石膏砂浆施工流程规范与施工工艺以及注意事项

石膏砂浆施工流程规范与施工工艺以及注意事项上海可耐建筑节能科技有限公司石膏砂浆规范流程基层清（处）理→基层两种材料交界处贴网格布→墙面贴饼冲筋→修补预留孔洞、砖缝补平、电箱槽、盒等→洒水湿润→抹底层灰浆→保护成品四、施工工艺及注意细节基层要求：基层必须坚固、干燥、平整、干净（无浮灰、无油污等）1、基层处理①基层表面浮灰、疏松物、油污等杂质必须清除干净；②施工前要做好基层的处理工作，需根据不同的基层材料，进行不同的淋水湿润，基层表面不能有明水。（充分的淋水是必不可少的措施，尤其是在加气砼类等强吸水性的基层面施工时，墙体吃水深度要求在5-10mm左右）；③批刮前砖缝应预先补平，光滑油污的基层表面应先用底层砂浆薄批一层，以保证砂浆层的干燥速度一致，增加粘接强度。④不同材料基体交接处表面抹灰，应采取防止开裂的加强措施（采用加强耐碱网格布，交界处先批刮粉刷石膏，再贴耐碱网格布压实，网格布与各基体搭界宽度不应小于250mm为宜。网格布要求网眼4×4mm,克重165g/㎡）。⑤填充了发泡剂的梁与砖墙交接部位，需先挖进发泡剂2公分深，凹进部分用粉刷石膏填平，铺设两道耐碱网格布，第一道：网格布作在底层，用粉刷石膏压牢；第二道：当第一层粉刷石膏完成后再铺设一层网格布。2、墙面贴饼冲筋（根据基层平整度及装饰装修要求）施工前应先做灰饼，再做标筋。竖筋间距为1.5m左右，筋宽10~20mm为宜。3、施工要求一般抹灰厚度不低于5mm（根据设计要求而定），超过12mm应分层进行，每层厚度控制12mm内，待上一层料浆终凝后再抹下一层。抹灰时用灰板和抹子将料浆抹在墙上，用H型尺或刮板紧帖标筋刮平压实，做到墙面平直。①在施工中抹灰层接近终凝时，禁止用力揉搓，以免造成表面强度降低和掉粉现象。②石膏砂浆物料混合比例应合适，参照建议配合比。一次投料量应在规定的时间内用完。③先将水倒入搅拌桶，再倒入灰料，搅拌2~5分钟，使料浆达到合适的稠度。④每半天施工完毕，应及时清理工具、机械设备和作业处楼地面等。⑤建筑结构及砌块墙收缩、沉降引起的抹灰层裂缝，修补工作应待其收缩和沉降稳定后进行。4、成品保护：粉刷石膏砂浆在凝结前禁止水冲、撞击、振动和受冻，防止沾污和损坏，粉刷石膏初凝时间一般在1.5-2h，养护时间不得少于48h。夏季成品养护：需在施工完毕24小时后，表面滚水养护，确保抹灰层无脱水现象。5、施工环境适宜施工温度：0—30℃6、注意事项①由于粉刷石膏特殊性，每次拌料量不宜过多，做到随拌随用，拌好的料要在初凝前用完，以免造成浪费；②已经初凝的料浆不得再次加水搅拌使用；③本品不适宜使用于长期接触水的部位及外墙抹灰；④本品直接加水搅拌即可使用，禁止加入其他材料混合使用；⑤冬季施工时，必须保证浆料不冻结的情况下使用；⑥搅拌时应放在桶内搅拌，禁止在地上搅拌。