预应力管桩施工方案目录第一部分:编制说明1、编制原则2、编制依据第二部分:工程概况1、工程特点2、建设地点的特征3、施工条件第三部分;施工准备1、施工前的准备2、施工方法第四部分;施工技术要点1、质量检验标准2、施工要点第五部分:项目部组织人员及劳动力组合1、组织结构2、主要人员名单3、劳动力组合第六部分:施工机械1、施工机械配置2、工地现场临时用水、用电的计算第七部分:质量保证措施第八部分:安全技术措施第九部分:施工进度计划及保证工期措施第十部分:文明施工保证措施第一部分编制说明一、编制原则本施工组织设计适用于,指导预应力管桩桩基工程施工前的一次性准备和工程施工的全过程,并作为项目管理的规划性文件,提出工程施工中质量控制、进度控制、成本控制、安全控制、现场管理、各样生产要素管理的目标及技术组织措施,应遵循的原则如下:1、严格遵守工期定额和合同规定的工程竣工及交付使用期限;2、合理安排施工程序与顺序;3、合理安排进度计划;4、恰当地安排冬雨期施工;5、从实际出发,作好人力,物力的综合平衡;6、合理安排运输、装卸与储存作业,减少运输量,避免二次搬运,精心进行场地规划布置,防止施工事故,做到文明施工;7、实施目标管理并与施工项目管理相结合。二、编制依据本施工组织施工严格按照上述编制的原则,并以以下所列文件为编制依据;1、打桩施工方案书和有关会议记要。2、设计研究院的施工设计图及说明和国家有关管桩技术资料。3、工程地质勘察报告。4、桩基础工程答疑纪要。5、施工现场的具体情况。6、桩基础工程有关文件。本施工组织设计是桩基础工程预应力管桩(PC-400(100)A-C60)在施工过程中应严格遵循的技术性文件,编制过程中今后的施工过程中应严格依据以下有关规范、规程、规定进行精心施工,以提高工程质量,确保施工安全。《建筑桩基技术规范》JGJ94-94;《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46—88;《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—86《建筑地基基础工程施质量验收规范》GB50200-2002《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《预应力钢筋砼管桩施工技术规程》(YBJ235—91《先张法预应力混凝土管桩》GB13476—1992第三部分工程概况一、工程特点二、建设地点的特征三、施工条件1、现场场地平整已基本完成,道路已接能至施工现场。2、材料主要为预应力管桩,因运输条件较好,由汽车运至现场,与供应商签订合同,由供应高保证材料的供就及时,3、公司现有各种管理和施工人员500多名,对施工项目实行直线制管理的组织体制,由项目经理对该项目实行终生负责制。第三部分施工准备一、施工准备1、详细杳阅工程地质、水文地质资料,包括加固地基范围内的填土成份、厚度;软土分布范围、厚度、含水量(饱和度)、有贾质含量和地下水侵蚀性;2、做好三通一平、电、水、道路畅通,场地平整包括清除地上、地下障碍物,对低洼不平的场地应回填粘性压实,好遇边破地区施工应有护坡措施。3、根据红线规划及施工图纸进行认真测量放线,对轴线应复查无误码或在规范规定的允许范围内。并应得到有关训门的认可方可施工。4、落实施工组织措施,组织劳动力,准备机具,施工机械进场组装,试运转正常。5、根据现场情况,做好临时设施的搭建工作,做好施工现场的排水措施工作,安排施工机械进场、现场施工机械走向。6、做好施工现场的技术准备,配备有经验的技术人员负责指挥现场施工,严格按照施工工艺参数进行施工。7、做好材料的检验和接收工作,并合理的堆放和保存。8、施放桩位,复核并经验收合格或符合规范,作好验收记录后方可开打。二、预应力管桩施工方法1、静力村桩工艺流程布置基线、高程控制点,布设桩位、机械对中、喂桩、沉桩、垂直搪桩、送桩、移位至下一位置。2、打桩工艺流程图(详见下图):按有关规范和操作规程进行认真施工,每道工序完成后需经质检人员和临理人员共同验收合格后,方可进行下道工序的施工。