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矿上机电专业论文刮板输送机的安装与调试刮板输送机是矿山运输机械的重要组成部分，是煤矿，化学矿山，金属矿山及电厂等用来输送物料的重要运输工具。它是由中部槽，链条，刮板及牵引系统组成。其中，中部槽是刮板输送机的重要部分，钢制的中部槽已有近百年的历史，在长期的使用过程中存在以下缺点：1.重量大，安装和搬运费时费力；2.中部槽一般是由6~15mm的钢板制成的，在受到较大的冲击时易变形，修复比较困难；3。耐腐蚀性差；4。耐磨性差；5。物料与中部槽的摩擦系数大，刮板输送机的功率大部分消耗与物料与中部槽的摩擦力上，造成里了能耗过大，投资增加。用超高分子量聚乙烯是制造的中板，可解决钢制中板所存在的问题，得到塑料刮板输送机。对于小型刮板输送机可以通过该性超高分子量聚乙烯来制造刮板输送机。对于上面行走采煤机的大型刮板输送机，要采用钢塑复合的方法，用超高分子量聚乙烯作为衬里，提高大型刮板输送机的耐磨性，延长使用寿命，降低摩擦系数，从而降低功率消耗并降低对牵引，传动系统的要求，这对大型刮板输送机有巨大的意义。本产品可用于煤矿，化学矿山，金属矿山及电厂等物料运输。目录摘要........................…………………………………………………………II第1章刮板输送机概述.............................................................................11.1刮板输送机的结构组成………………………………………………...11.2刮板输送机的工作原理………………………………………………...31.3刮板输送机的发展……………………………………………………..4第2章刮板输送机的安装与调试程序……………………………………52.1机头部和机尾部结构组成及功能分析………………………………..52.2刮板输送机的安装前准备工作………………………………………..62.6刮板输送机下井前准备工作…………………………………………..82.7刮板输送机井下安装与调试注意事项………………………………..82.8刮板输送机的安装、运转……………………………………………..9第3章维护与检修标准……………………………..................................103.1刮板输送机的组成和结构特点……………………………………….103.2刮板输送机的日常维护………………………………………………113.3使用中的问题及解决方法……………………………………………12第4章刮板输送机的日常维护………………………………………4.1刮板输送机的日常维护……………………………………………4.2刮板输送机的维护………………………………………………………总结……………………………………………………………………..13致谢....................................................................................................14参考文献....................................................................................................15第1章刮板输送机概述1.1刮板输送机的结构组成各种类型的刮板输送机的主要结构和组成的部件基本是相同的，他由机头，中间部和机尾部等三个部分组成。此外，还有供推移输送机用的液压千斤顶装置和紧链时用的紧链器等附属部件。机头部出机头架，电动机，液力偶合器，减速器及链轮等件组成。中部由过渡槽，中部槽，链条和刮板等件组成。机尾部是供刮板链返回的装置。重型刮板输送机的机尾与机头一样，也设有动力传动装置，从安设的位置来区分叫上机头于下机头。