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I目录1、工程概况及特点......................................................................................................11.1工程概况.........................................................................................................11.2工程特点.........................................................................................................12、钢构件的制作..........................................................................................................22.1钢结构制作主要工艺流程.............................................................................22.2一般加工制作工艺..................................................................................33、钢结构安装..............................................................................................................93.1钢结构安装工艺流程..............................................................................93.2钢结构安装的一般规定...........................................................................93.3安装准备工作..........................................................................................93.4基础和支承面..........................................................................................93.5钢柱的吊装与校正................................................................................103.6钢梁的吊装与校正................................................................................113.7吊车梁的吊装........................................................................................113.8钢结构安装和校正................................................................................123.9钢结构安装的连接和固定....................................................................133.10钢结构安装偏差检测..........................................................................154、墙面、屋面彩板安装............................................................................................154.1安装工艺规程........................................................................................154.2屋面夹心板的安装................................................................................164.3墙面夹心板的安装................................................................................165、工期保证措施........................................................................................................176、资源配置计划........................................................................................................186.1主要机械设备配置计划........................................................................186.2主要劳动力配置计划............................................................................197、安全质量环境保证措施........................................................................................197.1安全保证措施........................................................................................197.2质量保证措施........................................................................................237.3环境保护措施........................................................................................258、雨季施工措施........................................................................................................261轻钢厂房专项施工方案1、工程概况及特点1.1工程概况本工程为单层轻钢结构工业厂房，建筑面积1836平方米，长度72米，宽度36米，单跨，柱顶标高10.2米；屋面采用0.5mm厚820型压型板（海蓝色屋面彩钢板）+50mm厚玻璃保温棉形式，屋顶设置1.2mm厚820型压型采光板；墙面围护采用YX24-210-840夹心板，中间为50毫米厚的保温玻璃棉；窗户采用塑钢窗。1.2工程特点（1）工期紧本工程钢结构施工工期较紧张，所以必须合理安排各阶段的工作时间及相互交接时间，且明确各工序的最迟交接时间，以保证工程如期完工。（2）构件品种多本工程因各种钢构件均需工厂加工制作，然后装车运输至工地，各种构配件必须有组织、有计划按图纸要求加工分类，小构件须分类打包作到有条不紊，以保证质量和工期。（3）施工场地小本工程为单层轻型钢结构，施工场地较小，各种构件布置必须分类就近堆放，尽量减少材料的二次搬运，同时合理安排起重机行走路线，以提高工效。（4）雨季施工钢结构在安装过程中，须作雨季施工安全技术措施，同时做好防雨、防构件生锈腐蚀措施以及防构件污染措施，以保证工程施工安全和工程质量。1.3主要工程量主要工程量详见表1-1。表1-1主要工程量表序号项目名称单位工程量备注1土石方工程1.1土石方槽挖m3658.301.2土石方回填m3356.002序号项目名称单位工程量备注1.3场地平整m22633.232砌筑工程2.1砖砌体m360.843钢筋混凝土工程3.1混凝土垫层C10m329.903.2基础混凝土C25m3139.103.3砂卵石垫层m3119.803.4钢筋制安t7.784轻钢结构工程4.1彩钢瓦夹芯板屋面m22430.674.2钢柱制作安装t6.604.3钢支撑制作安装t9.144.4墙面钢檩条（梁）t13.064.5屋面检修钢梯t1.104.6钢屋架t58.754.7屋面钢檩条t10.594.8零星钢构件t2.504.9塑钢推拉窗m2152.314.10塑钢固定窗m265.865地面工程5.1混凝土C15m3275.405.2水泥砂浆1:2m21836.005.3耐磨层混凝土C25m391.806墙面工程6.1复合夹芯墙板m22236.937消防、电气安装7.1消防工程项17.2电气工程项12、钢构件的制作2.1钢结构制作主要工艺流程（1）原材料的预处理3→合格→抛丸→底漆→校正→供使用进料→抽样复验→→不合格→返料（2）工字型构件制作：材料验收→校平→下料→打磨→组对→焊接→调校→零件加工→摩擦面处理→装配零件→焊接→调校→钻孔→打磨→涂装→编号→验收（3）轻型型材构件制作下料→拼接→校正→钻孔→附件、连接件组合→附件、连接件焊接→校验打磨→涂装→验收2.2一般加工制作工艺2.2.1加工制作的基本要求（1）放样、切割流程图4细部设计图纸施工技术交底计算机放样画零件草图编套料图校对下料工场钢材预处理门切下料焊接坡口切割编制数控程序制作样板手工下料数控下料型钢数据专用机床切割送制造车间（2）放样A、号料前应先确认材质和熟悉工艺的要求，然后根据排版图、下料清单、零件草图和电脑实样图进行号料。B、号料装配等使用的钢卷尺必须定期经计量部门校核，合格后才能使用。C、号料的母材须平直无损伤及其它缺陷，否则应先矫正或剔除。D、划线精度：项目允许偏差（mm）基准线、孔距位置≤0.5零件外形尺寸≤0.1E、划线后应标明基准线、中心线和检验控制点，作记号时不得使用凿子一类工具。少量的冲标记其深度应不大于0.5mm，钢板上不应留下任何永久性的划5线痕迹。F、号料后按质保体系文件规定做好材质标记移植工作。（3）切割和铣削、刨削A、切割前应清除母材表面的油污、铁锈和潮气，切割后气割表面应光滑无裂纹，熔渣和飞溅物应除去。B、气割的精度要求：项目允许偏差（mm）零件的宽度和长度±1.0切割面不垂直度0.05t且≤2.0割纹深度0.2局部缺口深度1.0C、切割后须矫直板材由于切割引起的旁弯等，然后标上零件所属的工件号零件号后，才能流入下道工序。D、坡口加工的精度：1坡口角度α△α＝±2.5°2坡口角度α△α＝±5°△α＝±2.5°3坡口角度α△α＝±1.0（4）矫正钢材的矫正，一般应在常温下用机械设备进行，但矫正后的钢材表面不应由凹陷、凹痕及其它损伤。热矫正时应注意不能损伤母材，加热的温度应控制在900以下，低合金钢（如Q345）严禁用冷水激冷。（5）型钢、钢板拼接A、制作时应尽量减少型钢、钢板拼接接头，轧制型钢拼接采用直接头，制作型钢拼接采用阶梯接头，相互之间错开200mm以上，焊缝等级为一级，100％UT，探伤等级GB11345-95,B级、Ⅱ级合格。B、型钢的对接采用直接的对接形式，焊缝为一级焊缝，100％UT，探伤等级GB11345-89,B级、Ⅱ级合格。（6