矿石质量管理的内容包括:(1)采场矿石质量管理。对于地下采场的矿石质量管理,总的要求是实行岩矿按品级、类型分采、分装、分选,注意工业矿石扫清出净。同时要注意出矿极限品位,其数值约介于边界品位与尾矿品位之间,并尽可能在出矿时减小矿石的贫化。对于露天采场的矿石质量管理,要注意分穿、分爆、分铲、分运、分级破碎储存,并加强皮带选拣废石等,保证提高矿石质量。(2)矿石质量均衡——配矿。采矿及运输过程中,有计划有目的地按比例搭配不同品级的矿石,使之混合均匀,然后送往矿石加工部分的工作,称为配矿。其意义在于:①保证选矿或冶炼矿石质量均衡,有助于提高选、冶工作效率及效果;②有计划地搭配部分贫矿石,使之达到工业经济利用标准,有助于充分利用矿产资源;③提高部分贫矿石的质量等级,利于增加经济收入.降低成本。配矿的原则是:两种矿石的品级及特性相差悬殊时不能搭配,否则会给选冶部门造成技术上的困难;不同自然类型的矿石不能搭配;两种粒度规格相差过大的矿石不能搭配;耐火材料及某些应用其物理性质的矿产一般不能配矿。原矿石破碎以前的配矿和商品矿石的配矿,都要经过一次配矿或多次配矿两个步骤。(3)合理的选矿工艺——提高矿石质量。选矿工艺过程主要由3个作业阶段构成:①选前矿物原料的准备作业,包括粉碎(破碎和磨碎)、筛分、分级和洗矿:②选别作业,包括霞选、浮选、电选、拣选和化学选;③选后产品的处理作业,包括精矿、中矿、尾矿的脱水、尾矿堆置和废水处理。合理的选矿工艺要求选矿技术先进和工艺流程合理可靠。同时,对于节省经营费用,提高劳动生产率和提高选别指标,充分回收和综合利用矿产资源。保护环境都具有重大意义。