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一、工程概况本工程，DN2200砼套长度402m，顶管工艺为破碎时泥水平衡法施工。目前顶管已全部完成，为满足工艺管线施工及确保工艺管线于2013年2月全线贯通，在顶管始发井后施做拉森钢板桩支护形式管道发送沟（地下含有地下水），发送沟几何尺寸为：5m（宽）X40m（长）X12m（深）。发送沟位置12000m3（30mX100mX4m）土方需倒运。二、引槽挖槽施工过程工程定位——高程水准点确定——放挖槽轮廓线——土方开挖——人工挖土——锚喷护壁——钢板桩打桩——修整槽底——管道施工三、施工内容1.主要机具、材料准备(1)挖土机械：拉森装机、挖土机、推土机、自卸汽车等。(2)一般机具：截桩机具、铁锹尖、平头两种、手推车、雨鞋等。(3)测量定位用具：全站仪、经纬仪、水平仪、塔尺、钢卷尺、小铁钉、手锤、木桩、工程线等。(4)使用材料：拉森钢板桩、砂子、石子、水泥、白灰、砖等2.高程水准点引测(1)用水准仪、全站仪将测绘院给出的高程点、导线点引测到施工现场。(2)将现场水准点、导线点用混凝土围护固定并做好保护标记。3.工程定位依据测绘院给出的定位红桩，设专业人员对引槽的四角进行定位。引槽四角共设八个定位桩，分别距引槽边线5.0米。经复核无误后，用混凝土将定位桩围护固定，并做好保护标记。待混凝土凝固后用全站仪进行复测。4.放挖槽轮廓线（1）依据现场工作面需要情况计算挖槽轮廓线。（2）根据施工图纸测量放线，确定钢板桩支护段沟槽边线，在边线上每10m设基线桩，然后撒白灰线，作为管沟打支护桩之依据。（3）用白灰撒出挖槽轮廓线（4）用小红旗或其它明显标志立于轮廓线的四大角，以保证挖槽时部分轮廓线被掩埋后技术人员的复核和复原工作。5、锚喷护臂（1）施工准备1．根据护壁锚喷施工首先接好电源及水源。2.平整材料存放场地，搭好施工临设。3.为确保护护壁锚喷施工顺利进行，进场前应作好充分准备。对施工场地作出必要的规划，焊制钢筋网片、钢筋下料，照明等施工用电。现场下料Ф20钢筋连接筋长度1.5米，ф6.5钢筋网片网格150×150。4.组织有经验的施工人员进行护壁锚喷施工。（2）施工材料及配比1.喷射混凝土采用普通硅酸盐水泥，水泥强度等级不小于P.O42.52.喷射混凝土强度等级C20；3.在喷射混凝土中掺加FS-P型混凝土补偿收缩防水剂，掺加量为水泥用量的8%（重量比）；4.喷射混凝土中的石子粒径不大于16㎜；5.速凝剂为8880-A型、砂为中砂、水为饮用水6.Ф12、Ф20钢筋均为HRB3357.根据多年护壁锚喷经验及工程试验配比单位：千克。（3）边坡修整在挖土过程中及时进行侧壁的修补，保证垂直度满足施工要求，同时此项工艺直接关系到面层喷射混凝土的质量和材料耗用量，因此要严格按要求施工。四、主要施工方法护壁锚喷混凝土，遵循短开挖、紧支护、快喷射的原则进行施工。用风钻打入风化岩深度约1.5米，再打入长度1.5米，Ф20钢筋，梅花形型打入，然后挂ф6.5钢筋网片网格150×150，然后用Ф12钢筋纵向设置，纵向Ф12与Ф20钢筋焊接，钢筋网片与Ф20钢筋采用绑扎，钢筋搭接时采用单面焊，焊接长度不小于35d。骨架焊接完毕后再进行混凝土喷射，喷射混凝土时分层、分段喷射，喷射混凝土强度等级为C20，喷射混凝土时不允许施工回弹料，边坡低洼处用喷射混凝土喷平。（4）喷射混凝土喷射混凝土准备工作：1.检查、核对水泥、速凝剂的品种、规格、标号和出厂日期；2.检查、核对砂、石料规格、品质，喷射混凝土所使用砂石必须过筛，清除杂物和剔出大于16mm粒径的石子；3.检查水、电、风源是否正常，搅拌机、喷射机等机具设备是否完好，并经试车运转，确认安全；4.检查受喷面断面净空，清除松动土块和混凝上浮渣；5.混凝土喷射手经过培训和实际操作，经考核，其喷射混凝土的试件达到设计和规范规定标准。混凝土混合料搅拌规定：1.混凝土混合料搅拌时，各种材料都严格按照配比称重。2.