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目录第一章工程概况.............................................................错误!未定义书签。一、建筑概况............................................................................................2二、持力层地基概况..............................................................................2第二章编制依据............................................................................................2第三章施工准备............................................................................................1第四章施工要点............................................................................................3第五章防雨和放地下水倒灌措施................................................................5第六章质量标准、质量控制与检验标准....................................................4第七章成品保护.............................................................错误!未定义书签。第八章应注意的质量问题............................................................................7第九章质量记录............................................................................................7第十章安全文明施工要求............................................................................8第一章工程概况本工程为**市公共卫生服务中心楼，建设单位为***********，设计单位为******程建设有限公司，勘察单位为*****设计院有限公司，监理单位为****工程建设监理有限公司、施工单位为*****建业集团股份有限公司。本工程建设地点位于***市核心区的**路以北，**街东侧。一、建筑概况1、本工程建筑总高度为***m,其中主楼结构形式为全现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构,两侧配楼为框架结构，基础均采用梁式筏板基础；主楼地下一层，地上十八层，两侧配楼地上四层。2、本工程设计使用年限为50年，建筑抗震设防类别：丙类；抗震烈度为6度。防火设计及建筑分类：建筑分类为一类，耐火等级为一级，建筑安全等级为二级。框架抗震等级为三级，剪力墙为三级。二、持力层地基概况本工程基础持力层共分两个部分：配楼采用天然地基钢筋混凝土梁筏基础，持力层为第4层粉质粘土层，地基承载力特征值faK＝105kPa。换填0.6m厚级配砂石（砂石体积比为1：1），砂石层超出垫层宽度300mm。主楼区域采用CFG桩复合地基、钢筋混凝土梁筏基础，桩顶和基础垫层之间设250厚褥垫层，其材料为级配砂石（砂石体积比为1：1），其中碎石最大粒径30mm，褥垫层的厚度与虚铺厚度的比值不得大于0.9，褥垫层和基础垫层边缘同宽。砂石层外侧均砌筑240厚实心砖挡土墙。第二章编制依据1、甲方提供的《黄骅市公共卫生服务中心》施工图纸、地质勘探资料、相关设计变更和图纸会审记录等。2、《黄骅市公共卫生服务中心施工组织设计》。4、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20025、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001第三章施工准备1、技术准备1）施工前进行级配砂石回填分项工程的技术交底工作。2）做好标高的抄测和厚度标定工作，可设在挡墙上且每3m设一处。3）级配砂石回填施工前做好隐蔽工程验收工作，同时做好分项工程的验收评定工作等。4）褥垫层回填前CFG桩达到强度要求且桩检合格。2、材料准备1）人工级配砂石：采用质地坚硬的中砂、粗砂、碎（卵）石等。在缺少中、粗砂时，可采用细砂，本工程设计要求采用1:1级配砂石（体积比），颗粒级配应良好。5）、砂石材料中不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾，有机质含量不超过5%，含泥量小于5%。用做排水固结地基时，含泥量不宜超过3%。6）、碎石或卵石最大粒径不得大于50mm，石子中有机质含量不超过5%，含泥量小于5%。3、主要机具本工程使用的主要机具有：打夯机、装载机、平板振动器、机动翻斗车、手推车、铁锹、铁耙、人工夯、灰斗、水准仪、塔尺、钢尺、筛子、喷水用胶管、2m靠尺、小线等。第四章施工要点1、作业条件1）、设置控制铺筑厚度的标志，如水平标准木桩或标高桩，或在挡墙上弹上水平标高线。2）、应采取有效的降水措施，使基坑保持无水状态。3）、铺筑前，应组织有关单位共同验槽，包括轴线尺寸、水平标高、地质情况，如有无孔洞、沟、井、墓穴等。应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。4）、检查基坑的边坡是否稳定，并清除基底上的浮土和积水。2、施工工艺流程施工工艺流程为：检验砂石质量→铺筑砂石→洒水→夯实→找平验收。1）、本工程砂石垫层采用机械拌和、机械铲运、机械压实、人工配合的施工方法施工。