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1、日历工期①从开工到竣工按全部日历天数计算，不扣除停工日数，称为“日历工期”。②从全部日历天数中扣除节假日未施工的天数及因设计、材料、气候等原因停工的天数，称为“实际工期”。一般承包合同规定采用日历工期，工期的长短直接影响建筑企业的经济效益，实际工期由于排除了客观因素的影响，便于分析工期定额执行的情况。就是工作的期限，时间的长短。如：我这次的工期是1周，就是说我所要工作的时间是1周，指工作的时间。2、大体积砼大体积砼指的是最小断面尺寸大于1m以上的砼结构，其尺寸已经大到必须采用相应的技术措施妥善处理温度差值，合理解决温度应力并控制裂缝开展的砼结构。（该定义摘录自建筑施工手册缩印版第二版建筑施工手册第三版编写组1999年1月第二版中国建筑工业出版社）目前一般我们说的大体积混凝土是对筏板来说的，只要筏板厚度大于等于1m，一般认为是大体积混凝土，目前，我国还没有规范定义，这个是参考美国日本的说法。3、大体积混凝土中的“温升值”大体积混凝土中的“温升值是指大体积混凝由于跨度比较大,会导致水泥水化过程中产生的热量散发不出去从而导致内部温度在混凝土浇筑时的温度基础上升高,这个升高的数值就叫温升值。我国《大体积混凝土施工规范》GB50496-2009里规定：混凝土结构物实体最小几何尺寸不小于1m的大体量混凝土，或预计会因混凝土中胶凝材料水化引起的温度变化和收缩而导致有害裂缝产生的混凝土，称之为大体积混凝土。现代建筑中时常涉及到大体积混凝土施工，如高层楼房基础、大型设备基础、水利大坝等。它主要的特点就是体积大，一般实体最小尺寸大于或等于1m.它的表面系数比较小，水泥水化热释放比较集中，内部升温比较快。混凝土内外温差较大时，会使混凝土产生温度裂缝，影响结构安全和正常使用。所以必须从根本上分析它，来保证施工的质量。4、混凝土浇注体在入模温度基础上的温升值不超过50℃，是指入模的混凝土温度不得超过50℃，还是指总温度？是指混凝土水化热的温度增长不超过50℃,。例如：你混凝土的入模温度是20℃，那么后期水泥水化热升温后最高温度不能超过70℃.。5、试桩和工程桩工程桩，就是在工程中使用的，最终在建、构筑物中受力起作用的桩。工程桩是用在工程实体上的桩，要承受一定的荷载的，试桩是做检测设计用的，如果是比较大的工程，要单独做试桩，如果不太重要的工程，用实体上做也可以。先打试桩，要等28天后才可以试验，试验合格后再打工程桩。比试桩、工程桩一起打工期慢了近1个月.但是试桩的主要目的是为了检测一下地质条件与检测报告是否相符，但是不一定要等试桩的质量合格才开始正式打工程桩，我认为现场的监理工程师和建造师有权利来定夺，一般不需要这样做.桩基动测编辑锁定动测，是指桩基检测试验中，除了静载试验，还要做大应变或者小应变检测。桩基检测试验中，除了静载试验，还要做大应变或者小应变检测，即动测试验。静载试验是为了检查桩基的极限承载力，动测试验动力响应是为了检查桩身完整性（桩身长度、有无断桩、缩颈等）。桩基动测是根据瞬态冲击或稳态振动荷载作用下桩顶动力响应的特性来分析桩身介质的均匀性，估算桩的承载力以及评价打桩效率等问题的。它仅是相对于以往采用静载试验来检测桩基础工程质量和确定单桩承载力而言的，实质上它并不是某种方法的名称，而是一类方法的统称。桩基动测的方法主要有以下几种：◎高应变法：动力打桩公式法、波动方程打桩分析法、Case法、波形拟合法；◎低应变法：应力波反射法、机械阻抗法（稳态激振法、瞬态激振法）、动参数法、水电效应法、球击法、火箭激振法；◎声波透射法：单孔反射法、双孔反射法。动测法与静荷载法的根本区别是荷载性质和加荷速率的不同。试桩方法比较◆静荷载法加荷过程缓慢，以致桩由此产生的加速度和惯性效应可以忽略不计，加荷过程桩土各部分都处于静力平衡状态，对给定的荷载（Q），其响应沉降（S）具有单一解答，也就是求解静力响应只需考虑加载前后变形状态之间的差异。