混合料搅拌的时间不得少于1.0分钟，直至混合料搅拌均匀为止。3.当骨料较干燥含水量小于4％时，适当加水进行拌和，使骨料表面湿润。4.搅拌后的干混合料的最佳水灰比，控制在0.20～0.25之间。5.干混合料随拌随用，存放时间不得超过20分钟。喷射作业规定：1.混合料装人喷射机前，过20mm孔径筛。2.喷射作业时，自下向上分层进行。3.喷射距离，即喷嘴至受喷面的距离。控制在0.6～l.0m范围内；4.喷射角度，即喷枪与受喷面相交形成的角度，控制在70º～110º范围内；5.喷射作业时，喷射手严格控制水灰比，使喷层表面湿润、平整。有光泽，无干斑、滑移和流淌现象；6.喷射作业完成后，及时清理落地灰和回弹物料，并妥善处理。喷射混凝土技术要点：1.喷射混凝土采用湿喷工艺，减少回弹及粉尘，创造良好隧道施工条件。2.喷射混凝土前应注意将施工缝清理干净，喷射作业自下至上。3.喷射混凝土喷头垂直受喷面，喷射口至喷射面距离以0.6～1.0m为宜。喷头运行轨迹为螺旋状，使受喷面均匀、密实。4.喷射混凝土表面应密实、平整，无裂缝、脱落、漏喷、空鼓、渗水等现象。6、打桩支护（1）打桩机械选择根据工程规模、土质情况、作业能力，作业环境打拉森式钢板桩，采用振动冲击打桩机械，即采用PC200履带式挖土机带油压振动锤打桩。（2）打桩方式的选择打桩方式采用单桩打入法，施工简便、可不停地打、桩机行走路线短、速度快，但是容易倾斜，对此可在一根桩打入后，把它与前一根焊牢，既防止倾斜又避免被后打的桩带入土中。（3）打桩开挖的顺序本工程根据具体情况对桩长暂估为6m，拉森钢板桩选用Ⅲ型钢板桩，槽钢做顶部支撑，首先将预制好的钢板桩倒运至作业现场20m内，方便装机抓运。后沿轮廓线进行钢板桩作业，打桩完毕后进行引槽开挖，挖至1.5米处对钢板桩进行盘撑加固支护，依此类推1.5m处进行盘撑加固支护。钢板桩引槽支护示意图如下：附图1：下图为桩支护段引槽开挖7、机械土方开挖（1）按放好的基槽轮廓线进行土方开挖并用自卸汽车把土运走（现场一公里以内囤积或外弃根据现场实际情况而定）（2）开挖过程中钢板桩的保护，土方开挖过程中必须保证工程桩不移位变形、不被挖土机碰伤。（3）开挖过程中钢板桩一旦露出桩头，立即将桩头周围的土方挖去，注意挖土机不得碰撞桩头(4)钢板桩支护段上口以及大开挖段放坡均为1:1.四、安全文明生产进入施工现场的所有人员，必须佩戴合格安全帽，衣冠整洁，不打赤脚，不准穿拖鞋，不光背赤膊，注意个人形象。一切用电必须安全接地，并通过漏电保护装置，各种机械不得带病工作，不准超负荷使用，不准在运转中维修保养。机械设备必须专人操作，不得随意抽人临时操作。现场电线线路不得随意乱搭乱接，未经同意不准私自安装插座。电动设备必须一机一闸，严禁一闸多机共用，临时停工停电或是下班退场，都应关闸切断电源，各闸不准用其他金属物代替保险丝。使用手提电动机械、器具时必须戴绝缘手套穿绝缘鞋。讲文明，尊敬上级，不说脏话、粗话、不打架、不酗酒闹事。遵守项目经理部多项规章制度，按照作息规定时间上下班按时休息。五、施工安全应急预案1、应急组织组长：副组长：成员：组长：全面负责抢险指挥工作，发生险情时负责迅速组织抢险救援以及与外界联系救援。副组长：全面负责抢险技术保障，并与设计、监理、业主及相关单位联系拿出可靠的抢险或补救方案。具体负责组织指挥现场抢险救援，负责对内外通讯联络以及根据现场情况向外界求援。成员：，技术支持，发生险情时应迅速拿出抢救措施。高宝龙，负责抢险物资日常管理，发生险情时负责抢险物资发放和供应；负责监督提醒现场抢险人员安全。，负责应急资金支持和后勤保障。，负责抢险技术实施和监控；由施工队伍组建50人的抢险救援队，成立相应的应急救援组织机构。2、应急救援程序1、应急准备和响应工作程序图图2应急准备和响应工作程序图2、应急事故发生处理流程图危险源及环境因素辩识、评价编制应急预案成立抢险领导小组组建抢险队、救护车配备应急物资、设备应急知识教育培训定期评审实施应急预案进行评审、修订未发生发生图3应急事故发生处理流程图3、施工过程中施工现场或驻地发生无法预料的需要紧急抢救处理的危险时，应迅速逐级上报，次序为现场、办公室、抢险领导小组、上级主管部门。