石油钻机安装操作

石油钻机的安装、操作、检验和维护大庆石油管理局钻探集团杨决算2004年11月一.钻机的类型Ａ.功能与形态分类zj（驱动型式、传动型式、移动方式）１.按驱动型式：柴油机驱动、液压驱动、电驱动（交流、直流和交流变频）。2.传动型式：链条传动、V带传动、齿轮传动。3.按运输方式：拖挂式、自行式（车载）和模块式，。4.按井架形式：有塔形、前开口式（K型）、A形及桅形四种。5.安装方式：自升式和非自升式。6..斜直井钻机、海上钻机、滩海钻机等。Ｂ.承钻能力分级我国陆上钻机以承钻深度和大钩载荷分九个级别:ZJ10.ZJ15.ZJ20.ZJ30.ZJ40.ZJ50.ZJ70.ZJ90.ZJ120。石油钻机型号的表示方法：ＺＪƅ／ƅƅƅ－ƅ１２34ＺＪ－钻机代号1.□／□ƅ－钻机级别：最大深度／最大钩载2.□---钻机特征：L—链条并车钻机J—V带并车钻机C—齿轮传动钻机Y—液压钻机DJ—交流电动钻机DZ—直流电动钻机DB—交流变频电动钻机3.□---移动方向：块装式表示符号省略Z—自行式钻机T—拖挂式钻机4.□---该型序号：该型序号用阿拉伯数字表示，原型不写石油钻机基本参数钻机级别10/60015/90020/123530/170040/225050/315070/450090/6750120/9000钻深127(m)114mm80010001400150018002000250030003200-4000450050006000700080009000100012000最大钩载KN6009001350170022503150450067509000绞车功率KW110/200257/330330/400400/55073501100147022102940钢丝绳绳数6888/108/1010/1210/1212/1612/16钢丝绳直mm222629323235384252单泵功率kw260370590735735960118011801470转盘开口mm381/445381/445445-700445-520--700445-520--700700-950--1200700-950--1200700-950--1200700-950--1200钻台高度m3/44/54/55/6/7.55/6/7.57.5/9/10.5/127.5/9/10.5/127.5/9/10.5/127.5/9/10.5/12二.钻机的运输１.运输方式：车载自行、整拖、分拆运输。２.尽可能按安装顺序依次搬运。３.应制定可靠、详细的安全措施。４.配备足够的搬运设备和工具。５.运输路线的熟悉（桥梁隧道等），障碍物的清理，不够高的空中电缆线路架高处理等。６.各种规格的吊装绳套。７.钻机设备搬运前的准备：放油、放水、拆分、清理、捆绑等。８.装车要求：根据车辆载重能力、尺寸大小.安装顺序要求装配并捆绑固定牢靠。９.对有特殊要求的设备按说明书要求装载。１０.运输中要求：对特殊设备、超高、超宽、超重设备、安装的工具等车辆要有人押运。三.安装必要的条件１.设备安装前的检查与维护保养（有无损伤、缺失、清洗等）。２.对钻机设备性能、技术参数（安装尺寸等）要清楚。３.安装钻机用的工具（包括计量工具）和设备应齐全。４.各种尺寸的吊装绳套要准备足。５.对钻机设备安装顺序及特殊要求要清楚。６.井场情况：ａ.井场面积ｂ.设备布局ｃ.井场道路（整拖设备距离＜８ｋｍ，路宽＞１５ｍ，坡度＜４°，转弯半径＞１５０ｍ）７.钻机基础：主基础、辅基础、排水系统（养护７天后用，基础高于地面100mm，同一设备基础平面度±5mm，设备边缘距基础边缘＞100mm）四.安装的安全要求１.总负责人，分工负责人，专人指挥发出信号和口令。２.劳动保护用品穿戴好，高空作业时系好安全带。３.吊装用钢丝绳要专用的，长短适当，宜粗不能细，宜大不能小，保证安全。