南阳市弘正建设工程监理有限公司（监理单位）我方已按规定完成了基础筏板施工方案的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。附：基础筏板施工方案承包单位（章）项目经理日期专业监理工程师审查意见：专业监理工程师日期总监理工程师审核意见：项目监理机构总监理工程师日期施工组织设计（方案、技术措施）审批表工程名称南阳市水利物资站经济适用房1#楼方案名称基础筏板施工方案建设单位南阳市水利物资站建筑面积（M2）结构类型框架结构工程造价（万元）设计单位珠海艺蓁工程设计有限公司监理单位南阳市弘正建设工程监理有限责任公司层数、高度地下2层，地上33层/99.2（M）建筑物跨度开竣工日期方案编制人（签字）项目负责人项目安全负责人参加会审人员签字单位职务职称签名审批结论：（公章）分管技术负责人签字：年月日监理单位审批：（公章）总监理工程师签字：年月日建设单位审批：（公章）负责人签字：年月日南阳市水利物资站经济适用房1#楼基础筏板施工方案一、编制依据根据图纸设计文件、有关施工规范、技术规程。二、工程概况本工程为南阳市水利物资站经济适用房1#楼，位于南阳市麒麟路西段，主体采用框架结构，基础形式为柱下地基梁、筏板基础，建筑物东西长米，南北宽米，建筑面积为平方米；高度为36m，基底标高为-4.5米。筏板基础、DL混凝土强度等级为C40，基础筏板混凝土工程量约为610m3，筏板厚度为600mm。三、施工条件本工程筏板基础混凝土将于2010年12月6日左右施工，混凝土浇筑时日平均气温为7℃，白天最高气温可能达13℃，昼夜温差预计为0℃左右。1、施工采用泵送商品混凝土一次浇注，混凝土浇注强度较大，与商品混凝土厂家协调必须使混凝土具有足够的凝结时间、早强和保塑性，以满足大工作面施工需要，防止出现冷缝。2、采用切实有效的施工方案，作到循序渐进、分层振捣、确保无冷缝出现。针对以上难点，必须通过周密的施工组织措施、科学合理的配合比设计、严格的温度控制监测措施、严格的浇注养护方法、严格的质量保证制度来确保筏板混凝土施工胜利完成。四、施工准备工作（一）主要施工机械、材料安排1、现场配备混凝土输送泵1台；2、采用商品混凝土，要与商品混凝土厂家协商供给事宜，确保混凝土连续施工。3、配置插入式振动器4台。4、塑料薄膜、草袋(麻袋)足量。5、现场试验器具：塌落度测试设备、试模（四组）、砂石含水率测试设备、磅秤等。6、所有机械均应在浇筑前进行检查和试运转，同时配有专职技工，随时检修。（二）、工序准备1、钢筋工程1.1钢筋原材料选择钢筋须有厂家的产品质量证明书。钢筋进场后的外观检查和力学性能试验：进场后立即进行钢筋的外观检查，并立即请监理见证取样进行钢筋原材复试，包括屈服点、抗拉强度，伸长率和冷弯试验。1.2钢筋连接方案：水平钢筋采用闪光对焊，为了确焊接的加工质量，机械操作人员必须经培训合格后方可持证上岗。对加工的钢筋闪光对焊接头，必须逐个进行目测检查，并每加工10个用检具检查一次，做好检验记录。随机抽查同规格接头数量的10%进行外观检测。1.3筏板基础钢筋绑扎要点1.3.1工艺流程：绑扎底板下皮筋（钢筋连接）→设置保护层垫块→支设马凳→绑扎上底板上皮钢筋1.3.2钢筋网的绑扎：四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，将全部钢筋相交点扎牢。绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字行，以免网片歪斜变形。1.3.3柱在底板内的插筋应在底板下皮筋和地梁钢筋绑扎完毕后绑扎。插筋位置一定正确，设置定位钢筋，绑扎要牢固，以免造成墙柱轴线偏移，钢筋绑扎完毕并经有关单位验收；2、模板工程筏板基础四周侧模采用砖胎模，MU10水泥实心砖，M10水泥砂浆砌，砖砌体完成后及时分层夯实回填土。3、止水片、预埋件、水电预埋管、砖胎膜已安设并经复核验收；4、试验室已下达混凝土配合比通知单，并将其转换为每盘实际使用的施工配合比，标牌公布于泵车旁；5、所有原材料经检查，全部符合配合比通知单所提出的要求。（三）、其他准备工作1、组织充足劳动力，制定严密切实可行的方案，保证连续施工；2、掌握天气变化情况，配备防雨、抽水设施。3、检查安全设施、劳力配备，保证浇筑速度的要求。五、施工部署1、筏板砼浇筑地下室底板与隔墙及周边外墙一次整体浇筑成活至底板面250mm以上，周边外墙壁按照图纸说明（一）设置水平施工缝，水平施工缝混凝土应一次浇筑完毕。不得在墙内留任何竖向施工缝（施工后浇带除外）。