◆动测法试桩时，桩顶作用动荷载（扰动源）并不能立即引起远离扰动源较远部分的响应，而且桩中每处的响应也随时间在变化，必须建立某一时间过程的一系列解答，其动力响应不仅和桩、土固有动力特性有关，还和扰动源的强度、频谱成分和持续时间有关。桩基动测法和静荷载试桩法比较有下列优点：◇仪器设备轻便、检测速度快和费用较低；◇具有静荷载试桩不具备的功能，如随时监测打桩应力、测试垫层特性、合理选择桩锤好垫层等；◇可区分破坏模式是土的破坏还是桩身结构破坏；◇可对工程桩进行普查；◇波形拟合不仅可得到单桩总承载力，还可进行侧阻力分布和端阻力值的估计。桩基设计等级为甲级：建筑类型（1）重要的建筑（2）30层以上或高度超过100m的高层建筑（3）体型复杂且层数超过10层的高低层（含纯地下室）连体建筑（4）20层以上框架—核心筒结构及其他对差异沉降有特殊要求的建筑（5）场地和地基条件复杂的7层以上的一般建筑及坡地、岸边建筑（6）对相邻既有工程影响较大的建建筑桩基设计等级为乙级：建筑类型除甲级、丙级以外的建筑（丙级：场地和地基简单、荷载分布均匀的7层及7层以下的一般建筑）《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008试桩施工程序，试桩分三种，设计试桩、施工前试桩和施工结束后试桩。目的一是进一步确定所选桩型的施工可行性，避免桩机全面进场后发现该桩型不适合本场地施工或发现桩承载力远小于地质报告提供的计算值，此时再改桩型就会拖工期且增加费用。施工结束后试桩：根据地质报告及当地经验，选定桩型及单桩竖向承载力特征值，全面施工后随机抽取一定桩数进行动测及静载荷试验，验证桩身质量即单桩竖向承载力特征值满足设计要求，不满足时要采取补强措施。试桩分三种，设计试桩、施工前试桩和施工结束后试桩。设计试桩：根据地质报告及当地经验，选定桩型及单桩竖向承载力特征值。目的一是进一步确定所选桩型的施工可行性，避免桩机全面进场后发现该桩型不适合本场地施工或发现桩承载力远小于地质报告提供的计算值，此时再改桩型就会拖工期且增加费用。二是根据单桩竖向静载荷试验确定单桩竖向承载力特征值。由于地质报告提供的数值往往偏于保守，所以可以根据静载报告提高桩承载力，减少桩数。采用静压桩施工方法时，施工压桩力与单桩承载力特征值有关系，但不是绝对的，要根据经验及地方标准，可以是特征值的1.5~2.5，只要静载试验满足要求即可，(你如果有把握，采用1.0倍也可)全面施工时施工压桩力就可以采用试桩标准。施工前试桩：根据工程实际情况，决定是否做施工前试桩。施工前试桩可以保留为工程桩。其中，根据规范必须做施工前试桩的情况有以下三种：1、设计等级为甲级、乙级的桩基；2、地质条件复杂、桩施工质量可靠性低；3、本地区采用的新桩型或新工艺。施工结束后试桩：根据地质报告及当地经验，选定桩型及单桩竖向承载力特征值，全面施工后随机抽取一定桩数进行动测及静载荷试验，验证桩身质量即单桩竖向承载力特征值满足设计要求，不满足时要采取补强措施。一般在经验不足或重要工程要先设计试桩。所有工程在桩基施工完毕后都要进行施工试桩，根据试桩报告进行质量评定及验收。大应变检测是用重锤冲击桩顶，实测桩顶部的速度和力时程曲线，通过波动理论分析，对单桩竖向抗压承载力和桩身完整性进行判定的检测方法，可用于断桩检测，为建筑业构造物下部结构桩基类质量检测术语作用原理在建筑工程中，对各种不同方式成桩且承载上部荷载的桩基础的桩所进行的质量检测方法；大应变检测（也叫高应变检测）的目的与作用是测出桩的桩身完整性和承载力。大应变检测试桩的基本原理：用重锤冲击桩顶(见右图)，使桩-土产生足够的相对位移，悬落重锺冲击试验以充分激发桩周土阻力和桩端支承力，通过安装在桩顶以下桩身两侧的加速度传感器和安装在重锤上的加速度传感器接收桩和锤的应力波信号，应用应力波理论分析处理力和速度时程曲线，从而判定桩的承载力和评价桩身质量完整性。大应变检测相对而言有小应变检测，小应变检测桩身基本原理小应变检测桩身结构完整性的基本原理是：通过在桩顶施加激振信号产生应力波，该应力波沿桩身传播过程中，遇到不连续界面（如蜂窝、夹泥、断裂、孔洞等缺陷）和桩底面时，将产生反射波，检测分析反射波的传播时间、幅值和波形特征，就能判断桩的完整性。