石膏矿的开采工艺石膏矿的开采工艺分为两类:一是纤维石膏矿的开采;二是雪花石膏、普通石膏矿和硬石膏矿的开采。这两类石膏矿由于矿石及围岩物理力学性质差异,开采工艺差异甚大。纤维石膏的硬度小,其岩石坚固性系数:平行纤维时f=1.2,垂直纤维时f=1.5,且性脆,容易变成粉矿而损耗。由于矿石价格较高,国内的主要纤维石膏矿多采用长壁选别充填采矿法。选别落矿开采炮眼不得布置在纤维石膏带上,割岩机不能在纤维石膏带中掏槽,落矿后在工作面人工选别,将矸石充填在采空区,矿石装入矿车。在6个小区内轮流进行割岩机掏槽、打眼爆破、充填、装矿、运输等工序,工作面工人的工效为1.08t/(工·班)。矿块生产能力为150~220t/d。雪花石膏矿、普通石膏矿和硬石膏矿开采工艺类似。以太原石膏矿为例,矿石及围岩都致密稳固,矿石的坚固性系数f=3,有的采空区暴露面积达1500m2也经久不垮。多层状矿体,总厚达4~13m,采用房柱法(一般房宽8~12m)和全面法采矿。石膏矿凿岩工作容易,一个班出矿的矿量只需2h的凿岩时间,但炸药消耗量大,一般为0.34kg/t。采空区要采用强制放顶。南京石膏矿和定远石膏矿都采用房柱法,但结合矿体的产状等又各有一些特点。通化石膏矿采用全面法。无轨开采对通风问题要求较高。为控制坑内有害气体的浓度,多采用综合措施:柴油设备尾气要净化;加强通风来稀释;控制产量或产量大时要求增加出矿班次,增加出矿时间;柴油前装机等不能进坑,因为它始终处于怠速运转状态,排出有害气体浓度大。冶金工业部矿山安全规程中要求坑内柴油设备单位功率的需风量指标为4m3/(kW·min)。但国内的柴油自卸汽车的发动机都是直喷式,按美国标准还需增加风量。太原石膏矿通风坑口采用了二台4-72-11NO20B离心式通风机并联抽出运行以增加风量。