煤矿井下运输机械工作任务繁重，工作条什恶劣．特别是采掘工作面的运输机械，要求其主要运动部件和工作机构(牵引机构及承载机构)强度高、刚度大、韧性好、耐磨损、抗腐蚀．根据这些要求，使用链条作为输送机的牵引机构比合适。啮合驱动链牵引的连续动作式煤'运输机械主要有：用于采掘工作的及采区巷道的刮板输送机和扳式输送机；上要用于采区巷道及运输大巷的平面可弯曲带式输送机。刮板输送机足有种重要的司’山运输机械．由于它结构简单、使用寿命长，运转可靠性高、节能高效、输送距离长、密封性能好且维修方便，在冶金、减速、化工、火电、～山等行业里广泛使用。刮板输送机是一种挠性牵引的连续输送机械，是为采煤工作面和采区巷道运煤布置的机械。它的牵引机构是刮板链，承载装置是中部槽，刮板链安装在中部槽的槽面。中部槽沿运输路线全线铺设，刮板链绕经机头、机尾的链轮接成封闭形置于中部槽中，与滚筒采煤机和输送机推移装置配套，实现落煤、装煤、运煤及推移输送机械化。沿输送机全长都可向溜槽中装煤，装入十部槽十的煤被刮板链拖拉，在中部槽内滑行到卸载瑞卸卜一般的刮板输送机能在25°以下的条件使用。刮板输送机在使用中要受拉、压、弯曲、朴击摩擦和腐蚀等多种作用，因此，必须有足够的强度、刚度、耐磨和耐腐蚀性。由于它的运输方式是物料和刮板链都在槽内滑行，因此运行阻力和磨损都很大。但是，在采煤工作面运煤．日前还没有更好的机械可代替，只能从结构上、强度上和制造工艺上不断研究，使它更完善、耐用。刮板输送机是与大型综采工作面设备配套使用的液压支架、采煤机，完成把工作面采煤机采下的煤输送、转运到后续运输设备上的任务，并提供相应的连接手段。SGZ764/320型刮板输送机与MG160/380-WDK采煤机配套使用，运量可达600t／h，技术先进,工作可靠，是大型综采配套设备的优秀机型齿轮传动是现代机械中应用最广的一种传动形式．它的主要优点是：①瞬时传动比恒定：作平稳、传动准确可靠，可传递空间任意两轴之间的运动和动力；②适用的功率和速度范围广；③传动效高，=o。92。o，98：④工作可靠、使用寿命长；⑤外轮廓尺寸小、结构紧凑由齿轮、轴、轴承及箱体组成的齿轮减速器，用于原动机和工作机或执行机构之间，起匹配转速和传递转矩的作用，在现代机械1.2刮板输送机的工作原理刮板输送机的工作原理是，将是敝开的溜槽，作为煤炭，矿石或物料等的承受件，将刮板固定在链条上（组成刮板链），作为牵引构件。当机体传动部启动后，带动机头轴上的链轮旋转，使刮板链循环运行带动物料沿着溜槽移动，直至到机头部卸载。刮板链绕过链轮作五级闭合循环运行，完成物料的输送。刮板输送机是一种有牵引机构的连续运输机械。涌槽足煤炭的承载机构，其牵引推运机构足绕过机头链轮和机尾链轮(或滚筒)而进行循环运动的无极闭合的刮板链。起动电动机，经液力联轴器、减速器传动链轮而驱动刮板链连续运转，将装在溜槽中的煤炭推运到机头处卸载转运。各种类犁的刮板输送机的组成部件的型式和布置方式不完全相同，但土要结构和基本组成部什足相同的．刮板输送机般足由机头部、；机身部和机尾部二部分组成。输送机的传动系统及组成1输送机的传动系统：输送机机头、机尾均为双速电动机通过联接套—弹性盘—闸盘联接套将动力传递给减速器第一轴；再由减速器第四轴传递给链轮；链轮驱动封闭的刮板链按需要的方向运行，完成输送煤炭的任务。2输送机的组成：输送机主要由机头传动部、机头推移部、机尾传动部、中部槽、开天窗槽、变线槽、抬高槽、电缆槽、过渡左右底档板、过渡左右铲煤板、过渡槽、调节槽、联接槽、刮板链、销轨、机尾推移部、阻链器、起动器及工具等组成。3输送机主要零部件的结构特点及作用。3.1机头传动部主要由电机、闸盘联接套、联接套、弹性盘、减速器、盲轴、机头架、链轮、舌板组件等组成。3.1.1机头架是用来安装、支撑盲轴、减速器、链轮、舌板组件等部件的架体；两侧均可安装减速器；机头架安装在机头推移部上；输送机的传动装置为垂直布置。3.1.2舌板组件兼有舌板及拨链器的功能，更换舌板组件可在不拆其它部件的情况下进行。