桩基其他的检测方法单桩竖向抗压静载试验，单桩竖向抗拔静载试验，单桩水平静载试验，钻芯法，声波透射法。6、浇筑混凝土出现漏浆怎么办混凝土浇筑工程质量通病预防措施一、混凝土表面麻面1.现象：砼表面局部缺浆粗糙或有许多小凹坑。2.原因分析：1模板表面粗糙或清理不干净，粘有干硬砂浆等杂物，拆模时砼表面被粘损，出现麻面。2木模板在浇注砼前没有浇水湿润或湿润不够，浇注砼时，与模板接触部分的砼水份被模板吸收致使砼表面失水过多，引起麻面。3钢模板脱模剂涂刷不均匀或漏刷，拆模时砼表面粘结模板，引起麻面。4模板接缝拼装不严密，浇注砼时缝隙漏浆，砼表面沿模板缝隙位置出现麻面。5混凝土捣固不密实，砼中气泡未排出，一部分气泡停留在模板表面形成麻点。3.预防措施1模板清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。2木模板在浇筑砼前，应用清水充分湿润，清洗干净，不留积水，使模板缝隙拼装严密，如有缝隙应用油毡条、塑料条、纤维板或水泥砂浆等堵严，防止漏浆。3钢模板脱模剂要涂刷均匀，不得漏刷。4砼必须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏振，每层砼均匀振捣至气泡排出为止。4.治理方法：麻面主要影响砼外观，对于表面不再装饰的部位应加以补修。即将麻面部位应清水冲刷，充分湿润后用水泥素浆或1：2的水泥砂浆找平。二、混凝土实体缺棱掉角1.现象：梁、柱、板、墙和洞口直角处，砼局部掉落，不规整，棱角有缺陷。2.原因分析：1木模板在浇注砼前未湿润或湿润不够，浇注后砼养护不好，棱角处砼养护不好，水分被木模板大量吸收，致使砼水化不好，强度降低，拆模时棱角被粘掉。2常温施工时，过早拆除侧面非承重模板。3拆除时受外力作用或重物撞击，或保护不好，棱角被碰掉。3.预防措施1木模板在浇注砼前应充分湿润，砼浇注后应注意浇水养护。2拆除钢筋砼结构侧面非承重模板时，砼应具有足够的强度。3拆模时不得用力过猛、过急，注意保护棱角，吊运时严禁模板撞击棱角。4加强成品保护，对于处在人多、运料等通道处的砼阳角，拆模后要用角钢等阳角保护好，以免撞击。三、露筋1.现象：钢筋砼内的主筋、副筋、箍筋没有被砼包裹而外露。2.原因分析：1砼浇注振捣时，钢筋垫块移位或垫块太小甚至漏放，钢筋紧贴模板，致使拆模后露筋。2钢筋砼结构断面较小，钢筋过密，如遇大石子卡在钢筋上，砼水泥浆不能充满钢筋周围，使钢筋密集处造成露筋。3因配合比不当，混凝土产生离析，浇注部位缺浆或模板严重漏浆，造成露筋。4砼振捣时，振捣棒撞击钢筋，使钢筋移位，造成露筋。5砼保护层振捣不密实，或木模板湿润不够，砼表面失水过多，或拆模过早等，拆模时砼缺棱掉角，造成漏浆。3.预防措施1浇注砼前，应检查钢筋位置和保护层的厚度是否准确，发现问题及时修整。2为保证砼保护层的厚度，要注意按间距要求固定好垫块。3为了防止钢筋移位，严禁振捣棒撞击钢筋。4砼倾落高度超过2m时，要用串筒或流槽等进行下料。5拆模时间要根据试块试验结果正确掌握，防止过早拆模。6操作时不得踩塌钢筋，如钢筋有踩弯或脱扣者，应及时调直和绑好。四、混凝土外加剂使用不当1.现象：1砼浇注后，局部或大部范围内长时间不能凝结。2已浇注完的砼结构物表面鼓包，俗称表面“开花”。2.原因分析1缓凝型减水剂掺入量过多。2以干粉状掺入砼中的外加剂，含有未碾成粉状的颗粒，遇水膨胀，造成砼表面“开花”。3.预防措施1应熟悉外加剂的品种和特性，合理利用，并应制定使用管理管理规定。2不同品种、用途的外加剂应分别堆放。3粉状外加剂应保持干燥状态，防止受潮结块。4外加剂的使用量按配合比要求严格按计量添加，并正确使用。4.治理方法：1因缓凝型减水剂使用量不当造成砼凝固硬化时间推迟，可延长其养护时间，推迟拆模，后期砼强度一般不受影响。2已经“开花”的砼结构物表面应剔除因外加剂颗粒造成的鼓包后，再进行修补。五、混凝土塑性裂缝1.现象：裂缝结构表面出现形状不规则且长短不一、互不连贯、类似干燥的泥浆