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1第一篇：钢筋混凝土一、预拌混凝土技术交底包括的内容？预拌砼施工中质量控制有哪些？施工现场使用预拌混凝土应具备下列条件：1、道路畅通，泵车支设处地基坚实平整，有照明和水源条件；2、必须具备混凝土试块的制作、养护条件，有健全的管理制度，应设试块标准养护室（或标准养护箱），也可就近送到定点试验单位标养；3、现场管理和制作试块人员，必经培训、考核，并持有经企业上级主管单位签发的岗位合格证；4、使用泵送混凝土，应制定泵送施工方案，包括泵车支设位置，布管路线，浇筑施工及相应的人员配备等；5、混凝土工程施工前应有技术安全交底，并应具备混凝土工程的养护条件，特别是季节性施工期间的防雨、防冻措施，要有专人负责实施。6、预拌混凝土生产单位与使用单位之间，应建立对混凝土质量和数量的交接验收手续。交接验收工作应在交货地点进行，生产单位和使用单位均应委派专人负责，根据发货单交接验收并签章。7、混凝土质量不合格，不得使用，对补合格或不符合合同质量要求的混凝土，使用单位有权拒收和退货。当混凝土坍落度不适宜泵送或浇筑时，应经工地技术负责人批准，采取技术处理措施，并应作好处理记录。双方任何人都不得擅自加水。8、非泵送混凝土的坍落度应根据浇筑工艺的技术要求，比泵送混凝土酌情降低。9、使用单位应再混凝土运送到浇筑地点15min内按规定制作试块。每单位工程，每层段同一配合比，不超过100m2的混凝土，制作标养试块一组，其试块强度作为评定结构混凝土强度的依据，并应按需要组数制作同条件试块组数，作为拆模、放张、张拉时检查混凝土强度的依据。10、现场混凝土坍落度检测和强度试块制作，应在交接验收前完成，取样在交货地点进行。混凝土坍落度应符合合同技术要求。当要求的坍落度为某一定植时，其检测结果不得超过表规定的允许偏差值。坍落度（mm）允许偏差（mm）≤40±1050—90±20≥100±30211、混凝土在浇筑施工时，为保证混凝土均衡供应和连接浇筑施工，使用单位应在指定专人负责与生产单位的联络工作，使用单位或生产单位施工情况有变动或因故停工时，均应及时通知对方采取相应措施。预拌混凝土技术交底包括的内容：砼：等级、数量。水泥：品种要求、用量、含碱量。骨料：粒径、含泥量、泥块含量外加剂：性能、掺量、含碱量。掺合料：掺量要求。成品：坍落度、凝结时间、初凝、供应速度、出罐温度、入模温度、含碱量。采用预拌混凝土时，预拌混凝土供应单位必须向施工单位提供以下资料：砼配合比通知单、砼开盘鉴定、预拌混凝土运输单、预拌混凝土出厂合格证（32天内提供）、混凝土氯化物和碱总量计算书；施工单位应形成以下资料：混凝土浇灌申请书、混凝土抗压强度报告、抗渗试验报告、混凝土试块强度统计、评定记录。二、砼早期裂缝产生的原因及其预防措施？任何混凝土结构和构件出现裂缝，不仅有损外观，而且影响整体性，降低刚度，并引起内部钢筋腐蚀，使建筑物达不到设计的使用耐久年限。多数裂缝是在施工期间未达到设计强度的早期出现的，现就混凝土早期容易出现的几种裂缝原因和预防措施作一浅析。1、温差裂缝施工中早期常见的温差引起裂缝有两类。第一类为约束裂缝，是由混凝土浇筑后内外温差过大所致。如混凝土浇筑后、养护期间突然降温；冬施工程拆模过早而防护不及时，表面急剧冷却收缩，引起变形开裂。这种裂缝多发生在早期，多出现在结构表面，在表层以下仍保持不裂；第二为外约束裂缝，是由于降温时温差过大引起的，如厚度＞800㎜以上的混凝土在硬化时水化热造成内部温度很高，而外表温度较低的温差梯度，在表面形成拉应力；在水化过程后期还受到地基或基础的约束，在内部出现接应力，当拉应力大于此时混凝土的抗拉强度时便产生裂缝。这种裂缝多发生在养护期结束以后30～60d或更长时间内，出现位置多在结构物的中部，缝较深或贯穿到底，有很大的破坏性；缝的大小同接缝间距、结构形状、地基基础的构造有关。