砌体工程施工监理实施细则

砌体工程施工监理实施细则（一）砖砌体施工应注意的质量问题（1）砂浆配合比不准，水泥和砂要车车过磅，计量要准确。搅拌时间要保证达到规定要求。（2）冬期砂浆不得使用无水泥配制的砂浆。（3）墙面不平：一砖半墙必须双面挂线，一砖墙反手挂线；舌头灰要随砌随刮平。（4）水平灰缝高低不平：盘角时灰缝要掌握均匀，每层砖都要与皮数杆对平，通线要绷紧穿平。砌筑时要左右照顾，避免留接槎处接的高低不平。（5）皮数杆不平：抄平放线时要细致认真，钉皮数杆的木桩要牢固，防止碰撞松动。皮数杆立完后，要再进行一次水平标高的复验，确保皮数杆高度一致。（6）埋入砌体中的拉结筋位置不准：应随时注意砌体的皮数，保证按皮数杆标明的位置放拉结筋，其外露部分在施工中不得任意弯折，并保证其长度符合图纸要求。（7）留槎不符合要求：砌体的转角和交接处，应同时砌筑，否则应砌成斜槎。（8）构造砌筑不符合要求：构造柱砖墙应砌成大马牙槎，设置好拉结筋从柱脚开始两侧都应先退后进，构造柱内的落地灰，砌渣杂物清理干净，防止夹渣。（二）砌空心砖墙应注意的质量问题（1）砂浆强度不够：注意不使用过期水泥，计量要准确，保证搅拌时间，砂浆试块的制作、养护及试压均应符合规定。（2）墙体顶面不平直：空心砖墙砌到最顶部时不好拉线，墙体容易里出外进不平顺，应在梁底或板底弹出墙边线，认真按线砌筑，确保顶部墙体平直通顺。（3）室内门窗框两侧漏砌空心砖：空心砖墙在门窗两侧应砌实心砖，便于埋设木砖及铁件固定门窗框，安放混凝土过梁。（4）空心砖墙剔凿：孔洞、埋件应按设计图纸的位置、标高、尺寸准确预留或埋设，避免事后剔凿开洞，影响质量。（5）拉结筋不合砖行：混凝土墙柱内预埋拉结筋经常不能与空心砖行灰缝吻合，应预先计算好砖行模数，保证拉结筋与空心砖行吻合，不应将拉结筋弯折使用。（6）预埋在墙、柱内的拉结筋任意弯折、切断：墙柱外露的拉结筋应注意保护，不，石料得随意弯折或切断。（7）留槎不符合要求：砌砖的转角和交接处，应同时砌砖或砌成斜槎，不得留直槎。（三）砌体工程质量预控工作（1）认真研究施工图纸，搞清不同楼层、不同部位对砌体强度等级、砂浆强度等级要求，对各部位砌体配筋、预留洞、预埋件、预埋木砖的位置，做到心中有数，便于巡视时检查。（2）审核承包单位的施工技术方案，特别应检查对墙体垂直度、平整度、标高的控制措施，并督促其进行技术交底。（3）审查施工单位提供的砖样品、出厂证明书、试验报告和进场的砖外观质量，符合设计及规范要求才允许使用。用于承重结构或对其材质有怀疑时，应进行复试（必试项目为强度）。（4）对砌筑砂浆的原材料及配合比应进行控制：1）砌筑砂浆的原材料：水泥：同混凝土工程。砂：采用中砂，含泥量在M＞5时，不得大于5%；M＜5时，不得大于10%。石灰膏：如在现场用生石灰制作时，熟化时间不得小于7天；如采用成品石灰膏，应问清熟化时间，不得购买、使用脱水硬化的石灰膏。监理工程师对进场的石灰膏，应检查其质量，并督促承包单位采取措施，防止石灰膏干燥、冻结和被污染。无机塑化剂和有机塑化剂的质量应符合相应的技术要求。微沫剂的质量，除应符合相应的技术要求外，应要求承包单位对微沫剂的掺量进行试验。2）砌筑砂浆配合比应由试验室通过试验签发砂浆配合比通知单，砂浆试验强度配合比应高于设计强度15%。