预应力管桩施工流程图┄┄┄┄┄┄┄第四部分施工技术要点测放桩位桩机就位复查确认桩位下节桩插入口检查垂直度数判定间歇挖土下节桩打设打桩材料送桩测桩顶标高查合格证焊条桩材上、下节桩接桩检查垂直度验收规格合格证焊接上、下节桩沉设检查焊缝竣工验收测桩位倾斜中间验收判定判定一、预应力混凝土管桩质量检验标准:二、施工要点(1)、进入施工场地的桩材必须有厂方产品合格证、原材料检验报告、钢筋项目序号检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1桩体质量检验按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范2桩位偏差mm<200用钢尺量3承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范一般项目1成品桩质量外观无蜂窝、露筋、裂缝、色感均匀、桩顶处无孔隙直观目测桩径管壁厚度桩尖中心线顶面平整度桩体弯曲mmmmmmmm±5±5<210<1/1000L用钢尺量用钢尺量用钢尺量用钢尺量用钢尺量L为长桩2电焊接桩焊缝上下切端部错口焊缝咬边深度焊缝加强层高度焊缝质量外观焊缝加强层宽度焊缝探伤检验电焊结束后停歇时间上下节平面差节点弯曲矢度mmmmmmmmmmmmminmm≤2≤0.522无气孔、焊瘤、焊缝满足设计要求>1.0<10<1/1000L用钢尺量焊缝检查仪焊缝检查仪焊缝检查仪目测直观按设计要求秒表测定用钢尺量用钢尺量L为两节桩长3停锤标准设计要求现场实测或查沉桩记录4桩顶标高mm±50水准仪骨架、试块强度报告及养护方法等资料,现场按上表复验合格后方可使用,不合格退回厂方。(2)、轴线、桩位的施放A、依据甲方提供的平面控制坐标点及高程控制点布设施工基线及施工高程点。施工基线布设需经临理部门及甲方验收后方可使用。基线应妥善保护,并定期检测。B、用经纬仪、钢尺施放桩位,为防止打桩挤土效应引起的桩位偏差,依据打桩作业需要,桩位施放应分批多次完成。桩机就位前,要复核桩位。桩位放样要经临理部门验收后,方可施工。C、施工过程中对测量控制点(包括坐标控制点、高程控制点、场内轴线控制点等),第5-10天要复测校核一次,发现偏差及时纠正。(3)、喂桩:桩由吊车至打桩地点,用桩机伸下吊钩将桩上端吊起,吊车解扣在桩顶套及桩帽后,桩机对准桩位点,此后用经纬仪成90度角双向交汇控制桩的垂直度,当桩与桩架平行垂直地面时即可沉桩。(4)、沉桩:管桩沉桩时,倾斜角度不得大于1%,第一节管桩起吊就位时,垂直度偏差不大于0.3%。应保持送桩器、管桩在同一条垂直线上,宜一次连续性地将桩沉到底。管桩用开口桩尖,要保持桩内空腔与大气相通,当管桩内充满水时,应禁止作业。(5)接桩A:管桩拼接采用端板焊接联接下来;B:焊接前应应端板是否平整,应将端板上的浮锈及污物清除干净;C:采用手工电焊接桩,焊接过程中要对自负盈亏焊接操作,第一层必须用Φ3.2MM焊条打底,确保根部焊透,第二层方可用粗焊条(Φ4MM或Φ5MM)焊接应分三层以上对称环缝焊接;3、压桩顺序:管桩由里向外施工,在施工中依据实际需要,可分区作业,调整打桩路线,压桩一般不佞对周围造成较大损害。为避免后期沉桩因难保证桩的打入精度和质量,采用双流水反向施工法,即打桩作业由中间向两侧进行,如下图所示:第五部分项目部组织人员及劳动力组合5.1组织结构根据公司《质量手手册》要求,采用直线制组织,拟批准成立以陈小群为项目经理的桩基工程项目部,项目部所有岗位和人员职责均按规定执行,不得任意更改,所有上岗人员均应具有相应的资格,以确保“人”的因素不影响工程质量和工程进度,项目部必须全面贯彻总公司“精心施工夯基础、科学管理需创新、优质服务树信誉”的质量方针,以确保本工程达到设计要求,以满足业主单位的要求,使业主满意。