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-1-精益项目绿带（黄带）基础培训考核试卷成绩：部门：__________工号：_姓名：一、不定项选择题：（每题2分，共30分）1:单件流实施给工厂带来的优势有哪些?（123）A:减少库存B:增加灵活性C:制造周期短D:大批次生产2:下列哪些精益工具可以解决不流动的问题？（123）A:kanban拉动B:TPM(全员设备维护）C:快速切换D:目视管理E:生产准备流程3:哪些是单元作业的规划原则?（h不是）A:设备布局根据作业流程序列B:逆时针流动C:保持生产线移动的灵活性D:人员或产品流动无障碍E:采用3P精益化设备F:使便于维护实施H:以上全不是4:精益布局的基本步骤？（1234）A:P-Q分析B:P-R分析C:工序能力分析D:方案设计E；标准化流程F:以上全部是5:布局及生产线设计的目标？（234）A:消除无附加值的操作B:优化工艺C:创建具有附加值的单件流D:降低成本6:计算节拍时间的关键因素是?（14）A:年度顾客需求B:总操作时间C:平均设备周期时间D:净工作时间7:下面哪些时间是测量出来的?（234）A:节拍时间B:作业周期时间C:生产周期D:设备维修时间8:按节拍设计平衡生产线的方法有？（123）-2-A:消除不必要的步骤B:减少作业中浪费时间C:合并作业步骤D:自动化9:Yamazumi（山积表）可以用于下列情况?（14）A:生产线平衡分析B:节拍时间改变C:员工管理D:现场改善10:当销售量增长时（如果运营时间保持不变），节拍时间将?（2）A:变慢B:变快C:不变D:以上都不是11:标准作业的目的是什么?（134）A:为未来流程改进提供基线B:为训练员工提供便利C:保持以前改善的成果D:识别和消除流程的浪费、过载和不均衡12:标准作业的三要素包含？（134）A:标准在制品B:作业周期时间C:作业顺序D:节拍时间13:导致生产能力下降的原因？（1）A:设备故障停机B:物料数量短缺C：员工缺勤D:以上都是14:下列哪些是建立标准作业的工具？（1234）A:标准作业组合票B:时间观察表C:工艺路径图D:工序能力表15:快速换模中内换磨向外换模转换一般采取哪几种分析方法？（1234）A:对策制定B:新时间预计C：对策实施D:ECRS分析二、填空题（每题2分，共10分）1、标准作业是以_以人动为中心________为中心，按照_以没有浪费的__________的操作顺序进行生产的方法。2、每日生产量为1000件，单班生产制，每班出勤7小时，中间换(磨)刀20分钟，T/T=__7*3600/100_______。3、当C/T小于T/T时，存在___过量生产或等待___的浪费,当C/T大于T/T时，就会发生_无法生产出必要数量产品，必须加班______________.目标是-3-___C/T=T/T____4、ECRS工序平衡原则四个方法是指取消合并重排简化.5、JIT及时制不仅作为企业一种________方式，也作为一种___________在欧美物流界得到推行。三、问答题：（共60分）1.简述标准作业三票的定义和实施标准作业的主要步骤？（10分）2.简述SMED和内、外换模的定义以及实施SMED的主要步骤？（10分）3.简述优化布局设计步骤和布局及生产线设计有哪些原则？（10分）4.JIT生产方式消除库存、改善物流的关键做法是什么？（10分）5.成四车间装配线每日生产量为1000套，2班生产制，每班出勤7小时，其中5S需要10分钟，上下午班组各休息10分钟；故障检修15分钟；轴承至线切割至包装入库总C/T为700秒；现有作业人员14人，请问成四车间装配组人员配置是否合理，理论应该配置多少人？（10分）6.请谈谈本人在所开展绿带项目小组的工作内容及项目小组的工作进度，采用了哪些精益工具和方法；目前获得了哪些成果或成效？（10分）