2）、砂石级配搅拌和运输回填：（1）根据设计相关规范的要求，选定材料进场后，在施工场地内平整、宽阔位置，将砂子和石子进行分类堆放。（2）根据设计的砂石级配要求（砂：石子体积比为1：1），提前进行拌合堆放。砂石搅拌时，用Z50型装载机将现场的砂、石按比例掺在一起，一次性最多不得超过100m3，然后进行往返推动拌合，直到拌合均匀为止。最后将拌合均匀的砂石料，单独堆放至另外场地，不得与未级配搅拌的砂、石放在一起，以方便回填使用。根据实际情况而定，一般往返推动搅拌次数不低于四遍。必要时采用搅拌机搅拌。（3）砂石回填时，采用Z50型装载机将已拌合均匀的砂石料运输到基坑内（必要时采用灰斗吊运），根据已经超测好的标高点控制铺筑厚度，采用平行推进法进行铺筑。从而保护天然地基不受破坏，同时也对以填好的砂石垫层起到碾压密实的作用。3、铺筑砂石1）、根据要求，采用分层振实法，每层虚铺厚度不大于200mm，且振实后实际厚度与虚铺厚度的比值不得大于0.9。为保证铺设厚度的精确性，铺设前应先进行试铺且按要求进行夯实，由此确定铺设厚度的可行性。2）、砂石地基底面宜铺设在同一标高上，如深度不同时，基土面应挖成斜坡形，搭槎处应注意压（夯）实。施工应按先深后浅的顺序进行。3）、分段施工时，接槎处应做成斜坡，每层接岔处的水平距离应错开0.5～1.0m，并应充分压（夯）实。4）、铺筑的砂石应级配均匀。回填时如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石。5）、机械回填时，及时检查其铺筑厚度是否满足要求，是否铺设到位，并采用人工进行平整和修复。4、洒水铺筑级配砂石在夯（压）实前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水，以保持砂石的最佳含水量，一般含水量为8%～l2%。5、振压或夯实振压和夯实的遍数，由现场试验确定。采用平板式振捣器往复振捣，横竖各不少于4遍，且振捣器移动式每行搭接不小于1/3。机械振压不到的边缘和转角处应采用用人工或打夯机补密实。用打夯机夯实时，应保持落距为400～500mm，要一夯压半夯，行行相接，全面夯实，一般不少于3遍。6、在砂石垫层压实完成后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标高。7、施工方法要点1）、垫层铺设时，严禁扰动垫层下卧层及侧壁的软弱土层，防止被践踏或受浸泡，降低其强度。2）、砂石料的级配搅拌不得在基坑内进行。采用机械铺筑时，应严格控制其铺摊厚度，不得在基坑内往返推动、搅拌等，以免破坏天然地基。3）、基坑内预先安好标高控制桩，铺设过程中随时检查铺设厚度。振夯压实时要做到交叉重叠1/3，防止漏振。4）、铺设完毕，即进行下道工序施工，严禁小车及人在砂层上面行走，必要时应在垫层上铺板行走。第五章防雨和放地下水倒灌措施1、基槽砂石垫层的回填应连续进行，尽快完成。2、施工中注意雨情，雨前应及时夯完已填土层，并做成一定的坡势，以利排除雨水。3、提前在基坑顶四周用240厚实心砖砌筑挡墙（高度根据基底标高和垫层设计标高确定），同时在距边坡200mm的坑底四周挖掘排水沟，并每隔50m设置500×500×500集水坑，采用墙厚240实心砖砌筑，坑内积水及时用潜水泵排走，从而防止地面水流入基槽内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。第六章质量标准、质量控制与检验标准1、质量标准保证项目：1）、基底土质必须符合设计要求。2）、保证砂石密实度，必须符合设计要求和施工规范的规定。基本项目：1）、级配砂石的配料正确，拌合均匀，虚铺厚度符合规定，夯压密实。2）、分层留接槎位置正确，方法合理，接槎夯压密实，平整。3）、允许偏差项目，见下表。砂石地基的允许偏差序号项目允许偏差检查方法1顶面标高±15用水平仪或拉线和尺量检查2表面平整度20用2m靠尺和楔形塞尺量检查2、质量控制及检验标准1）、施工前检查砂、石等原材料质量及砂石拌和均匀程度。2）、施工过程中必须检查分层厚度，分段施工时搭接部分的压实情况、加水量、压实遍数、压实系数。3）、砂石垫层质量标准见下表：项目检查内容允许偏差或允许值检查方法主控项目配合比符合设计要求按拌和时的质量或体积比砂石料有机物含量（%）符合设计要求现场实测一般项目砂石料有机物含量（%）≤5焙烧法砂石料含泥量≤5筛分法石料粒径/mm≤100筛分法与最优含水量差值（%）±2烘干法与设计要求分层厚度差值/mm±50水准仪第七章成品保护1、施工时，应注意对定位定高的标准高程桩、现场轴线引桩、标准水准点、龙门板凳、尺、线的保护，填运土时不得撞碰、触动、移位，也不得在龙门板上休息。并应定期复测和检查这些标准桩点是否正确。2、夜间施工时，应合理安排施工顺序，配备足够的照明措施，防止级配砂石不准或铺填超厚，严禁汽车直接倾倒入槽。3、挡墙应达到一定强度，外侧应回填土或支设模板做相应支护，不致因填土而受损坏时，方可回填。4、配合基槽降水的各种管线，均应妥善保护后，再按规定回填土料，不得碰坏。5、做好排水、降水工作，直至填土夯（压）完毕为止。6、搞好砂石垫层周围排水沟措施。7、砂石垫层铺设完毕后，应尽快进行面层施工，防止长期暴晒。8、已铺好的砂石垫层不得随意挖掘，不得在其上行驶车辆或堆放重物。9、地基范围内不应留有孔洞。完工后如无技术措施，不得在影响其稳定的区域内进行挖掘工程。10、施工中必须保证边坡稳定，防止边坡坍塌。11、级配砂石成活后，应连续进行上部施工；否则应适当经常洒水润湿。第八章应注意的质量问题1、大面积下沉：主要是未按质量要求施工，分层铺筑过厚、碾压遍数不够、洒水不足等。要严格执行操作工艺的要求。2、局部下沉：边缘和转角处夯（压）不实，留接槎没按规定搭接和压实。对边角处的夯（压）不得遗漏。3、级配不良：应配专人及时处理砂窝、石堆等问题，做到砂石级配良好。4、在地下水位以下的砂石地基，其最下层的铺筑厚度可适当增加50mm。5、密实度不符合要求：坚持分层检查砂石地基的质量。必须符合规定，否则不能进行上一层的砂石施工。6、砂石垫层厚度不宜小于100mm；冻结的天然砂石不得使用。第九章质量记录本工艺标准应具备以下质量记录：1、施工现场的工程地质勘察报告。2、地基钎探记录。3、基坑验槽记录。3、地基隐蔽验收记录。4、砂石的试验报告。第十章安全文明施工