砼浇筑工艺流程为：砖胎膜检查与复核钢筋、埋件、埋管验收砼输送泵就位垂直与水平泵管安装、布料器就位砼施工前交底与现场施工准备泵送砼及布料砼浇筑、完成拆除施工面管道、布料器及马道等洗管道及泵车养护（2）、该工程底板砼总量较大，为保证质量，决定采购商品砼并争取两台砼输送泵运送浇筑，以确保同连续浇筑。砼浇筑顺序规定为自西向东，由南端向北南端布料。（3）、水平施工缝在浇250mm以上时，应将表面凿毛，清除沉渣，冲净并浇水泥浇浆。（4）为掌握内外温差，防止大体积砼产生裂缝，在基础底板各部位设置不同深度的测温孔，定时测温。（5）砼的输送：A、泵机操作人员应进行严格培训，经考试取得合格证方准上岗操作。B、泵送前检查泵机的转向闸门是否封闭良好，其间隙应保持在允许范围内，使水泥的回流降低到最底限度。C、泵送前，先开机用水湿润整修管道，尔后送入与砼成分相同的水泥砂浆，使输送管壁处于充分湿润状态，再开始泵送砼。D、泵送开始时应观察砼的液压表和各部位工作状态。E、砼应连续供应，以确保泵送连续进行，尽可能防止间歇。如不能连续供料，宁可放慢泵送速度，以保证连续泵送。当发生脱节时，泵机不应停止工作。应每隔4-5分钟使泵送正反转两个冲程，把料从管捏抽回重新拌和。如泵送间歇超过45分钟或砼离析时，应立即用压力水或其它方法排除管内的砼，经清洗干净后重新泵送。F、在泵送时，应2小时换一次水槽里的水，并检查泵缸的行程，如有变化及时调整。G、泵送结束后，及时进行管道冲洗。（6）浇筑方法：本工程考虑到所用砼为商品砼，坍落度大，其浇筑时间的坡度大，决定采用“分层斜浇法”，即采用分段定点、一个坡度、薄层浇筑、循序推进、二次到顶的浇筑方法。这种自然流淌形成斜坡砼的浇筑方法，能较好地适应泵送工艺，避免砼输送管道经常拆除、冲洗和接长，从而提高泵送效率，简化了砼的泌水处理，保证了上下层砼不超过初凝时间。（7）砼振捣：根据砼泵送时自然形成一个坡度的情况，在每个浇筑带前、后两道布置震动器。每一道布置在混凝土卸料点，主要解决上部混凝土的捣实。第二道布置在混凝土坡脚处，确保下部混凝土的密实。随着混凝土浇筑工作的向前推进，振动器也相应跟上，以确保整个高度混凝土的质量。振动棒振捣时做到梅花开插振，快进慢出。振捣时间一般为10~5秒为宜，不应漏振或过振，振捣延续时间应使混凝土表面浮浆，无气泡，不下沉为止。浇筑到最上层表面，必须用木抹找平，使表面密实平整。（8）混凝土浇至外墙部位，用铁锹铲料入模，振动棒振捣。在振捣进程中，不可随意挪动钢筋，严禁碰撞止水胶带等。要经常检查钢筋保护层厚度及止水钢板位置的准确性。（9）养护：底板混凝土一般在浇筑后3~5天其中心温升将达到峰值，为防止混凝土表面散热过块造成温差裂缝或冻裂，混凝土浇筑后12h即进行覆盖养护，采用保温保湿法，即“薄膜+草袋”的养护方法。具体铺设方法为：在混凝土浇筑完毕后，先在混凝土表面铺设一层塑料薄膜。然后再在薄膜上铺一层彩条布。控制混凝土中心温度一表面温度温差在限值25°C以内。设置温度测量点，定时测量。（10）根据现场情况，在确定送料位置。混凝土坍落度大，采用分段定点、一个坡度、薄层浇筑、循序推进、一次到顶的浇筑方法，依次向一个方向推进。2、剪力墙混凝土浇筑（1）仍采用商品混凝土浇筑水平施工缝。具体见下图：侧壁表面凿毛（2）绝不留竖向施工缝。墙体混凝土采取“分层斜浇法”由每一施工段的一侧向另一侧进行浇注振捣，第一层厚度不超过30㎝，以后每次浇筑高度不应超过1m墙体混凝土浇筑前，在底部接槎处先浇筑5㎝厚与墙体混凝土成份相同的水泥砂浆或减石子混凝土。振动棒移动间距不应小于50㎝，每一振点的延续时间以表面呈现浮浆为度，为使上下层混凝土结合整体，振动棒应插入下层混凝土5㎝。振捣时不得触碰止水带。混凝土浇筑振捣完毕，浆上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子按预定标高线，将表面找平。20*30BW橡胶止水带水平施工缝示意图（图一）表面凿毛、冲洗干净、充分湿润3厚钢板止水带10-15后1:1纯水泥浆接浆层30底板＞25030六、混凝土养护：1、对本工程大体积混凝土的养护必须保温保湿同时兼顾。2、保湿养护：应保持混凝土表面14天湿润状态。3、保温养护：应保证表层温度与中心温度之差小于25摄氏度。降温速率宜2－3摄氏度每日直至中心温度降至45摄氏度结束。七、安全保证措施1、严格按混凝土搅拌站操作规程；2、严格按塔吊施工操作规程；3、严格按施工用电有关规定；4、混凝土的运输、浇筑、振捣时严格按操作规程进行施工；5、做好基坑周围防护工作，保证坑内安全施工；