４.吊装设备时应有游绳牵引。５.含有６级以上大风、雷电或暴雨、雾、雪、沙尘暴等能见度＜３０ｍ时，应停止吊装和高空作业。６.警示保护（高空作业的保护、高压电缆、吊车旋转伸缩范围、油气水管线等区域）。７.不得在架空电力线正下方作业。8.梯子、护拦、过道及安全保护装置齐全安好。五.安装的一般技术要求１.钻机设备安装应按有关标准及说明书规定进行。２.设备安装做到平、正、稳、全、牢、灵、通，不漏油、气、水、电、钻井液。３.设备紧固件应有防松措施，紧固前不得运转。４.电、气、油、水等各种线路要归类整理，采用架空、铺槽等保护措施。５.房屋及所有钻机设备必须埋电阻＜５的接地线。６.所有电器设备、开关、照明灯等必须符合防爆要求。７.各外露运动件上应加装防护装置。８.皮带、链条连接应松弛有度。（链轮：平行度2mm、角度1/4°，皮带轮：平行度3mm、角度1/3°）9.采用气胎离合器连接时，同轴度＜∮1.5mm，找平后末充气时离合器与磨擦毂的最小间隙为2—3mm10.法兰联接时：平行度1mm，同轴度∮0.5mm11.万向轴安装精度：内容柴油机钻井泵转盘法兰端面平行度mm110.5倾斜度(°)385六.钻机设备安装1.安装方法：因钻机的类型、结构不同安装方法不同，顺序安装（机械钻机）和联合交叉安装（电驱动）的方法，塔式井架采用悬转扒杆法，均以底座先就位。2，底座安装a.以井口中心为基准，按钻机平面布置图要求放样划线b.塔形井架底座四个角柱顶板平面度5mm，对角线误差10mmc.底座上平面的平面度误差3mmd.安装左、右支梁，绞车梁、转盘梁；将绞车、转盘放入固定，依据安装底座说明书进行安装。e.安装起井架用人字架，和死绳固定器。f.安装液（气）缓冲装置，油、气管线、接头等连接。g.底座起升装置，穿起升大绳。h.吊装防喷器滑道的安装，导轨应平行稳固。i.各滑轮注涂润滑油脂，运转灵活。2.井架安装（塔式用悬转扒杆法，自升式用低位卧式拼接）a.井架安装前应仔细检查，不得有弯曲、变形、严重腐蚀等损伤，。b.将人字架组件、左右下段与底座连接，并按有关图纸和说明书进行拼接安装。c.高压管汇管线在井架部分安装齐全，要平直固定牢靠。d.液（气）缓冲装置的安装，管线连接和固定。e.二层平台的安装，助力绞车等辅助操作设奋固定好并将操作台前部拉起，捆绑牢。f.水龙带连接上并固在井架上。g.辅助设施的安装（照明灯、各种悬挂绳索、逃生装置、绷绳等）。h.穿起架大绳，控要求卡绳卡子。i.安装后检查：各迈连接销子是否穿好保险销，螺杆、帽、垫齐全紧固，各滑轮、铜套涂注润滑油脂，转动灵活，井架各部连接件、紧固件是否安装齐全紧固。3.天车与游车安装A.天车安装：与井架上段紧固，并装全天车起重架和辅助滑轮等附件，挡绳板与主滑轮外缘间隙为7—10mm。B.游车大钩安装：将游车与大钩相连，放置到支架上，游车护罩完好，螺栓销子紧固，大钩锁销应灵活，大钩耳环的保险销安全可靠。4.绞车安装jcA.安装要求：绞车固定牢靠，护罩齐全。B.带式刹车装置的调整：刹把灵活，气压表完准确，气刹灵敏；调整刹车后把与钻台面夹角40—50；刹带与刹车毂间隙均匀，调整为6mm左右。c.液压盘式刹车装置的调整：检查液压源、操作柜、控制柜等整个无泄漏，检查刹车甜的连接销轴、弹簧卡销、回位弹簧连接正确，刹车盘及刹车块力的磨损，刹车间隙等，刹车盘冷却循环水路畅通，反复活动刹车手柄，感觉刹车钳缸运动并观观近、远端压力是否正常，压下紧急刹车，观察闭式钳、开式钳压力，并能刹住车。d.辅助刹车：水刹车和电磁刹车（以牙嵌为基准找平找正，偏心差1mm，摘挂灵活）；气动盘式刹车（同轴度0.5mm，刹车动作灵敏可靠）。e.司钻控制房（柜）的安装：小心就位固定好，各控制管线、电缆连接准确，并采取相应的保护措施，各仪表和显示器灵敏准确。f.防碰天车装置：气动（引绳6.4mm），过卷阀，数码标尺防碰，均必须灵敏可靠。