硫酸盐镀锣操作条件的影响

硫酸盐镀锣操作条件的影响(1)电镀温度哑光型镀锡在室温或稍高的温下进行；光亮型镀锡在较低的温度下进行，为10℃—20℃。这是因为低温可以提高阴极极化，对出光有利。温度过高，锡离子氧化速度加快，镀液易混浊。对光亮镀锡来说，温度高。会使光亮剂消耗增加，使光亮性下降。温度过低，析氢加大，工作电流密度范围减小，【科伟泰】深圳电镀设备镀层易烧焦。所以，要选择合适的温度。2)阴极电流密度一般来说，电流密度过高，析氢会加大，镀层边缘易出现烧焦，镀层易出现疏松、粗糙、孔隙增多等情况。电流密度过低，不易得到光亮镀层，而且沉积速度过低也影响生产效率。一般情况下，硫酸盐镀锡的阴极电流密度可以控制可根据镀液中主盐浓度、温度、搅拌情况及生产线的具体情况确定。(3)阳极通常采用99.9%以上的纯锡作为阳极。纯度过低的阳极会把过多的杂质带入镀派，矽响电镀质量。阳极中杂质较多，也会使促进阳仪钟会等到腐蚀，所以一般不硫酸的酸性较强，担心钛芸芟，采用纯锡阳极球加钛篮的形式：由于阳极板的解，尺寸逐渐缩小，所以宜并且要及时补充更新阳极板。一般阳极面积与阴极面积之比控制在范围内。(4)搅拌硫酸哑光或光亮型镀锡均应采用阴移动或及循环（过滤）搅拌，通常的挂镀线阴极移动速度为15—30次/min（一个来回算一次）。