粉尘和有害有毒气体管理制度

粉尘和有害有毒气体管理制度1.0目的为有效地控制粉尘和有害有毒气体对周边环境及人员健康的不利影,改善环境卫生，以达到减少环境污染、人体伤害的目的。2.0适用范围本公司的粉尘和有害有毒气体的污染排放。3.0职责.3．1生产部负责公司内的粉尘和有害有毒气体进行监控和管理。3．2安全管理文明办公室应按粉尘和有害有毒气体要求编制或修改员工劳动安全与防护制度、操作人员应严格按设备作业指导书和制度进行防护，使对人体的健康危害最小化。3．3如出现不符合应及时查清原因，进行改正，并执行《不符合、纠正与预防措施控制程序》。4.0定义（无）5.0工作程序5.1粉尘及有害气体的类型5.1.1车间.固态物质的机械加工或粉碎，如磨钻头和石墨等。5.1.2车间某些物质加热时产生的蒸汽在空气中凝结或被氧化后形成的粉尘，如锌蒸汽在空气中冷凝，氧化形成氧化锌烟尘。5.1.3有机物质的不完全燃烧，如木材、焦油、煤炭等燃烧时所产生的烟。5.1.4车间打磨产生的粉尘，镀锌车间的酸雾。5.1.5焊接作业中。由于焊药分解，金属蒸发所形成的烟尘。5.2防粉尘和有害有毒气体措施5.2.1工作场所在采取防尘综合措施后，其浓度仍超过现行国家标准时，应到室外保证每人每小时不少于30m3的新鲜空气。5.2.2应当采用不产生和少产生粉尘的工艺和设备。产生粉尘的生产过程和设备，宜采用机械化、自动化或密闭室操作，改革工艺或技术革新，如操作自动化，机械化；或采用送风设备或局部送风。5.2.3车间地面、设备、建筑构件等表面积尘，宜采用轻擦轻扫，湿式作业，防止粉尘飞扬，不得采用压缩空气吹扫。5.2.4镀锌车间，必须设排风除尘装置及对车间进行通风；将粉尘有害有毒气体用管道化，除尘器，布袋除尘等。5.2.5焊接、电弧气刨和等离子切割的固定作业点，应设排风装置。在密闭容器内进行焊接操作，必须设通风换气装置。在室内作业点不能固定时，在焊接区上方宜设再循环排烟净化机或排风扇。焊接车间工作场所烟尘允许最高浓度不超过6mg/m35.2.6除以上措施外，应注重个人防护，使用防尘口罩，防毒面具等。5.2.7防尘工作应有组织、制度、检查评比，防尘设备应加强检修、维护等管理的落实；5.2.8检查身体（就业前检查、定期检查），测定粉尘及有毒有害气体浓度、检查设备。5.2.9宣传教育，普及防治知识，作好自我保健工作。6.0相关文件6.1员工劳动安全与防护制度6.2不符合、纠正与预防措施控制程序7.0相关记录7.1监控记录表格一览表8.0附件无