硫酸厂各岗位作业指导书

干吸岗位作业指导书一、岗位任务1、将焚转岗位送来的空气用浓硫酸干燥后送焚硫炉；2、将转化岗位送来的SO3炉气用浓硫酸吸收制成品硫酸，并送到成品酸罐。二、操作指标1、干燥循环酸浓96%-98%2、吸收循环酸浓98.0%±1%4、吸收循环酸温≤85℃5、干燥空气含水≤0.2g/Nm3三、工艺指标控制1、依据干吸操作规程，精心操作，除去空气中的饱和水分，吸收转化器来的SO3气体，制取98%硫酸。认真控制干燥酸浓、吸收酸浓及酸温，确保尾气不出现冒烟情况2、检查电流高低、酸管道、管道阳极保护、各阀门、地槽液位、阳极保护器冷却水水质及循环水水泵运行情况3、依据化验水质分析情况，对循环水进行置换并定时对循环水池加药，保证循环水水质四、设备维护对干吸工段各部件进行定期巡检维护，保持设备的整体密封性，确保设备能够无故障运行五、现场处理依据本厂管理制度，承担本岗位所划定区域内的清洁卫生任务六、隐患查找定期对涉及到本岗位的安全隐患进行巡查及硫酸罐区的巡检，确保本岗位及该区域内人员和物品的安全七、其他工作的执行服从厂委会及车间主任的领导，认真填写原始记录，对安排事务积极主动完成。高温焚转岗位作业指导书一、岗位任务和生产原理1、本岗位的任务（1）将熔硫工段的液硫采用喷枪在焚硫炉内用干燥空气进行燃烧，造成SO2烟气；（2）将硫炉送来的SO2烟气通过转化器进行二次转化，将SO2转化成SO3，供干吸岗位吸收制取硫酸。2、本岗位的生产原理（1）液硫在高温下燃烧生成SO2反应式：S+O2――→SO2+Q；（2）SO2在钒触媒作用下被O2转化造成SO3反应式：SO2+1/2O2→SO3+Q二、操作指标1、焚硫炉炉膛中段最高温度﹤1050℃2、焚硫炉出口SO2浓度9.5%±1%3、焚硫炉出口温度﹤1050℃4、一次转化率≥90%5、总转化率≥99%6、转化一段入口温度425±10℃7、转化二段入口温度445±10℃8、转化三段入口温度440±15℃9、转化四段入口温度430±10℃10、干燥出口水分≤0.2g/Nm3三、工艺指标控制1、依据转化操作规程，精心操作。及时对主风机的各轴瓦温度、电机的轴瓦温度、油温油压油位进行检查，并调整运行数据至规定范围。2、调整转化器各段进口温度，保持合理化温差，以提高各段转化率。四、设备维护对转化工段各部件进行定期巡检维护，确保设备能够无故障运行五、现场管理依据本厂管理制度，承担本岗位所划定区域内的清洁卫生任务六、隐患查找定期对涉及到本岗位的安全隐患进行巡查，确保本岗位及该区域内人员和物品的安全七、其他工作的执行服从厂委会及车间主任的领导，认真填写好原始记录，对安排事务积极主动完成锅炉岗位作业指导书一、本岗位的任务1、回收焚硫炉出来的炉气的高温度热量，生产4.0Mpa中压饱和蒸汽；2、回收转化一、四段出口中温度反应炉气热量，生产中压过热蒸汽，供发电用；3、回收转化三、四段中温度余热，预热锅炉给水。二、操作指标1、汽包工作压力≤4.3Mpa2、汽包水位40%—70%3、过热蒸汽温度435±10℃4、过热蒸汽压力≤3.7Mpa5、给水压力4Mpa—6Mpa6、进锅炉炉气温度1050℃7、给水温度90～105℃8、给水电导率≤4us/cm9、给水PH值8.0—9.210、炉水碱度1.2±0.4mmol/L11、炉水PH值9.0—11.012、炉水PO43-浓度15.0±5.0mg/l三、工艺指标控制依据废锅操作规程，精心操作，回收焚硫炉出口高温炉气中的热量制取最大量的余热蒸汽。