第三章测试装置的设计

第三章测试装置的设计3.1试验装置的选择由国标1236-85，3.1.2部分可知：对鼓风用通风机选用图3或图4所示的风管式出气试验装置，对叶轮直径大于1400mm鼓风用通风机，可选用图5试验装置。3.2本测试装置采用的是出气试验装置3.3G6-41-11-3.3A锅炉通风机的各参数：查《通风机选型手册》可知G6-41-11-3.3A锅炉通风机的各参数的范围：转速n=1450r/min，流量1090~2301m3/h全压954~1936pa之间，有效功率0.59~0.73之间全压效率h≥80%，功率1.1kw结合选用原则及风机特点所选出气试验装置如图：出气试验装置试验示意图1-试验风机；2-接头；3-试验管路；4-压力计；5-多孔整流栅；6-温度计；7-差压；8-孔板；9-节流器；10-大气压力计3.3出气试验装置的设计3.3.1锥形连接的设计参考GB1236-85,3.3.1.1b可知：由矩形过度到圆形时，按下式确定：收敛管bam4.01)-m11.8(L/D)1(；＜……………………………（1）扩散管bam4.0)m1-1.8(1L/D)1(；……………………………（2）由于出气试验管路用收敛形或扩散形连接管，其俩截面面积m不超过0.7~1.3；m=abD42,0.7≤m≤1.3，这里的a代表通风机矩形出气口长边长，b代表出气口短边长;选取a=B4=210,b=B1=105.40.7≤4.105210414.32D≤1.3，140.5≤D≤191.5取D=150mm.由《机械设计手册》可查得：壁厚选取9mm，可查可轧无缝钢管选取外径为168mm。m=4.105210416414.32=0.7851(收敛管)收敛管bam4.01)-m11.8(L/D)1(；＜……………………………（1）4.1052104.01)-0.9511.8(L/164；可取L=150mm3.3.2整流栅的设计：整流栅栅格节距t应取测试管路内径的1/4~1/12;可取t=30mm;整流栅的轴向长度l应大于或等于栅距的3倍；可取l=100mm;3.3.3测压孔与外连接短导管的设计：a.测量静压的孔：在规定的同一截面的管壁上，沿圆周均布，钻四个孔。该孔须垂直于管壁，管路的内壁面与孔交界处须平滑无毛刺，孔的内径为2~5mm。在管路的外壁面的静压孔处焊接一便于连接的短导管，短导管的内径应大于测量静压的孔径d的2倍以上。取d=4mm.b.装温度传感器的孔：在规定位置钻一个孔，以便于安装温度传感器。c.测动压的孔：在管路按规定的位置同一截面壁圆周间隔90°钻一个孔，以便于安装压力传感器。3.3.4整流金属网的设计：整流金属网的通流面积比应在0.6~0.45范围内，且由下式定相应尺寸：;12）（tdAApn取d=15mm;网的外圆不得用扁铁圈或任何圆环进行补偿。3.3.5法兰的设计由《机械设计手册》第四卷P32-185表32.6-12，可查得设计所选用法兰类型规格为PN1.6MPa,材料A3,标准号GB9115.4-88,垫片种类为平垫，材料为石棉橡胶垫，标准号GB9126.1-88。由上述可选用平面对焊钢制管法兰见下图：参考《机械设计手册》卷4P32-2513.8进口集流器的设计进口集流器用来测量入口气流负静压，从而确定流量。集流器分为圆弧形和锥形两种。可选圆弧形。具体结构图如下：圆弧形集流器应对称，其内表面应平整光滑。其弧面部分应使用样板检查，在法线方的弧面上相对于样板的误差不得大于0.002dn，其喉部应是圆柱面，压力测量孔截面上每间隔约45°。测量的四个喉部直径dn的算术平均值与公称直径之差不得大于0.002dn，喉部直径dn的算术平均值与最大值直径之差不得大于0.002dn。喉部圆柱面与弧面应相切，不得有明显凸凹不平。