g.安装绞车排绳器：用∮12.7mm钢丝绳两端连接头，滑轮转动灵活。5.穿钢丝绳（顺穿和花穿两种方法）a.检查各部滑轮，死绳头活绳头，b.活绳端钢丝绳与穿绳器连接好，棕绳连接引入。c.用倒绳杌，上下人员齐配合。d.活绳端引入滚筒，用活绳头卡子固定。e.滚筒排绳：开槽1¾层，不开槽11/8层。f.检查纲丝绳有无损伤，检查活绳头，死绳头并固定牢固。6.井架起升与校正a.起升前准备：传动系统正常试运行至少2小时，清理障碍物，气源压力0.8—1MPa，气控系统、刹车系统、指重表等均正常，检查井架有无易落物，各种绳索是否理顺等。b.井架试起（确以检查准备好后方可）除指挥、操作和观察人员外，其他人员撤离安全区（井口前方70米，两侧面20米），用1挡低速慢起井架离开支架100—200mm检查,再慢起离开200—300mm检查,刹住停留10—20min,再下放离100—200mm紧固天车。c.井架起升：缓冲器活塞伸出—1挡低速缓慢平稳起升—井架起升到70°--80°或离缓冲器活塞2m左右，摘掉离合器—井架缓慢靠到缓冲器活塞—就位连接固定—收起升大绳d.井架校正：自然状态下校正井架，天车中心与转盘中心偏心度Φ20mm.7.底座起升QSa.试起升：统一指挥—全面检查—用1挡低速慢起离基座100—200mm检查，再慢起离基座200—300mm检查，刹住停留5min,缓慢下放放松检查。b.底座起升：缓冲器活塞伸出—1挡低速缓慢平稳起升—底座起升到75°--80°或离缓冲器活塞2m左右，摘掉离合器—底座缓慢靠到缓冲器活塞—底座定位。c.井架二次校正：8.旋转送进设备安装转盘安装水龙头、吊环（保险绳Φ12.7mm）、水龙带（保险链）、气动上扣器（保险绳Φ12.7mm）顶部驱动装置安装：顶驱导轨——安全链——液压管线、电线连接（安全、正确、无泄漏）9.动力传动系统：柴油机、发电机、电杌、液压源、变速箱、液力变矩器、传动箱等，柴油机与减速战速决不能刚性联接。10.循环系统a.钻井泵：按说明书要求吊装，泵保险销、压力表、进排出口滤子、空气包只充装氮气或空气（1/3—1/4左右）。b.高压管线及阀门：打地基固定、高压软管系安全链。c.钻井液循环罐及连接管线、上水管线。d.出口管和支架（满足录井要求）11.钻井液处理系统a.固控设备，b.脱气器，c..电机、搅拌设备，d.钻井液药品加料装置，12.供给系统油罐、水罐、储气罐、压缩机、空气净化和油水分离、油、水泵等安装。对油、气、水管线试压并保证畅通，气源压力应保证0.6--1Mpa。I3.控制系统A.钻台控制（司钻控制房、操作台等），b.泵房，c.固控系统，d.机房，e发电机组（SCR、MCC房）等14.监测显示系统仪器仪表，传感器与传感管线，终端显示器，钻井液液面监测仪，综合录井仪等。15.供电控制系统a.发电房（距井口：气井50m，油井30m），b.配电柜架设固定，绝缘，接地电阻＜10欧。c.井口60m内不架裸露线，架空不低于3m，与井架绷距1m。d.油罐区上方禁接电缆，e.分闸控制，做到的一机一闸一保护，f.电气设备、照明器具、开关、按钮、配电柜均防爆防水，g.接地保护电阻＜4欧，露天电器采用防雨措施并采取漏电保护。16.辅助工具f--zA.大钳（吊绳13mm，尾绳22.2mm），绳卡销子安好。B.液压大钳（吊绳16mm），伸缩缸的连接与固定。C.液压猫头D.气（液）动小绞车：四角固定、吊绳16mm、刹车和吊钩安全可靠，E.电动葫芦（防爆、防水、防漏电，保护电缆）。17.井控装置的安装18.消防器材19.HSE要求：a.安全警示牌，风向标，逃生路线集合点。A--Qb.风沙区搭建防沙棚、雨季和周期90d搭防雨棚、冬季应有防冻保温措施。c.钻井液药品料台，排污坑防渗漏处理等d.民房距井口500m，锅炉房距井口50m，发电房距油罐区20m。E.废液净化装