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1第一章总则1－１目的为了保质、保量完成YWKL201、YWLK301有粘接预应力梁，预应力工程施工，明确各施工方的责任、义务编制本方案，作为施工指导依据。１－２总体施工布置１.管理形式：由甲方项目经理部领导下的预应力专业施工单位进行施工，服从甲方领导和管理。２.原材料：采用直径φ15.24极限强度标准值为1860Mpa低松弛钢绞线，其性能满足《预应力混凝土用钢绞线》GB/T5224-95规定锚具采用QM15系列夹片式锚具和挤压锚具。满足《预应力用锚具夹片和连接器》GB/T14370中Ⅰ类锚具。３.主要施工方法：（1）钢绞线下料，固定端挤压锚具制作，按施工图计算下料长度。（2）待梁底模支完，预应力筋帮扎后，穿波纹管，按施工图固定波纹管。失高以管中心算。上下差控制在±10mm。波纹管固定检查后，穿钢绞线。在穿钢绞线过程中，要注意固定端和张拉端孔要一一对应，防止钢绞线叉花，同时不要将波纹管捅破，波纹管有孔处要用胶带封严。（3）钢绞线穿为后固定锚固端及张拉端锚具。安装按施工图要求做。2（4）安装灌浆孔和排气孔，在梁两端设排气孔中间下灌浆孔，位置按实际施工现场定。待预留做完后，检查波纹管和锚具连接处和波纹管预留孔连接处是否封闭严密，防止浇灌砼时水泥浆流入管内。（5）浇注砼时，不要用振捣棒别波纹管和预留管，要有专人看护预留管、固定端和张拉端锚具。（6）砼强度达到设计强度80%时，开始张拉预应力筋。张拉时采用应力控制伸长校核，当实测值超过计算值±6%时，停止张拉，查明原因后，方可张拉。控制应力为1860×0.70=1302Mpa，孔道偏摆系数取：K=0.003。摩擦系数取：μ=0.35（选自施工手册）。张拉时环境温度应在+5°c以上。（7）预应力筋张拉结束后，及时灌浆和封锚。灌浆材料用42.5普通硅酸盐水泥参0.5‰铝粉和1%高效减水剂，水灰比控制在0.38-0.42。灌浆时梁孔道温度在+15°c以上，浆体温度20°c以上，环境温度+5°c以上。并保持三天以上时间。（8）质量：执行GB50204-2002《混凝土结构工程施工验收规范》。１－３编制方案及施工依据１.设计图Ｋ220202-G11—G13。２.《预应力混凝土用钢绞线》G/T5224-95３.《预应力用锚具、夹具和连接器》GB14370４.预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》JGJ85-92５.混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002６.辽宁省建筑工程技术档案编制方法3１－４变更质疑协商工程项目发生变更质疑时，由施工单位同设计及监理业主协商。以设计变更。技术联系单及其它书面形式确认。当预应力施工同其它非预应力施工发生矛盾时应向甲方监理反映，共同协商解决。１－５技术交底施工前进行详细的技术交底，使有关人员了解方案的内容。１－５－１准备工作：钢绞线、锚具检测合格后，进行固定端挤压锚制作。将钢绞线穿过挤压机，挤压模安装挤压元件和特钢丝衬套，钢丝衬套必须全部进入挤压套内，开动油泵进行挤压，油泵压力表读数应大于３０MPa小于60Mpa。１－５－２１.下波纹管、穿预应力钢绞线（１）根据图纸在预应力筋失高每1000mm处设一个失高控制点以波纹管中心算起，失高差控制在±10mm内，波纹管支架牢固，位置准确。（2）张拉端、固定端应保证位置和标高，挤压锚要靠紧承压板，预应力筋与承压板必须垂直。（3）穿钢绞线时应注意固定端和张拉端单孔位置对应，防止钢绞线在波纹管内叉花。（4）根据现场实际情况在梁端设排气孔，梁中间设灌浆孔。（5）最后用胶带封严。4（6）上述工作结束后要进行复检并作好隐检记录。经甲方和监理检查合格后方可合模和浇注混凝土。（7）浇注混凝土过程中应派专人看护预应力筋张拉端、固定端及预留孔管道。