四、设备维护对废锅各部件进行定期巡检维护，及时监测汽包压力、联箱压力、除氧器液位及冷凝水水质、给水泵运行等工艺数据，确保设备能够无故障运行五、现场管理依据本厂管理制度，承担本岗位所划定区域内的清洁卫生任务六、隐患查找定期对涉及到本岗位的安全隐患进行巡查，确保本岗位及该区域内人员和物品的安全七、其他工作的执行服从厂委会及车间主任的领导，认真填写好原始记录，对安排事务积极主动完成发电岗位作业指导书一、岗位任务1、把锅炉岗位送来的过热蒸汽通过汽轮发电机转化为电能送电网使用。2、向低压蒸汽管网送出压力为0.5－0.7Mpa、温度为140－170℃的低压蒸汽供磷铵厂及原料熔硫使用。3、通过除氧器除过锅炉给水中的氧及预热锅炉给水。二、操作指标1、主蒸汽压力：3.43＋0.196Mpa3.43－0.294Mpa2、主蒸汽温度：435+10℃435－15℃3、额定排气压力：0.007Mpa4、排气温度：≤70℃5、周率：50±0.5Hz6、热水井水位：2/33/4左右7、主油泵进口油压：0.049Mpa8、主油泵出口油压：0.637Mpa9、润滑油压：0.078－0.118Mpa10、脉冲油压：0.343Mpa11、冷油器出口温度：35－40℃12、轴承回油温度：≤65℃13、抽气器工作蒸汽压力：1.176－1.372Mpa14、冷却水温：27－33℃15、发电机进口风温：0－40℃16、定子绕组温度：≤120℃17、定子铁芯温度：≤105℃18、转子绕组温度：≤130℃19、额定功率：7500千瓦20、转速：3000转/分汽机临界转速：1636转/分21、励磁：空载电流不超过90A，满载不超过266A电压空载33V，满载142V22、发电机电压：10500V，电流515.5A23、除氧器压力：0.001－0.002Mpa液位：60%温度：90－104℃24、低压蒸汽压力：0.3－0.8Mpa25、热水井液位：40－60%26、额定抽汽压力及调整范围：0.785Mpa±0.2Mpa27、额定工况抽汽温度：286℃，通过减温装置温度控制在：≤180℃28、额定抽汽量：45T/h，最大抽汽量：55T/h29汽机额定转速时振动值：≤50μm三、工艺指标控制1、依据发电岗位操作规程，精心操作。承担对蒸汽的压力、温度，冷凝器的冷却水温、真空进行监测。2、依据操作规程，承担对发电机电压、电流，发电机定子、转子温度进行监视，对发电机有功功率、无功功率、功率因数等进行调节。3、依据操作规程，承担对给水泵压力、除氧器温度、油温、油位、热水井液、低压蒸汽压力温度位进行调节，四、设备维护根据设备管理制度，对发电机、汽轮机进行定期巡检维护，确保设备能够无故障运行。五、现场管理依据本厂管理制度，承担本岗位所划定区域内的清洁卫生任务六、隐患查找定期对涉及到本岗位的安全隐患进行巡查，确保本岗位及该区域内人员和物品的安全七、其他工作的执行服从厂委会及车间主任的领导，认真填写好原始记录，对安排事务积极主动完成脱盐水岗位作业指导书一、岗位任务1、把自来水经过过滤设备制成脱盐软水供锅炉岗位使用。2、把磷铵厂送来的冷凝水经过检测、分析确认合格后送除氧器供锅炉岗位使用。3、定期分析锅炉给水及炉水指标供锅炉岗位操作人员调整。二、操作指标1、混床出水电导率＜1us/cm；2、多介质过滤器除出水浊度＜13、活性炭过滤器出水有机物含量＜1.5PPm，余氯含量＜1.15PPm4、各过滤器进、出口压差＜0.8Mpa三、工艺指标控制1、依据脱盐水岗位操作规程及反渗透处理系统操作手册，精心操作。承担对所有脱盐水岗位运行设备的监测。2、依据操作手册，承担原水泵、高压泵、中间水泵、除盐水泵、磷铵回水冷凝水泵的电流及运行温度、声音、振动进行监视，对脱盐水箱、原水箱、中间水箱、冷凝水罐液位进行调节。