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2015年云锡采矿技术培训考试题单位：卡房分公司姓名：张文生分数：1、请结合本次培训内容及本单位实际，认真分析本单位采矿生产与技术方面存在的主要问题，提出可行的解决途径及方法。（40分）采矿主要是为人们的生产和生活提供必要的矿产资源，具有非常重要的地位和作用。随着当今科学技术和社会经济的发展，新技术、新工艺和新设备层出不穷，促使采矿方法也有了新的变化和进步。现今有很多的采矿方法，我们需要结合地质的条件和要求，创造性地提出可行的采矿方法。采矿方法的创新，倡导科学采矿，这是对采矿工业发展规律认识的深化，是促进采矿工业健康发展的重要驱动力1.选择采矿方法的基本要求(1)生产安全这是各行各业都要考虑的第一因素,它不仅包括工人在开采过程中的安全和发生坑内灾害时能及时撤离危险区,也要保证坑内和安全范围内的设施及建筑物不受破坏或受到最小危害。(2)高强度的开采在安全范围允许内,高强度的开采有助于保证开采过程的安全和最大经济效益的获得。(3)可持续的生产过程。原材料消耗量少,劳动生产率高、生产成本低,这也是获得经济效益的保证。(4)矿石损失与贫化率低。另一个角度的矿产资源利用率及矿石质量高。(5)采矿方法简单、可靠且灵活。方法简单，则易于掌握，有利于快速的施工和生产；方法可靠，则有利于进一步的生产，也是生产稳定的表现；灵活性是指一旦开采条件有较大变化，能迅速改变作业与工序，相应成为其它可行的采矿方法。2.目前存在的问题：（1）无轨采掘设备与有轨设备的矛盾冲突；（2）无轨采掘设备的生产厂家多，型号多，造成设备备件库存大；设备数量没有按生产系统的总体设计来核定（3）系统的通风没有跟上无轨设备的采掘计划，影响员工职业健康（4）只做到了废石不出坑，没有做到充填采空区3.解决方法：（1）.做好各个中段、采场的规划设计，把无轨采掘设备与有轨运输设备有机地结合应用起来（2）.在采矿设备的选型上在优化设计，尽量选用同一厂家相同规格的设备为宜，数量上按相关要求进行核定，以免影响生产产量；（3）.在无轨设备使用的中段或采场，要提前做好系统通风，促进安全环保生产。（4）进一步做工艺设计，能真正做到尾砂废石充填采空区的话，将助推我矿绿色高效矿山的创建。工作。2、为什么说采矿方法问题是一个矿山的核心问题？解决这一问题的关键是什么？（30分）答：在矿山生产企业中，采矿方法决定着回采工艺效率,材料设备需要量，掘进工程量，劳动生产率，矿石回采率及采出矿石的质量等。因此，在设计中必须予以足够的重视。同时，由于矿体赋存条件是多种多样的，各个矿山的技术经济条件又不尽相同，所以采矿方法选择中必须按具体条件来选择合适的采矿方法。为了解决好采矿方法选择的问题，我们就必须多方面的考虑决策。影响采矿方法选择的主要因素有两个方面：1.矿床地质条件；2.开采技术经济条件。1.矿床地质条件一般情况下要首先详细分析研究有关的地质资料，因为矿庆地质条件是影响采矿方法选择的基本因素。因此必须具有足够可靠的地质资料，才能进行采矿方法选择。否则，可能由于选出的采矿方法不合适，给安全生产带来危害，并使矿产资源和经济遭到损失。矿床地质条件一般包括下列内容：(1)矿石和围岩的物理力学性质.在矿石和围岩的物理力学性质中，矿石和围岩的稳固性很重要。它对选择采矿方法有非常重要的影响。因为它决定采场地压管理方法和采场结构参数等。例如，矿石和围岩都稳固时，可以采用采场地压管理简单的空场采矿法，并可以选用较大的矿房尺寸和较小的矿柱尺寸。如果矿石稳固、围岩不稳固时，用空场法围岩易产生冒落，这时用崩落法、流填法较为有利；相反，如果矿石稳固性较差，而围岩稳固时，并且其他条件如厚度与倾角又合适，则采用阶段矿房法较为有效，因为这种方法可以避免直接在较大的暴露面下工作。如果矿石和围岩都不稳固，可考虑采用崩落法或下向分层充填法。(2)矿体产状矿体产状主要指倾角、厚度和形状等。矿体的倾角主要影响矿石在采场内的运搬方式，而且倾角对运搬的影响还与厚度有关。