3）检查承包单位的原材料、水平运输、垂直运输、砂浆拌合机的准备情况。（四）砌体工程施工质量监理要点1、监理工程师应加强对砌筑砂浆质量检查（1）对拌合的检查：1）应督促、检查承包单位根据审定的砂浆配合比进行生产，计量要准确。塑化材料的掺量对水泥混合砂浆强度影响很大，计量时一定要特别加以注意。2）督促承包单位使用机械拌合砂浆，拌合时应注意投料顺序，保证块状的塑化材料能拌开，搅拌时间不得小于1.5min，掺用那微沫剂时，应适当延长。3）检查、测定拌出砂浆的质量，砂浆稠度应满足不同种类砌体的具体要求，保水性要好，分层度不宜大于20mm，发现砂浆和易性差，容易产生沉淀、泌水现象时应仔细分析原因。当用高强度等级水泥和细砂配制低等级砂浆产生离析现象时，应调整配合比，改用低强度等级水泥和中砂，发现掺入的石灰膏质量差例如已经干燥、结硬或含有较多灰渣、杂物以及计量不准、搅拌时间过短，存放时间太长等影响砂浆质量的问题时，应督促承包单位及时解决。（2）砂浆试件的制作，往往被承包单位忽略，监理工程师应及时检查，督促。（3）砂浆在运输过程中，要采取措施防止其离析，搅拌出的砂浆应及时使用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌成后，分别在3h和4h内使用完毕，如气温超过30℃相应缩短1h，灰槽中的砂浆应及时清理干净，隔日的砂浆不能再使用。2检查砌筑的现场准备工作（1）检查复核承包地单位测设的墙体平面尺寸和标高，以及皮数杆设立情况。（2）检查基底的清理情况，砂浆、杂物等要清除干净。基底若为垫层或砖砌体，应事先浇水湿润。（3）检查撂底情况，特别要核对门口、窗口等与砖缝的对应情况。（4）砖在砌筑前一天就应浇湿润，砖含水率控制在10%～15%，严禁干砖上墙。3、砌筑过程中监理工程师应加强巡视（1）检查人工砌墙的砌筑形式是符合规范要求，是否按皮数杆拉线控制砖层水平，内外墙砖应相应咬槎，不允许出现竖直通缝，若留直槎，必须按规定设置拉结钢筋，并应检查拉结筋的长度、间距以及拉结筋部位砂浆的饱满程度。（2）检查砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度，灰缝一般为10mm，不小于8mm，也不应大于12mm。砖层水平灰缝砂浆饱满不得低于80%，竖缝内砂浆应饱满（对外墙必须达到此要求，否则，雨水渗到墙内壁，将使墙饰面发霉）。（3）检查砌体中的预埋件、预留洞以及配筋是否符合设计要求，对埋于砖砌体中的木砖要做好防腐处理。木砖的数量，应按图纸或有关规定设置，一般不超过10皮砖一块，单砖墙或轻质隔墙要用混凝土木砖，否则，门窗框容易松动。（4）砖柱横、竖向灰缝的砂浆都必须饱满，每砖完一层砖都要进行一次竖缝刮浆塞缝工作，以提高砌体强度。（5）抗震设防区的砖砌体应符合相应的构造要求。（6）督促承包单位合理组织施工，内外墙要同步砌筑，尽量不留槎。当要留槎时，留槎的部位、型式必须先报请监理工程师批准，接槎处必须清理干净并浇水湿润。七、装饰装修工程施工监理实施细则（一）楼面与地面工程质量的预控（1）使用的主要材料及半成品应有合格证，新材料、新技术、新工艺都应根据设计要求进行复试，取得合格等级。对材质要求较高的板块进行厂家考察，对产品进行筛选，对材料应进行进场后的质量验收，确保不合格材料不进场、不用于工程，对进场的合格材料要督促施工单位做好保管工作。