5.2项目部组成人员名单项目经理:技术负责:施工员:材料员:质检员:安全员:施工队长:4、劳动力配置施工人中的配置采用公司基本职工与临时合同工相结合的方法,管理人员及特殊工种人员由公司配置,辅助工人由公司从劳动力市场引进,见下表:工种人数工作内容桩机班长4负责本班的压桩作业施工原始记录及交接班记录桩机辅助工12配合班长完成压桩作业电焊工8负责接桩吊车工4负责桩的场内运输和吊桩第六部分施工机械一、施工机械配置:综合考虑本工程施工工期、施工场地布置,现场提供施工用电、用水设备能力等因素,公司准备配备2台YZY-250型桩机。准备24小时不停机施工,以确保工期和质量及其它辅助设备,具体详见下表:序号设备名称型号规格单位数量备注1打桩机YZY-250台3压桩2送桩器4m格2送桩3吊车KH100台1畏桩、卸桩、起桩4电焊机UN-500台4(接桩)5水准仪DS3台2高程测量0.经纬仪J2;J6台4测放桩位;控制垂直度一、工现场临时用水、用电的计算:1、工地临时供水的计算:①因本工程设计采用预应力混凝土管桩(购置)方案,施工现场用水量为零。②施工机械用水量也为零。③施工现场生活用水量=P1*N3*K4/T*8*701=0.00017(L/S)④施工用电:74KW*2+15KW+7。5KW*4=238KW,需配电为250KVA,方可保证2台桩机正常运行。⑤管径的选取,只需用6分阶段管接至现场即可。第七部分保证质量措施项目部将按照质量管理体系的标准,从管理职现、资源管理、施工过程、监视、测量和分析这四个过程来对本工程的施工过程进行控制,具体措施如下:1、施工前应进一步查明财围建筑物结构、管线分布及道路等分析判断采取措施,防止压桩过程中形成超隙水压和桩周土向侧向及上部移动,造成桩位偏差及附近建筑物、管线及道路损坏。根据实际情况及时调整打桩顺序及速充率,采取必要防护措施。2、施工前应对临近建筑物、管线、道路设立观测点,进行监测其在垂直及水平位移等方面的变化,以科学数据指导施工。3、必要时可采取相应的防护措施。A:设置减震沟:在压桩区周围开挖明沟,及时排除沟内积水。减震光线与压桩区部距离一般应大天5MB:送桩孔内考虑回填土。C:调整打桩顺序,控制每天压桩数量及压速率。D:在分布较密集的管桩区视实际情况打设排水管来降低超孔隙水压力。4、按照《预应力钢筋砼管桩施工技术规程》(YBJ235—91),《地基基础工程施工及验收规范》(GB50202—2002)及设计图纸的各项技术、质量要求执行。认真填写各种与场记录及质检表格,特别是沉桩原始记录。5、桩施工前,必须要有产品合肥格证。并作好现场复验,做好记录。当发现质量疑点时,要排除疑点之前不得作为工程桩。6、桩位施放要仔细认真。设置的控制点和水准点的数量不应少于2个,并应设在不受打桩影响范围之内,定期进行复测以检验是否受沉桩影响而移位或升降。7、施工前组织所有施工人员进行设计及技术交底,学习有关规范、规程,自觉地在工作中贯彻执行。8、沉桩中两台经纬仪要认真监控桩的垂直度,发现偏斜要及时纠正。桩身以米为单位做好标记,以便准确记录。9、桩型及桩顶标高有所不同,必须认真做好标高的测量。10、严肃认真,质量第一。工程技术人员要随班作业,如遇异常情况应及时停止施工,找出原因,采取适当措施后继续施工。11、机组测量人员必须提供准确数据,详实胶及量地填写施工原始记录,认真做好隐蔽工程检查记录,平面位移检验记录,桩顶标高记录等。12、焊接质量保证措施:A、加强焊工的操作技能的培训;B、正确掌握焊接电流和施焊速度,每层焊接厚度应均匀,每层间焊渣必须敲清后再焊次一层,焊缝必须每层经监理检查合格后,才可进入下道工序施工;C、在保证坡口槽的电焊饱满的要求下,电焊必需三层或三层以上的对称环行焊接,厚度宜高出坡口1MM;第八部分安全技术措施A、安全生产管理网络:安全生产是保障施工作业人员生命财产的安全,促进工程顺利完成的保证。工程项目部一定要按照“安全第一”的工作宗旨,所以项目部组成项目经理负责的二级安保体系,项目部设专职安全员一名,施工组设兼职安全员。B、安全生产责任制:(1)、项目经理项目经理是安全生产第一责任人,对本项目全面贯彻党和国家安全生产、劳动保护工作,分解落实到有关人员,对本项目安全生产负直接领导责任。(2)、技术负责人;工程技术负责人是本项目经理助手,对本项目安全技术工作负技术指导责任。(3)、安全员:执行安全为了生产,生产必须