１－５－３预应力钢绞线张拉：１、混凝土强度达到设计强度等级的80%以上（图纸要求）方可张拉。张拉前，在甲方提供混凝土强度检测报告，经监理工程师下达张拉指令后方可进行张拉。２、张拉顺序以对称为原则。张拉程序为0→10%σcom→103%σcom→锚固３、张拉操作（1）装锚具，应保证锚具的清洁，夹片应均匀放入锚环，并轻敲锁定。（2）张拉设备进行试运转，检查油路有无漏油，设备编号是否准确。（3）安装千斤顶使锚环下在千斤顶前端限位板止口内，以保证预应力筋，锚环、千斤顶同心。（4）张拉时操作人员应站在千斤顶两侧，非操作人员应远离操作现场，尤其千斤顶延长线处不得站人。（5）张拉时应认真作好记录，张拉机应专人操作。（6）张拉工作时的脚手架，跳板要牢固，拿千斤顶人员应带安全带。5（7）张拉完成后，经监理工程师检查同意后方可切除多余钢绞线，钢绞线露出锚具不小于30mm。切断钢绞线采用砂轮锯切断。封锚按设计要求执行。第二章工程概况该项工程为框架结构，跨度为18.000米，标高10.000米处YKL201梁6榀和标高17.200米YKL301梁6榀。锚具张拉端及固定端QM15系列（Ⅰ类锚具）预应力钢绞线（Φj15.24）抗拉强度标准值fptk=1860N/mm²第三章材料、设备、检验、标定３－１材料检验（1）钢绞线：钢绞线抗拉强度、屈服强度，伸长率检验合格证、复试报告满足GB/T5224-95规定。（2）锚具进行锚具组装件静载实验和硬度检验（锚具生产厂合格证或检验报告）。（3）检验单位应由国家认定的检测单位。３－２设备标定（１）千斤顶标定压力表标定，并绘成拉力压力表读数相关的表（或曲线）。（２）张拉设备标定后，要配对使用不得改变组合，在张拉预应力筋前要校对后使用。6第四章施工４－１施工准备为了工程顺利进行，施工前要对以下事项进行协商确认。１.对施工方案，施工图纸进行认真会审，确定具体施工方案。２.确认产品质量、规格尺寸是否与图纸及施工要求相符。３.熟悉现场，检查模板、非预应力筋是否与预应力施工有冲突的地方。４.熟悉现场安全管理条理和施工设备操作规程。５.对进场施工人员进行技术、质量、安全培训和动员。６.同甲方作好各方面联络，确定进入施工现场时间，并了解各工序之间的安排。４－２质量保证和安全措施1.严格按照施工方案施工，对关键工序进行重点的全过程监控。2.锚具选用经长期使用，检验合格，质量稳定的锚具。３.钢绞线选用通钢集团四平新型钢绞线有限公司生产的低松弛预应力钢绞线。４.原材料必须有合格证及实验报告，并填写原材料报验单，报监理后方可用于施工。５.施工中严格执行GB50204-02规范，施工过程有专人进行质量检查。6.隐蔽检查合格后方可合模浇注混凝土７.当混凝土达到设计强度时方可进行预应力筋张拉，张拉采用7“双控“，当实际伸长值大于计算值6%小于6%时应停止张拉，查明原因后方可张拉。ΔL=PLt/ApEsΔL----预应力筋张拉伸值LT―――预应力筋实际长度Ｅｓ――预应力筋的实测弹性模量Ａｐ――预应力筋截面面积Ｐ――预应力的平均拉力８.由于现场高空作业，因此操作人员进现场时，必须戴好安全帽，在确定作业平台安全牢固后方可上去工作。９.接临时电，要通知专业电工，非电工不许接电。１０.操作人员进现场前，要请现场安全员进行安全教育和培训。４－３管理机构项目负责人：技术负责人：材料负责人：设备负责人：第五章甲乙方责任和各工序的协调为保证工程中各项工序间的协调，及时解决出现的问题。甲乙方明确责任。8甲方：乙方：１.乙方服从甲方的领导和调度。２.乙方进入现场应遵守工地各项规章制度。３.甲方向乙方提供电源、水源和起重设备及预应力施工脚手架等。４.提供乙方施工人员住处及原材料堆放、下料场地。５.各工序施工出现矛盾时，甲方应协调解决，乙方应及时向甲方反映情况。６.甲方向乙方提供设计图，设计变更单等。７.由于工序复杂，应在第一层施工后组织各工种开协调会，对出现的问题讨论，制定改进措施。保证继续顺利进行施工。８.其它未尽事宜，在施工中加以补充和修改。