由综合部收集、记录、整理紧急情况信息并向小组及时传递，由小组组长或副组长主持紧急情况处理会议，协调、派遣和统一指挥所有车辆、设备、人员、物资等实施紧急抢救和向上级汇报。事故处理根据事故大小情况来确定，如果事故特别小，根据上级指示可由施工单位自行直接进行处理。如果事故较大或施工单位处理不了则由施工单位向建设单位主管部门进行请示，请求启动建设单位的救援预案，建设单位的救援预案仍不能进行处理，则由建设单位的质安室向建委或政府部门请示启动上一级救援预案。应急物资储备驻地监理工程师提交处理意见业主上级主管部门按照监理审批方案实施验收合格上级主管部门发生突发事件现场保护项目经理部判断一般事故应急指挥领导小组物资人员机械定点医院现场抢修业主停工指令驻地监理工程师严重事故调动应急物资机械设备及人员进行抢修施工配合4、值班电话：，实行昼夜值班制；5、紧急情况发生后，现场要做好警戒和疏散工作，保护现场，及时抢救伤员和财产，并由在现场的项目部最高级别负责人指挥，在3分钟内电话通报到值班室，主要说明紧急情况性质、地点、发生时间、有无伤亡、是否需要派救护车、消防车或警力支援到现场实施抢救，如需可直接拨打120、119、110等求救电话。6、值班人员在接到紧急情况报告后必须在2分钟内将情况报告到紧急情况领导小组组长和副组长。小组组长组织讨论后在最短的时间内发出如何进行现场处置的指令。分派人员车辆等到现场进行抢救、警戒、疏散和保护现场等。由综合部在30分钟内以小组名义打电话向上一级有关部门报告。7、遇到紧急情况，全体职工应特事特办、急事急办，主动积极地投身到紧急情况的处理中去。各种设备、车辆、器材、物资等应统一调遣，各类人员必须坚决无条件服从组长或副组长的命令和安排，不得拖延、推诿、阻碍紧急情况的处理。3、应急预案1、机械应急预案（1）对作业人员进行安全生产教育培训，考试合格后方可上岗作业。对施工作业人员作业前进行安全生产技术方面交底，告知其作业岗位的危险性、安全操作规程和违章操作的危险。（2）对起重机械（重要零部件、安全控制装置）安排专人管理，定期（每月）进行检查、维修和保养，不使用报废及禁止使用的设备。起重机械安装拆除必须由具备安拆资质的队伍进行操作并在安装拆除前告知上级管理部门，起重机械安装完毕后应当经有相应资质的检验检测机构检测合格后才能使用。（3）机械设备操作人员按要求经有关部门培训，考核合格后持操作证上岗作业，并严格遵守操作规程，按起重吊装方案进行作业，必须严格遵守“十不吊”的规定。（4）按照《起重作业管理规定》实施作业。（5）吊装前组织有关人员研讨吊装中可能出现的不安全因素，制订有效防范措施。对吊装过程中将要使用的设备、绳索进行全面检查，绝不允许有不合格设备或绳索投入使用2、塌方应急预案（1）当重大塌方发生后，班组长立即向项目经理部及驻地监理汇报，项目经理立即到达现场，会同工区长采取应急措施，防止事态进一步扩大。（2）项目经理部接到报告后立即向总监办、业主代表报告，填写安全事故报告书，项目部同业主及设计代表进行原因分析，提出处理方案。（3）塌方处理全过程，抢险人员随时观察塌方情况，防止塌方伤人。必须确保通讯畅通，并对处理情况、土体变化情况、人员及机械设备状况等及时上报，在抢险有困难或需要救援时，以便领导决策，及时提供救援。（4）在报告的同时，立即组织向事故现场调配所备用的抢险机械设备、抢险物资及人员，一配合专业队伍进行抢修工作。当险情危及重大设备及人生安全时，人员、设备尽快撤离危险区。（5）项目部接到报告后，立即组织救援队队员进行救助工作，并组织医护人员赶赴现场救治伤员，情况紧急时向附近医院求救。在事故发生时，项目部一切人员、物资和车辆听凭项目部应急救援领导小组的调遣指挥，尽可能的将损失降到最小程度。（6）在发生塌方事故时，依据现场情况，进行必要的交通疏解。3、供电和照明1