矿井重大灾害及其预防措施

矿井重大灾害及其预防措施学习教案2015年1月26日矿井重大灾害及其预防措施学习教案第一节：通风一、井下空气成分必须符合下列要求。（1）、采掘工作面的进风流中,氧气浓度不低于20%,二氧化碳浓度不超过0.5%．采掘工作面空气温度超过30℃，机械设备、硐室的空气温度超过34℃必须停止作业。（2）、有害气体的浓度不超过《煤矿安全规程规定》。二、瓦斯、二氧化碳和氢气的通话浓度按本规程的有关规定执行。1、井巷中的见流速度应符合进下个别机电设备硐室，可设在回风流中，但此回风流中的瓦斯浓度不得超过0.5％，并必须安装断电仪。2、矿井必须建立测风制度，每10天进行一次全面测风。3、掘进巷道贯通前，综合机械化掘进巷道在相距50m前，其他巷道在相距20m前，必须停止工作，做好调整通风系统的准备工作。4、生产水平和采取必须实行分区通风。5、生产矿井的主要通风机必须装反风装置，并在10min改变风流方向，改变后主通风机的风量为以前的40％。6、井下机电设备、硐室应设在进风流种，如果硐室的深度不超过6m，入口的宽度不小于1.5m，而且无瓦斯涌出时采用扩散通风。第二节：瓦斯防治一、瓦斯爆炸的条件及危害：1、瓦斯要有适当的浓度，在5％～16％。2、有高温热源650-750℃。3、充足的氧气，浓度在12％以上。二、瓦斯爆炸的危害：1、高温2、高压、冲击波3、产生大量的有害气体。三、瓦斯事故发生的地点：一般发生在采掘工作面；采煤工作面容易发生的地点是工作面的上隅角盒采煤机工作时切割机附近；掘进工作面如果局部通风停机停止运转，风筒末端距离工作面较远、风筒漏风太大或局部通风机拱风能力不够时也容易发生瓦斯事故。瓦斯积聚现象：0.5m3空气中瓦斯浓度超过2％是瓦斯的积聚。预防瓦斯积累的措施：1、加强通风；2、及时处理局部积存的瓦斯；3、加强瓦斯检查与监测瓦斯的抽放：以防为主，监测监控，瓦斯抽放。防治瓦斯引爆的措施：1、防止明火；2、防止爆破火焰；3、防止电火花；四、防止其它引燃火源。减少瓦斯爆炸时遭遇伤害的措施：背向空气颤动的方向，俯卧倒地，面部贴在地面，以降低身体高度，避开冲击波的强力冲击，并闭住呼吸，用毛巾捂住口鼻，防止把火焰吸入肺部，最好有衣物盖住身体，尽量减少肉体暴露的面积以减少烧伤。爆炸后要迅速按规定戴好自救器，弄清方向沿着避灾路线快速撤离到新鲜风流中。（或答为：背向卧倒避冲击波，屏住呼吸免灼伤，用自救器防中毒，爆炸过后快离开）。一个矿井中只要有一个煤（岩）层发现瓦斯，该矿井即为瓦斯矿井。瓦斯矿井必须依照矿井瓦斯等级进行管理。矿井瓦斯等级，根据矿井相对瓦斯涌出量，矿井绝对瓦斯涌出量和瓦斯涌出形式分为1、低瓦斯矿井，矿井相对瓦斯涌了量小于或等于10m3/t或矿井绝对瓦斯涌出量大于40m3/min。2、高瓦斯矿井，矿井相对瓦斯涌出量大于10m3/t或矿井绝对瓦斯涌出量大于40m3/min。3、煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出矿井。每年矿井进行瓦斯等级二氧化碳涌出量的鉴定工作，报省（自治区、直辖市）煤矿管理部门审批。矿井总回风巷或一翼回风巷中瓦斯或二氧化碳浓度超过0.75%时，必须立即查明原因，进行处理。采区回风巷、采掘工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%时，必须停止工作，撤出人员，采取措施，进行处理。装有矿井安全监控指法统的机械采煤工作面、水采和煤层厚度小于0.8m的保护层的采煤工作面，经抽放瓦（抽放率25%以上）和增加风量已达到最高允许风速后，其回风巷风流中瓦斯浓度仍不能降低到1.0%以下时，回风巷风流中瓦斯最高允许浓度为1.5%，但应符合下列要求。1、工作面的风流控制必须可靠。2、必须保持通风巷设计断面。3、必须配有专职瓦斯检查工。4、采掘工作面风流中二氧化碳浓度达到1.5%时，必须停止工作，撤出人员，查明原因，制定措施，进行处理。5、采掘工作的瓦斯浓度检查次数如下：1)、低瓦斯矿井中每班至少2次。2）、高瓦斯矿井中每班至少3次。6、高瓦斯矿井煤巷掘进工作面应安设隔爆设施。第三节:粉尘防治1、新矿井的地质精查报告中，必须有所有煤层的煤尘爆炸性鉴定资料，生产矿井每延深一个新水平，应进行一次煤尘爆炸性试验工作。2、炮采工作面应采取湿式打眼，使用水炮泥，爆破前、后应冲洗煤避，爆破时应喷雾降尘，出煤时洒水。