对于第一种表面出现的裂缝控制，主要是浇筑后表面温度同外界环境的温差控制，防止再现急剧冷却；如冬施采取保温和缓拆外模；加热养护时掌握好降温速度，使温差保持不大于10℃；脱模后加强覆盖使外表逐渐降温。温差必须小于20℃时不易发生开裂。第二种裂缝应从施工全过程控制，从入模温度、升温过程、改进工艺、改善材料性能、3改善结构约束条件方面入手来减小结构应力。常规的措施是：如选用矿渣或火山灰质早期低热水泥；改善骨料级配的低流动混凝土；掺粉煤灰混合料减少水泥用量；掺减水剂等外加剂复合使用；利用后期增长强度，减少早期升温；合理安排工序分层浇筑；留置后浇带减小约束应力；冬期必须表面保温、延长拆模时间和养护；配置防裂筋等方法。2、收缩裂缝收缩裂缝的形成有多方面原因，如塑性收缩、干燥收缩和沉降收缩等是最常见的三种。⑴塑性收缩裂缝：在夏季北方干热并刮风时容易出现，缝的特点是中间宽两端渐细，长短不等互不连通。裂缝产生的原因主要是在塑性状态时表面干热有风，水分蒸发过快，体积急剧收缩。这种蒸发速度同外界湿度、温度和风速有关。对这类裂缝可采取的方法是：浇筑后抹完表面应立即覆盖；养护时间可提前至浇后4h以内洒水；对拌制混凝土的水灰比及砂率不应过大；采用密封保水，浇后抹平盖塑料薄膜或喷乳液养生同外界隔开；外模和基底充分湿润不缺水；终凝前采取二次抹压将微裂压光。⑵干燥裂缝：在养护结束不再洒水后出现的干燥裂缝，不多数属于表面性的浅细裂缝，且多沿模方向分布，是由气温的温度变化而变化，发展趋势是由表及里、从小至大逐渐发展。产生的主要原因是养护不及时未洒到，受风吹日晒表面水分散失过快，内部温度变化小，表面干缩变形时受内部混凝土约束而产生较大拉应力。另外构件堆放时易出现这种裂缝。加强混凝土的早期养护、延长养护时间。堆放时间长的构件，如有微小裂缝在出厂前也应适度浇水。⑶沉降裂缝：这种现象多沿主筋的通长方向的表面断续出现，也在相邻断面显著变化的部位出现，裂缝形状宽且浅，并常在混凝土浇筑以后发生至凝结后停止。产生的直接原因是在结构浇捣后，骨料颗粒下沉水分及浆上升，受到钢筋或预埋件的阻挡，使混凝土同其分离。混凝土颗粒较大的沉落不均匀、斜坡的混凝土因其重力向下流动而开裂。一般控制方法是：选择配合稠度适宜的低流动性拌合料并振捣密实。对断面有差别或高度不同的结构，先浇低深处部位，静停2～3h再处理断面，向上接着浇筑。在初凝前利用二次振捣或在终凝前二次压抹收光。3、沉陷裂缝沉陷裂缝其位置同沉陷方向相一致，较大的沉陷裂缝一般有错开距，宽度同沉降值成正比例关系。产生的原因是因地基不均匀沉降或模板刚度不足、支撑间距过大或支撑底部松动等。对这种裂缝的预防办法是：绝对不允许在松软的回填土上预制构件，如确需要必须夯实再处理，模板的刚度必须足够，牢固支撑，底部垫较大的板，以使地基表面短期内受力均匀。浇4筑时随时检查模板及支撑的变化，养护水应向外排除，不宜流入基础和支撑底部浸泡，拆模时间不宜过早、拆除顺序要注意。4、张拉出现的裂缝预制的预应力多孔板、墙板、梁等对刚度要求不大的预制件，在放张后常在板表面或端头肋角部位与横肋交界处出现横向、竖向或斜向裂缝，梁类构件端部出现沿应力筋方向缝，并断续延伸一定长度。板面裂缝产生的原因多是肋部预应力筋放张后，在板面产生较大反拱而受拉，加之板面与纵肋收缩率不同而出现横向开裂。肋端和大肋交接处的缝是因放张后肋端受压变形，而胎内具及横肋阻止其变形使板角部受拉，而横肋端部受剪所致。梁测由预应力筋周围或中部近处裂缝，是放张时对周围混凝土产生挤压作用，保护层较薄、预应力值偏大或端部未设箍筋和横向钢筋造成的。对上述构件控制预应力的措施是：在有效抗裂度的情况下适度降低预应力值，不超值张拉；胎具端头应加设木衬垫做成圆角，斜度平缓在回缩时不被卡住；隔离脱模剂必须刷匀不漏刷；在端肋及梁剪力区增加箍筋或钢筋网片，保护层的厚度必须重视；张拉值和放松时都用监测数据来保证。5、其它早期裂缝在各种预制构件或现浇结构的其它过程中，如脱模起吊、运输码放、吊安过程中，因多种原因会产生纵向、横向、水平或斜向的裂缝，尤其是高宽比较大、侧向配筋少，刚度较差的构件较多出现。