（2）对铺装楼面、地面的基层进行质量验收，对基层的标高、坡度、表面清理、清扫、平整度均应对照图纸及已施工部位的相对关系进行校验，并通过承包单位做好必要的处理。（3）对施工管理人员及操作人员进行技术交底，监理工程师应审核施工方案及技术交底单，并在必要时进行样板试验引路。（二）楼面与地面工程质量控制要点监理工程师针对本分部工程质量通病（楼、地面平整、空鼓、裂缝、渗漏等）监督承包单位严格操作规程，消除通病。1、基层质量控制要点（1）要核查土质、测定土质最佳干密度，施工时要控制在最佳含水量下施工（施工质量含水量与最佳含水量之差控制在-6%～+2%以内），要控制虚铺厚度，要确保分层压实，严禁大于50mm粒径的块及冻土做回填，监理工程师应加强巡视，抽测和分层隐检。（2）素混凝土基层（热层、找平层），施工前应控制配合比，施工时应留置试块，铺筑后要做好养护（至少3天）。2、整体楼面、地面质量控制要点（1）砂浆面层：水泥应采用不低于32.5级硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，严禁使用过期水泥或混用不同品种、强度等级的水泥，砂子应用中砂或粗砂，含泥量不大于3%，水泥砂浆稠度不大于35mm，要督促承包单位清理好底层，浇水湿润，铺设面层前应刷素水泥浆，且应随刷随铺，以防止空鼓。要督促承包单位适时按工艺要求压光，一般要求三遍成活，第二次压光应在终凝前进行，水泥地面压光后（一般为12h后），进行洒水养护，连续养护的时间不应小于7昼夜，以防止起砂，不耐磨。（2）水磨石面层：水磨石的石料应采用坚硬可磨的岩石，如白云石、大理石等应洁净无杂物，其粒径一般为6～14mm。水泥强度等级不应低于32.5级，彩色水磨石应掺入耐碱的矿物颜料，掺入量宜为水泥用量的3%～6%，为了达到彩色水磨石表面无砂眼和磨纹，表面光滑的要求，监理工程师应坚持要求承包单位按“三磨二浆”工艺要求做，即三次打磨，三磨成活，打磨过程中要两次补浆（补浆不是刷浆，必须擦浆）。磨石规格由粗到细，应齐全，最后打磨应用油石。为了防止彩色水磨石地面颜色深浅不一，彩色石子分布不均，监理工程师应注意检查，并督促承包单位使用同一厂、同一批号的材料，且应一次全部进场，固定专人配料。（3）带地漏的地面，铺抹前应以地漏为中心，向四周辐射冲筋，找好坡度，用刮尺刮平（安装地漏宁低勿高）。3、板块楼面、地面质量控制要点（1）面层所用板块的品种、花色、质量均应符合设计要求和国家有关验收规范。对大理石和花岗石板材的技术等级、光泽度和外观进行验收。地板块质量也应符合现行国家产品标准。（2）督促承包单位组织人力，在铺设前，按设计要求根据板块的颜色、花纹、图案纹理试拼并编号，剔除有裂缝、缺角、翘曲、拱背或表面上有缺陷的板块，品种不同的板块不应混杂使用。（3）为防止空鼓，基层应清理干净，充分湿润，在表面稍晾干后再进行铺设，铺设应采用干硬性砂浆，水泥与砂子配比为1:2（体积比），相应的砂浆强度为2MPa，砂浆稠度为25～35mm。铺设前应在基层刷一层素水泥浆（严禁一次铺砌成活）。（4）为了防止接缝不平，特别是在门口与楼道相接处出现接缝不平，监理工程师在图纸会审时就应审查和调整好标高。