3、采煤工作面回风巷应安设风流净化水幕。4、在煤、岩层中钻孔，应采取湿式钻孔。煤（岩）与瓦斯突出煤层或软煤层中瓦斯抽放钻孔难以采取湿式钻孔时，可采取干式钻孔，但必须采取捕尘、降雨量尘措施，工作人员必须佩戴防尘保护用品。5、矿井每年应制定综合防尘措施，预防和隔绝煤尘爆炸措施及管理制度，并组织实施。6、矿井应每周至少检查一次煤尘隔爆设施的安装地点、数量、水量或岩粉量及安装质量是否符合要求。第四节：防灭火1、矿井火灾的概念：凡是发生在煤矿井下或是发生在井口附近的地面火灾，直接威胁着矿井安全生产盒井下人员的人身安全的火灾。2、矿井火灾三要素：热源、可燃物、空气3、矿井火灾的分类：按发生火灾原因分为内因火和外因火。4、矿井防灭火的原则：预防为主，消防并举。5、井下灭火方法：直接灭火，隔绝灭火，综合灭火。6、火风压的概念：井下发生火灾时，高温烟流流经有高差的井巷时产生的附加的风压。7、火风压的危害：火风压能改变矿井通风网络种原有的风压分布，导致风路中风量的增加或减少，还能使局部区域风流方向逆转，一方面是火灾有害气体波及邻近巷道，造成众人伤亡，另一方面造成通风系统混乱还把其它巷道中的瓦斯带入火源点，造成瓦斯爆炸。8、生产和在建矿井必须制定井上、下防火措施。矿井的所有地面建筑物，煤堆，矸石山，木料场等处的防火措施和制度，必须符合国家有关防火的规定。9、矿井必须设地面消防水池和井下消防管路系统。井下消防管路系统应每隔100m设置支管和阀门，但在带式输送机巷道中应每隔50m设置支管和阀门。地面的消防水池必须经常保持不少于200m3的水量。如果消防用水同生产、生活用水共用同一水池，应有确保消防用水的措施。10、井下严禁使用灯泡取暖和使用电炉。11、开采容易自燃和自燃的煤层时，在采区开采设计中，必须明确选定自然发火观测站或观测点的位置并建立监测系统、确定煤层自然发火的樗气体和建立自然发火预测预报制度。所有检测分析结果必须记录在专用的防火记录本内，并定期异常变化时，立即发出自然发火预报，采取措施进行处理。第五节：防治水1、煤矿企业应查明矿区和矿井的水文地质条件，编制中长期防治水规划和和年度防治水计划，并组织实施。2、矿井透水的10种征兆采掘工作面或其他地点发现有挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙出现渗水、水色发浑、有臭味等突水预兆时，必须停止作业，采取措施，立即报告矿调度室，发出警报，撤出所有受水威胁地点的人员。3、造成水灾的水源大气降水、地表水、地下水、老空水。4、防止水灾的措施查、探、放、排、堵、截。5、探水原则：有疑必探、先探后掘。第六节巷道中的顶板管理煤矿井下顶板冒落是最常见最容易发生的事故。因此，顶板管理工作应该引起我们的高度重视。一、冒顶事故发生的原因总的来讲，冒顶事故发生情况是多种多样的。从发生冒顶事故的原因分析，由的属于对客观事物的认识所限，而更垛的则是工作中的失误造成。归纳起来，其主要原因有以下几个方面：（1）思想不集中麻痹大意是发生事故的思想根源。“警惕安全在，麻痹事故来”，这个镐好安全生产的一条重要经验。（2）地质构造不清，顶板压力规律不明是发生冒顶事故的照样因素。断层、褶曲地带受构造破坏的影响，顶板破碎地区，顶板下沉的巷道区域，是很容易发生冒顶事故的。（3）支架和锚杆规格质量不符合要求是引起冒顶事故的常见因素。因此，选用支架的架构和形式，要根据岩层的性质和顶板压力的大小来确定，否则，会给顶板管理带来困难。（4）不按照正规循环作业的自由作业方式，对顶板管理十分不利。往往由于顶板管理不及时，顶板空的时间过长，造成冒顶事故。二、冒顶前的预兆（1）支架下落：掘出的巷道，顶板下沉，金属支架常会弯曲变形，木支架还会发出劈裂声，严重时还会出现断梁断腿现象。（2）掉碴：顶板严重断裂时，会伴随顶板掉碴现象，掉碴越多，说明压力越大，这是发生冒顶的危险信号。（3）片帮：冒顶前煤避所受压力增加，煤将变得松软，片帮煤比平时增多。（4）裂缝：顶板得裂缝有两种：一种是地质构造产生的自然裂隙；另一种是由于有采空区顶板下沉引起的采动裂隙。如果裂缝加深、加宽时，就会有可能产生冒顶。（5）漏顶：当破碎的伪顶或直接在冒落时，有时因背顶不严或支架不牢会出现漏顶现象。（6）脱层：顶板快冒落时，往往出现顶板脱落现象，可通过问顶的办法观察出来。发现剥层、脱层现象时，要立即加强支护。