只有当矿体倾角大于50°-55°时才有可能利用矿石自重运搬；而采用留矿法时，倾角则应大于60°，但厚度较大的矿体则可不受这些限制。这时可开掘下盘漏斗，矿石仍可靠自重运搬。当矿体倾角不够大，如30°-50°左右，在其他条件允许时，可以考虑爆力运搬或借助溜槽进行自重运搬。而30°以下的矿体，用电耙运搬往往较为有效。当采用崩落法但矿体倾角小于65°时，则应考虑开凿下盘漏斗或矿块底部开掘部分下盘岩石，以减少矿石损失。矿体厚度影响采矿方法和落矿方法的选择以及矿块的布置方式。例如，0.8m以下合肥市薄矿体的采矿方法，要考虑分采（如分采充填法）或混采（如留矿法）；单层崩落法一般要求矿体厚度不大于3m；分段崩落法要求厚度大于6-8m；阶段崩落法要求厚度大于15-20m。在落矿方法中，浅孔落矿常用于小于5-8m厚度的矿体；中深孔落矿常用于厚度大于5-8m矿体；深孔大爆破用在10m以上厚度；药室落矿要求厚度比深孔爆破的更大。一般，在厚和极厚矿体中，矿块应垂直走向布置。(3)矿体形状和矿石与围岩的接触情况，也影响落矿方法。如接触面不明显，矿体形状又不规则，采用深孔落矿或药室落矿的采矿方法，会引起较大的矿石损失和贫化。如果极薄矿脉的矿体形状规则，而且矿石和围岩的接触明显，应该采用分采的采矿方法；否则，宜采用混采的采矿方法。(4)矿石品位及价值开采品位较高的富矿、价值较高的贵金属或国家稀缺金属（如镍、铬等）矿石，则应用回采率较高的采矿方法，例如充填法。反之，宜采用成本低效率高的采矿方法，例如分段或阶段崩落采矿法。(5)矿体内有用成分的分布及围岩矿物成分矿体内有用成分分布不均匀而又差别很大时，应考虑使用分采的采矿方法，同时还可以将品位低的矿石或岩石留下作为矿柱。如果围岩有矿化现象，则回采过程中的围岩混入的限制可以适当放宽，这时就可以采用深孔落矿的崩落采矿法。当围岩的矿物成分对选矿和冶炼不利时，应选用废石混入率小的采矿法。(6)矿体赋存深度当矿体埋藏深度很深，500-600m以上时，地压增大，会产生冲击地压，这时不宜采用空场法，以采用崩落法或充填法较为适宜。(7)矿石和围岩的自燃性与结块性开采硫化矿石时，须考虑有无自燃危险的问题。高硫（含硫超过30%-40%）矿石发生火灾的可能性很大（含硫量在20%左右的硫化矿，也有发生自燃的），此时不宜采用积压矿石量大的和积压时间长的采矿法，如留矿法和阶段崩落法等。此外，具有结块性矿石（含硫量较高的矿石、遇水结块的高岭土矿石），在采矿方法的选择上与防止矿石自燃具有相同的要求。2.开采技术经济条件：(1)地表是否允许陷落在地表移动带范围内如果有河流、铁路和重要建筑物，或者由于保护环境的要求，地表不允许陷落，此时不能选用崩落法和采后崩落采空区的空场法；必须采用维护采空区不会引起地表岩层大规模移动的采矿方法，如胶结充填法，或当矿体不厚时用水沙充填法，或在厚矿体中留有一定数量的矿柱和同时充填采空区的采矿法。(2)加工部门对矿石质量的技术要求例如加工部门规定了最低出矿品位，从而就限制了采矿方法的最大贫化率；又如粉矿允许含量（富铁矿）、按矿石品级分采等要求，都影响到采矿方法的选择。(3)技术装备和材料供应选择某些需要大量特殊材料（如水泥、木材）的采矿方法时，需要先了解这些材料供应情况。应尽量选择不用或少用木材的采矿方法。如果要选用润色结充填采矿方法时，应考虑水泥和充填料的来源。采矿方法的工艺与结构参数等与采矿设备有密切关系。在采矿方法选择时，必须考虑设备供应情况。如选用铲运机出矿和深孔落矿的采矿方法时，需事先了解有关的设备供应及设备性能。(4)采矿方法所要求的技术管理水平选择的采矿方法应力求技术简单，工人易掌握，管理方便。这对中小型矿山、地方矿山特别重要。当选用一些技术复杂、矿山不熟悉的采矿方法时，应积极组织采矿方法试验。例如壁式崩落法要经常放顶，较难掌握；空场法中留矿法比分段凿岩阶段矿方法容易掌握，在两种方法都可用的情况下，如系小型矿山，技术力量薄弱时，采用留矿法可能会收到好的效果。