3、依据操作规程，承担各过滤器的清洗、混床的再生、加药装置的运行、反渗透主机的运行进行操作、监控、调节。四、设备维护根据设备管理制度，对脱盐水岗位设备、管道、副属设备进行定期巡检维护，确保设备能够无故障运行。五、现场管理依据本厂管理制度，承担本岗位所划定区域内的清洁卫生任务六、隐患查找定期对涉及到本岗位的安全隐患进行巡查，确保本岗位及该区域内人员和物品的安全七、其他工作的执行服从厂委会及车间主任的领导，认真填写好原始记录，对安排事务积极主动完成修理工岗位作业指导书一、设备的检修1.按照公司生产调度部及本厂实际生产计划，拟定停车检修计划，责任到人，上报分管设备副厂长审批；2.在停车计划检修及年底大修期间严格按照岗位操作规程，进行设备检修工作，高质量完成本厂设备抢修、检修工作，以满足开车后的满负荷生产；3.指派专人妥善保存维修工专用设备，领出还进记录要求及时登记在册，以备查证；二、设备的巡查1.协助各岗位职工，巡查车间所有设备运转情况，填写设备运行台帐，以报办公室备案；2.收集设备安全隐患，并上报分管设备副厂长协商处理措施；三、设备的保养1.制定详细的设备保养细则，确保后期设备保养工作顺利进行；2.定期对本厂设备进行日常维护和保养，指定专人对本厂设备做好添油、更换配件工作；3.妥善存放有关设备技术资料，并整理存档，以备发现设备隐患缺陷时，迅速向上级报告，协商解决办法。四、人员的协调检修期间做好与车间各岗位职工协调沟通工作；五、备用品管理1.定期检查设备备用品的存留情况，做好增添计划；2.根据检修计划，作出设备备用品预算，向上申报设备备用品，做好相关申报增添工作，保证检修工作顺利进行；3.搜集备用品使用资料，进行市场调查使用效果。六、现场管理1.设备检修时悬挂安全警示牌，关掉现场开关，并指定现场监护人；2.妥善保管各类维修工使用工具，清理现场卫生，保持现场洁净；七、隐患查找定期对涉及到本岗位的安全隐患进行巡查，确保本岗位及该区域内人员和物品的安全八、其他工作的执行服从厂委会及车间主任的领导，认真填写好原始记录，对安排事务积极主动完成电工岗位作业指导书一、电气设备的检修1.制定电气设备、仪表设备的年月检修保养计划；2.根据生产调度部的指示，结合本厂生产任务，做好供电、安全用电检修工作；3.在计划检修和年底大修期间，对电气设备、仪表设备抢修及技改工作，以满足开车后的满负荷生产。二、电气设备的巡查1.定期巡查电气设备，及时发现、收集电气设备安全隐患，并上报设备副厂长协商处理措施；2.定期检查设备备用品的存留情况，做好相关申报增添工作；3.制定所需电气设备备用品计划上报分管设备副厂长审核，确保电气设备检修工作顺利进行；4.定期安排人员协助水电站巡检线路安全。三、电气设备的保养1.拟定详细的设备保养细则，延长设备使用年限；2.定期对电气设备、仪表设备进行日常的维护和保养，以保证设备运行正常；3.妥善存放有关设备技术资料，并整理存档，以备发现设备隐患缺陷时，协商解决措施；4.妥善保存电工专用设备，领出还进记录要求及时登记在册，以备查证。四、电子仪器的采购根据厂内所需，广泛收集资料，协助分管设备副厂长做好电气设备申报购本买工作。五、现场的管理1.作业现场妥善放置各类电工使用仪器，按章操作，树立安全警示牌；2.及进清理现场卫生，保持现场高标准化。六、维修班协调根据工作安排，协调维修班，制定工作计划，共同完成上级领导下达的各项工作和任务。七、各科室电器问题的处理对于本厂各科室突发的电器使用故障，及时到岗检测，保证本厂日常工作运转良好。八、隐患查找定期对涉及到本岗位的安全隐患进行巡查，确保本岗位及该区域内人员和物品的安全九、其他工作的执行服从厂委会及车间主任的领导，认真填写好原始记录，对安排事务积极主动完成