如后张预应力件和多孔板抽芯模过早或太晚、已成型的被动力或坍落；构件起吊、模板隔离剂失效、吊环位置不当、起模受力不均或扭转、冲击、受碰撞；运输中构件受猛烈颠簸、冲撞；起吊时桁架等较长杆件侧向刚度差，未临时加固，底部支垫位置不宜或伸出车外悬挑过多，造成弯矩过大，应力集中等都会使构件出现不同裂缝。另外，冬期采用降低冰点的盐类外加剂如掺量多，加之振捣不密实，会引起钢筋锈蚀膨胀，也会沿筋方向裂缝。冬施有筋混凝土忌放氯盐外加剂。对因；施工引起的裂缝，应积极采取防护措施。一般做法是；结构件预留孔、芯管应平直、浇筑后抽芯提前转动芯管使之不粘结紧密；选用效果好的隔离剂、不漏刷；构件堆放的支承受力状态的垫块、重叠堆放垫木绑扎牢固，防止晃动和碰撞悬挑转；柱、桁架等大型构件按计算起吊点绑吊绳，桁架在横向加固、用绳牵引防碰撞晃动；冬施钢筋混凝土抗冻剂不准使用氯盐，而应掺其它抗冻剂和阴锈剂，以确保构件的质量。三、钢筋砼结构中各种缝的形式作用和存在问题钢筋砼结构中的缝大概分三类：5①为避免某种伤害的出现而人为设置的缝②埋设不需要设缝而因施工技术条件问题不得不设置的缝③出现在施工人员预控之外的对建筑物结构有害的缝前两种缝是需要的对建筑结构有利而后一类是不希望出现的应有控制措施一类：只要有设计师设置、沉降缝、伸缩缝、抗震缝统称变形缝伸缩缝：为防止减少自然界温度变化的影响，建筑构件因热胀冷缩出现的裂缝和破坏，解决建筑过长带来的温度应力沿建筑长度方向每隔一定距离从屋顶、墙体、楼层、地面以上构件断开基础不断开。沉降缝：为避免不均匀沉降引起的破坏而设变型缝，把结构划分为两个或几个均匀沉降的结构单元。在下列情况设不同的地基土壤时，相邻建筑物相差两层，基础体系埋深相差多，原有与新建结构相邻很近，建筑平面复杂高度变化多可划分几个简单体均设沉降，沉降缝必须从基础至屋顶全部断开，其宽度根据地基情况和高度而定，50mm以上。抗震缝：为减少因建筑高差大六米以上平面尺寸不一致，在地震作用下产生不同振幅，振动方向不同，设置抗震缝。将结构划分两个或几个单元，均称刚度。重量分布均匀的子结构，设置沿建筑物全高，缝两侧一般双墙双柱其与伸缩缝、沉降缝留一布置，一般可基础不分开，但平面复杂刚度相差较大应全部断开。二类：是我们见得最多的缝，为了方便施工因建筑材料或工具本身尺寸限制形成缝如钢筋焊缝、楼板拼缝、防水卷材接缝，还有因施工的连续性不能保证必须间歇形成缝、混凝土施工缝，施工缝应严格按规定如果位置不当或处理不好会引起质量事故开裂，渗漏影响寿命，留置原则是剪力较小处如地下室不宜或少留，抗震混凝土底板不留施工缝或留在后浇带、墙体留出高底板不少于300mm墙体，其他不详细说。后浇带：是为克服温度收缩，沉降而有可能发生有害裂缝，而设的临时施工缝，浇注时间依设计要求定。三类：有害裂缝分微观：未受荷的混凝土和构件中，肉眼看不到不规则不贯通6宏观：由微观扩展而来，变形应力超过结构抗拉强度。宏观裂缝分三种①外荷载引起20％②结构次应力引起20％③变形应力引起的占80％变形应力引起温度：水泥水化热、气温、生产热、太阳辐射湿度：自生收缩、失水干缩、碳化收缩地基变形：膨胀地基、湿陷地基、沉降差异四、大体积混凝土裂缝控制措施？裂缝产生的原因：1、水泥水化热引起的的温度应力和温度变形2、内外约束条件的影响3、外界气温变化的影响4、混凝土的收缩变形（1）混凝土的塑性收缩变形（2）混凝土的体积变形（3）干燥收缩（4）混凝土匀质性的影响（5）设计造型的影响防止大体积混凝土裂缝的主要措施：设计方面：1、合理的平面和立面设计，避免截面的突变，从而减小约束应力。2、合理布置分布钢筋，尽量采用小直径密间距，变截面处加强分布筋。3、避免用高强混凝土，尽可能选用中低强度混凝土，采用60d或80d强度。4、采用滑动层来减小基础的约束。材料方面：1、科学选用材料配比、水和水泥用量。2、严格控制砂石骨料的含泥量。冷缝：由于间歇时间超过混凝土初凝导致新旧混凝土形成缝。上述有裂缝原因很多控制