上述影响采矿方法选择的因素至少在不同的条件下所起的作用也不同，我们必须针对具体情况作具体分析，全面地、综合地考虑，选出最优的采矿方法。3、安全—绿色—高效是矿业发展的大趋势，请你谈谈云锡矿山建设与发展过程中，采矿技术如何创新？（30分）现今有很多的采矿方法，我们需要结合地质的条件和要求，创造性地提出可行的采矿方法。采矿方法的创新，倡导科学采矿，这是对采矿工业发展规律认识的深化，是促进采矿工业健康发展的重要驱动力针对我公司采矿工程的现状和特点，我们必须要对我公司的采矿工程进行创新和改进，例如采掘设备的大型化、自动化和智能化、采矿工艺的连续或半连续化、矿山生产与管理的计算机技术普及化。但是最重要的是对采矿方法进行革新和普及。例如将空场采矿法、崩落采矿法等已经在大规模采矿工程中使用的方法进行推广。另外在传统开采方法基础上进行的创新结果，如溶浸采矿技术、机械化连续采矿技术等先进技术。使采矿方法机械化程序越来越高,并逐步向智能化方向发展。1.空场采矿法这种方法是我国开采史应用最早且技术较为成熟的采矿方法。有关这种方法有的文献指除留矿采矿法以外的自然支护采矿法中的各类方法，有的则指自然支护采矿法的全部；也有的仅指阶段矿房采矿法和横撑支柱采矿法，或仅指全面法采矿和房柱采矿法。这种方法主要靠围岩本身的稳固性和矿柱的支撑能力维护回采过程中形成的采空区，有的用支架或采下矿石作辅助或临时支护。这种采矿法要求围岩和矿石稳固。现阶段我国有色金属、黄金及化工矿山应用相当普遍。该法最显著的优点就是成本低、生产能力大。这种方法在应用过程中也进行了适当的革新，现在这种开采方法在一些矿岩破碎的矿体中也得到了应用。该方法采用片石砌筑人工矿柱代替矿石矿柱，回采中采用超快硬普通水泥卷锚杆加挂10#—20#铁丝网加固采场不稳固顶板，提高了采场顶板的稳固性，大大地改善了采场作业条件和安全条件，矿块回采率达到92.74%，使矿山经济效益大幅度增长。由此可见，空场采矿法通过在实践中的创新。已经达到了支护手段日益完善，与充填法组合应用使用范围扩大。并且结构也越来越合理简单，生产效率也不断提高的良好效果2.崩落采矿法崩落采矿法适用于采场结构非常简单,是单步骤、按一定的顺序进行连续回采,不需要将采区划分为矿房和矿柱两步骤回采。崩落采矿法是以崩落围岩来实现地压管理,也就是说,在矿石采出的同时或者稍后,有计划地强制或者自然崩落矿体上部的围岩,用来充填采空区。当然,前提必须是上部的地表允许崩落,没有水体和流沙,不会造成太大损失。这样,采用崩落采矿法,一来可以避免回采矿柱,以免影响工作人员的人身安全和遗留矿石的损失,二来可以避免处理采空区,节约了生产成本,提高了采矿效率。因此,崩落采矿法在矿业生产实践中,使用比较广泛。崩落采矿法最主要的有以下几种。(1)有底柱分段崩落法。矿房留有底柱,将整个开采过程划分为若干个分段,自上而下地逐段地进行回采,底柱随同下一分段的矿石一起采出。顶部的围岩应自然崩落,如若不能自行崩落,应及时进行强制崩落,或者用充填料进行充填。(2)无底柱分段崩落法。使用这种采矿方法,简化了采区的结构,取消了结构复杂的底柱,增大了进路间距,提高了工人的劳动生产率,降低了成本,提高了采矿的强度。因此,它是一种非常安全、高效的采矿方法,在实际应用中所占据的比例非常高。(3)阶段崩落法。阶段崩落法与分段崩落法非常接近,不同之处就在于阶段底部布置底部结构。根据围岩落矿方式的不同,阶段崩落法分为阶段自然崩落法和阶段强制崩落法两种。3.溶浸采矿法原地溶浸采矿法俗称溶浸采矿,是一种不需要将矿石采出地表而是直接从地下提取金属的采矿方法。原地溶浸采矿法需要将采、选、冶技术结合起来,先根据某些矿物的物理化学性质,选择相应的特殊溶浸剂,再利用钻孔将溶浸剂注入矿体(层)中进行化学反应,将固态的矿物转化为液态或气态,并通过钻孔将其提取出来,争取以较低的成本进行开采。这样,利用原地溶浸法,有了其它采矿方法所不可能有的优点,将矿石留在地下,地表上没有废石和尾砂,不但可以节省投资的成