3.1.3传动装置主要由电机、闸盘联接套、联接套、弹性盘、联接罩及减速器等组成，传动装置是输送机的动力装置，可根据工作面的实际情况（左右）确定安装位置。3.1.3.1减速器51JS—200型减速器，主要用于缓倾斜、中厚煤层综采工作面刮板输送机上。它与输送机垂直布置，输入轴通过联接套、弹性块，闸盘联接套及联接罩与电动机相连，输出轴与输送机传动链轮相接。减速器箱体侧面有6个安装孔，利用导向键定位，可根据工作面的实际情况安装在机头架侧面。3.1.5链轮链轮内孔为内花键，一端与减速器输出花键轴头配合，另一端与盲轴花键轴头配合，在机头尾架安装链轮时，将花键表面清洗干净、涂上润滑脂；拆卸链轮可在不拆减速器的情况下进行；拆掉盲轴、舌板组件，将链轮抽出；链轮运行6个月后，机头尾链轮互换安装，以便使链轮齿的啮合面均匀磨损。3.2机尾传动部主要由电动机、闸备用联接套、联接套、弹性盘、机头架、链轮、盲轴、舌板组件、回煤罩等组成。3.3中部槽、开开窗槽、变线抬高槽（调节槽、联接槽）输送机采用铸焊封底式溜槽，槽间采用锻选联接环联接；各种槽都设有底刮板链的观察孔；开天窗槽用来自理底刮板链运行中发生的各种情况。输送机的机头部、机尾部各设有2节变线槽及1节抬高槽，变线量为52mm，以保证采煤机自开缺口及前部输送机的卸载高度。3.4闸盘紧链器、阻链器闸盘紧链器与阻链器配合，利用电机反转及制动闸盘来实现张紧输送机刮板链。阻链器，紧链时将阻链器安装在过渡槽上，起阻链作用；其工作原理是：把阻链器放在链子下面，阻链器底面凸出块楔入过渡槽中板的阻链槽中，将阻链器两翼转入过渡槽下面，当刮板链反向运行时，刮板在阻链器斜面上滑动直到被完全卡住为止，起到固定刮板链的作用，当刮板正向运行时，刮板从被夹持位置脱开，转动阻链器两翼将阻链器取出。闸盘紧链器，安装在传动装置的联接罩上，其工作原理是：利用手轮的旋转通过紧链器的闸块制动安装在减速器输入轴上的闸盘，当手轮顺时针旋转时，制动闸盘，当手轮逆时针旋转时，松开闸盘；制动闸块应处于正确位置，以保证紧链器有效地制动闸盘，安装新闸块进，调整两块闸块之间距离，最大为20mm。将紧链器紧钉螺钉调至与联接座相接触，并锁紧螺母，保证制动板及闸块的正确位置，在闸盘紧链器使用过程中，闸块不断地磨损，必须随时调整闸紧链器紧钉螺钉及锁紧螺母的位置，保证两闸块间最大距离20mm，但两制动板最上端之间距离不得超过75mm，否则须更换闸块。紧链工作过程：安装阻链器、闸盘紧链器；启动电动机并使之反转，直到电动机的转子即将停止转动为止；立即旋转手轮，制动闸盘，切断电动机电源；换上合适的调节链，旋转紧链器手轮，松开闸盘，正转电动机，使刮板脱离阻链器夹持状态，取下阻链器，取下闸盘紧链器，用盖板好联接罩罩孔。3.5刮板链、调节链输送机刮板链中心双链结构型式，圆环链属矿用高强度圆环链；刮板通过E型螺栓固定在圆环链的平环上；链段之间是用梯齿形接链环联接起来。梯齿形接环，它是由两个相同的带梯形齿的半链环、定位锁和弹簧圈组装在一起，安装梯齿形接链环时，先在两个半环上各自挂上要联接的链段，然后对准梯齿安装，再装上定位销和弹簧圈。拆卸时将定位锁和弹簧档圈冲出即可拆开。调节链是用来调节刮板链长度，以适应输送机长度的变化，调节链的结构形式完全与刮板链相同。安装刮板链，固定刮板与链条的E型螺栓头位于背离溜槽中板方向；刮板大圆弧面位于刮板链运行方向；圆环链的立环焊口背离溜槽中板，即上链立环焊口朝上，下链立环焊口朝下；圆环链出厂时经过严格的配对，安装时不得混装。第2章刮板输送机的安装与调试程序1参加安装的工作人员请认真阅读说明书、电气设备说明书及相关技术文件。2输送机的安装步骤与下述设备的安装结合起来考虑；供电设备；液压系统；液压支架；转载机、破碎机及其它设备；采煤机及无链牵引系统。3本说明书安装图册提供了输送机的安装图及安装明细，输送机的装配方法及顺序应与我厂的技术服务人员讨论确定。4安装前应对各部件进行检查，如有碰伤、变形，应予以修复、校正。5准备好安装工具及润滑没油、润滑脂。6为