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-1-目录1.编制依据..............................................................................................................................22.工程概况..............................................................................................................................23.施工安排..............................................................................................................................33.1.施工部位及工期安排...................................................................................................33.2.劳动力组织和责任分工...............................................................................................33.3.施工程序.......................................................................................................................34.施工准备..............................................................................................................................34.1.技术准备.......................................................................................................................34.2.施工人员.......................................................................................................................44.3.现场准备.......................................................................................................................44.4.材料准备.......................................................................................................................44.5.机具准备.......................................................................................................................55.吊装方案..............................................................................................................................55.1.吊具固定.......................................................................................................................65.2.管道吊装.......................................................................................................................75.3.焊接...............................................................................................................................96.质量保证措施......................................................................................................................97.安全保证措施....................................................................................................................107.1.通用措施.....................................................................................................................107.2.吊装安全措施.............................................................................................................10-2-1.编制依据本施工方案是台州黄岩耀达大酒店项目暖通空调工程管井内大口径管道吊装需要编制的。施工方案要求技术上可靠、经济上合理，在确保安全施工的前提条件下，便于管道安装，为整个项目管道安装按期顺利完成提供有利的保障。序号主要编制依据编号1《建筑施工手册》（第二版）2《通风与空调工程施工组织设计》3《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50242-20024台州黄岩耀达大酒店暖通专业施工图纸2.工程概况本建筑空调系统空调水管径较大，其中冷却水管最大管径为D478，分布于地下一层冷冻机房、3～4/D～E轴间观光电梯旁空调管井中，以及102.2米屋面冷却塔周边的附属管路系统。管井高度约为100米，建筑层高：地下一层的层高为4.5米，1层层高为5.4米，2层层高为4.8米，3～5层的层高均为4.2米，6～24层的层高均为3.4米，6.5设备转换层的层高为2.2米，25、26层的层高均为4.2米；空间狭小，安装难度较大。而冷却塔附属管路位于102.2米高的屋面，吊装难度较大。管井部位及尺寸见下表：主要管井情况一览表表1-1序号管道管道井尺寸（㎜）备注1D480、D219、D2191～6.5层2400×650周边为结构小梁2D480、D219、D2197～26层2400×1000周边为结构小梁鉴于各管井内情况类似，故本方案主要针对3～4/D～E轴间观光电梯旁空调管井中大口径管道安装及屋面冷却塔附属管路的吊装而编制。其他各管井内的管道安装可参照此方案，并结合现场实际情况后，调整吊装机具及吊装方法，进行管道安装。--33--3.施工安排3.1.施工部位及工期安排本工程竖向管井数量较多，且各管井周边环境不一，根据专业施工总体安排，需要分批进行施工。管井内管道的施工时间除要满足专业施工进度安排外，还要满足土建二次结构砌筑及工程项目总体施工进度的安排。对表1-1所列的大口径管道管井，因管井内管道及屋面管道吊装需要塔吊协助，故管道安装须在塔吊拆除之前完毕。3.2.劳动力组织和责任分工项目经理：徐灵坚现场指挥：徐辉技术负责人：季海兵施工班组长：尚传贵施工人员数量：10人3.3.施工程序冷却水立管采用倒装法进行施工，即按照先上部管道、后下部管道的原则进行管道安装。管道支架也根据管道吊装进度从上到下每层进行固定。4.施工准备4.1.技术准备4.1.1.熟悉、审核图纸，勘察现场实际情况，与施工图纸仔细核对，发现差异时，及时调整思路。做好与土建、机电安装等施工单位的配合工作，确定二次结构甩口部位，通知土建单位管井内暂不砌筑。4.1.2.向土建单位咨询，核实管井周边的次梁能够满足管道吊装的荷载要求。4.1.3.技术人员及施工人员仔细勘察，共同研究，确定施工方法，编制合理的施工方案及技术措施；确保不破坏土建结构的强度和损坏结构混凝土的外观质量，并制定--44--相应的安全保护措施。4.1.4.明确施工重点及难点。管道吊装工程的重点是方案选择及机具布置，难点是管道吊装及管道高空对口焊接。制订相应的质量保证措施和质量及安全预防措施。4.1.5.向施工作业人员进行详细的技术交底，让每一位施工人员弄清施工方案、技术要求、技术标准和施工方法，将方案落实到施工作业层。4.2.施工人员由于管井内空间尺寸狭小，为确保管道吊装的安全施工，要求大口径管道吊装必须有专业起重工，所有施焊的焊工必须是经考试合格的焊工，并具备上岗证经备案后方能上岗，无证严禁操作。施工人员预计安排如下：序号工种数量备注1现场指挥1专职2起重工1专职3力工64电焊工15电工1专职6安全员1专职4.3.现场准备4.3.1.清理管井内洞口四周的混凝土碎块、木方、钢筋等杂物，将结构施工时只绑筋未浇筑混凝土的预留洞口四周的混凝土剔凿干净，防止吊装时磕碰坠落而伤人。4.3.2.安装现场做好消防准备工作，配备好消防灭火器材。如周围有土建单位配备的消火栓、灭火器等消防器材，可以按照就近使用的原则，不再另行配置。4.4.材料准备吊装前确保所有要安装的管材按计划如数进场，并检查合格、报监理验收后方可允--55--许安装使用。注意：本工程所用的钢（管）材必须具备质量证明书。每批焊条必须有质量证明文件和合格证。管道支吊架制作所使用的钢管、钢板、螺栓、角钢等钢材材质应符合设计及有关规范、图集的要求。材料进场前，材料部门应提前检验，由供应商提供材料合格证或质量证明文件。合格证或质量证明书等质量证明文件应齐全、有效。经过监理对其外观进行对比检查验收，材料符合要求方可进场，并进行材料报验。否则不得使用，并立即退出现场。管材及型材进场后运至一层靠近管井处，其他小型材料如焊条、防锈漆等入库存放。施工现场的焊接材料贮存场所，应符合国家现行标准《焊条质量管理标准规程》GB3223的规定，并建立保管、发放制度。4.5.机具准备管道吊装采用倒装法，吊装及对口焊接所使用的机具如下表所示：序号机具名称型号规格数量备注1电焊机BX3-5002台2卷扬机1.6吨1台3葫芦3吨4台管道提升用4单滑轮2吨5台吊装用5直行卡环1.5吨5螺栓式注：所有吊装用机具准备齐全后，均必须仔细进行检查，对有缺陷及质量问题、质量隐患的机具必须进行更换，严禁使用。5.吊装方案针对现场实际情况，决定采用倒装法进行管井内管道吊装，即先将管道经由一层，从管井内提升到上部，将其按照管井内竖向管道的固定及支撑方式，固定在预先安装好的管道竖向支撑上。待固定好并检查合格后，再依次吊装下一节管道，并与先前固定好--66--的管道对口焊接或法兰连接，按照由上到下的施工顺序安装管井内的管道。而屋面上的管道则直接利用塔吊进行垂直运输。5.1.吊具固定5.1.1.吊装卷扬设26层，在26层楼板设置导向滑轮，钢管自一层直接提升到26层。钢丝绳起重端位于D480管井，卷扬机钢丝绳通过26层的导向滑轮后从27层管井上的定滑轮穿过再穿过动滑轮，换向后与定滑轮相连。26层导向滑轮及卷扬机与