硅酸铝纤维的施工及电热元件的安装硅酸铝纤维的施工及电热元件的安装有区别于耐火砖的施工及其电热元件的安装,因此,有必要对硅酸铝纤维的施工及其电热元件安装方法作一简单介绍。1.硅酸铝纤维的施工硅酸铝纤维在我国的应用是在80年代开始的,虽然历史不算长,但由于改炉节能工作的开展,已经创造了不少行之有效的施工方法,积累了很多有益的施工经验,这里将层铺法、预制件法、叠砌法、喷涂法及贴面法等几种施工方法作一简单的介绍。(1)层铺法层铺法是采用硅酸铝纤维作工业炉炉壁内衬的最早施工方法,现在仍普遍采用。具体方法是:在炉子外壳上、下、左、右250mm间隔打孔或焊接6~8mm的螺杆,铺上一层或多层纤维毡,在炉壁内侧用毡垫圈和螺母固定,若纤维毡为几层时,每层的接缝处要错开。热面的最内层,纤维毡之间要采用叠接方式,以免由于收缩的出现产生裂缝,造成热损失增大。为取得最佳的经济效果,炉壁内衬并不需全部用耐火纤维构成,在接近炉壁外壳温度较低部分,可使用耐热度较低的廉价材料矿渣棉、膨胀珍珠岩等。固定纤维毡用的螺栓、螺母、垫片等,可根据炉内温度的差异,采用不锈钢、陶瓷等制成。(2)预制件法为了提高纤维制品的耐热性,同时又要实现筑炉施工预制件装配简化,以提高安装效率,人们将纤维加工成一定标准形状的制品以适应炉子形状的要求,代表性的制品有折叠块、毡单元等。(3)叠砌法施工前,先将多孔耐热角钢焊于炉壳钢板上,将纤维毡切割成带状,用金属锚杆从侧面将纤维毡条穿于多孔角钢上固定。这种方法与层铺法相比锚固件不直接暴餺于炉衬表面,锚固件的工作温度降低,材料要求也可降低,而且比同条件下层铺式炉壁收缩小、变形小、强度大,抗炉气冲刷能力强。其缺点是:由于纤维分布方向垂直于炉壁,故热阻小,热导率增加,其保温性能不如层铺法,故需增加纤维毡层的厚度,其施工方法较为麻烦。(4)喷涂法(5)贴面法所谓贴面法就是在现有耐火砖壁上用特殊高温粘贴剂贴上一层或几层耐火纤维毡或毡单元,其施工法既可以是层铺粘结法,也可以是叠层粘结法,或者是层铺与叠层并用的施工方法。考虑到因粘贴强度不足而引起纤维毡层剥离的可能性,当贴面厚度比较大时,应用辅助的机械固定措施,而其中炉顶部分则无论粘贴厚度多大,均应辅之以机械固定措施。2.粘结剂的配制粘结剂的种类很多,常见的有磷酸粘结剂,水玻璃粘结剂,硅溶胶粘结剂和双氢磷酸铝粘结剂等。同一类粘结剂,其配方成分和比例也不一致。由表中可以看出,磷酸粘结剂的配方是不很严格的,因此,表中所示配比仅供参考,在实际使用时,可以允许作适当的变动。磷酸粘结剂适用于纤维毡与耐火砖炉衬粘贴,也可以用于纤维毡与耐火混凝土炉衬粘贴。不管哪一类粘结剂,在粘贴前均需将炉壁或耐火砖炉衬预先扫刷干净,粘贴后均需要有一段缓慢升温和保温过程。中国冶金行业网3.电热元件的安装电热元件的安装有多种形式,这里侧重介绍新砲炉子电热元件安装的几种常见形式,同时也介绍旧炉改造时安装电热元件应当注意的问题。(1)旧炉改造时电热元件的安装(2)新炉电热元件的安装这里所指的新炉包括设计的炉子和进行彻底翻新的炉子。新砌炉子有许多种电热元件安装形式,其中以硅酸铝纤维散棉作保温填料的炉衬结构,对于连续作业是比较理想的,但内衬可改用超轻质或轻质砖(砖砌体厚度以113nwi为宜),以方便施工和安装电热元件。如用于一般周期作业,则整个炉衬厚度还可以适当薄•些,纤维散棉填料层可用廉价的膨胀珍珠岩或矿棉来代替。