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1主要分项工程施工工艺1.1隧道监控设备的安装我方在现场安装的所有系统、设备或材料都是经过工厂测试或监理工程师批准的。我方将事先检查所有工作通道的尺寸，以保证设备能顺利安装在正确的位置上。所有设备都按安装工艺图和安装指导图的指示进行固定和连接。保证设备处于正常直立和稳定的状态。所有机电设备的安装均采用下走线方式。我方确保所有机电设备在良好的环境条件下安装、维修和保养，以及在合适的环境条件下交付试运行。在现场，我方将遵守监理工程师规定的任何有关工程和安全的特殊规定。在安装和变更位置等作业中，保证不损坏现有设备，我方将在进入隧道监控设备施工现场前在规定的时间通知监理工程师。1.1.1工业总线系统控制柜安装进场条件设备到场并经过监理检验合格；光缆已经敷设完成并经过测试合格；施工地点道路交通中断。施工工具工具箱（包括整套常用工具）电烙铁、压接钳、冲击电钻、电锤、数字万用表、水平尺。耗材（电工防水胶布、热缩管、绑扎带、焊锡丝、接线端子（铜鼻子）、接线插针、号码标志、缠绕管。）施工材料总线控制柜箱体、PLC设备、各种镀锌螺栓。1.1.2摄像机的安装进场条件设备到场并经过监理检验合格；摄像机基础施工已经完成；电缆已经敷设完成并经过测试合格；施工地点道路交通中断。主要施工机具施工车辆、吊车、脚手架等。主要安全设施隔离墩、警示牌等。主要施工工艺吊装摄像机杆并调节竖直；安装固定摄像机；线缆端接检测；摄像机杆安装后将暴露的螺栓连通螺冒用塑料包住并用低标号混凝土敷埋，混凝土表面磨平。系统调试调试分为两期进行：第一期：安装结束后，对设备进行单机调试。第二期：单机调试结束后，进行系统联调，由专业调试人员进行。调试人员包括：电气工程师、电气技师、软件工程师、硬件工程师及指挥组。施工队的主要设备均保留。调试结束后，提交系统调试报告。试运行进入试运行阶段时，指挥组负责维护设备、详细记录运行情况并提交报告。自检要求单机调试控制可靠；安装结束后，向工程监理提交报告。由承包人、监理工程师及业主组成验收小组依据项目清单对各项进行验收，不合格项目要返工并重新检测。检测合格后，进入试运行期。该期间内，将提交试运行记录。试运行期结束时，对各部分进行复检，并形成验收文件。1.1.3紧急电话及有线广播系统进场条件设备到场并经过监理检验合格；设备基础、防雷接地已经完成并通过测试；施工地点道路封闭。主要施工机具施工车辆架等。主要安全设施隔离墩、警示牌等。主要施工工艺紧急电话通话柱固定并调节竖直；线缆端接检测；系统调试调试分为两期进行：第一期：安装结束后，对设备进行单机调试。第二期：单机调试结束后，进行系统联调，由专业调试人员进行。调试人员包括：电气工程师、电气技师、软件工程师、硬件工程师及指挥组。施工队的主要设备均保留。调试结束后，提交系统调试报告。自检要求设备安装整齐牢固；接线整齐规范；通话音质清晰。1.1.4布线全部电力、控制电缆、网络线都是PVC绝缘的。电力电缆不需要多余的线芯，但是光缆线芯有不少于10%的余量(最少是两芯)。电缆、光缆、网络线(统称线缆)将根据相关的原理图作清晰的编号标记，用以接序和回路的检查。每根线缆在端头处都装有标签，在竣工线缆记录中给出参考号。线缆标号系统的细节将提交监理工程师批准。线缆进入房屋或设备时采用紧压式的线孔，所有的线排列整齐，可靠安装，并且作阻止虫害、鼠害等措施，设置适当支撑减轻线缆终端的重量。在每一进线处提供一定余量的线孔。根据原理图，对终端接头进行标记和识别，线缆的记号用来帮助正常接续。终端接头做成抗震型，由专门的制造厂家生产，并且它的电流使用范围要不小于线缆的额定电流值。用在控制、报警回路中的线缆终端、接头要区分开或者用轨槽夹住。轨槽要足够长，能安装更多的终端接头。全部设备和接线箱要有每一根线芯(包括备用芯)分离的终端接头。安装时，线缆和终端接头的排序要相互一致并由监理工程师同意。为解决在管道中和机壳中线缆的长距离引线，将提供跳线和转换端子。易弯曲的线缆要恰当地安装，并且要保护它不被擦伤、挤压及在通过门或其它移动部分处不被拉紧。全部主线、线缆管道、布线和接地导体都是安全、可靠的。线缆由线缆支架，托架等支撑。在建筑物内安装的任何永久性线缆和导体均保证不松动、散落。线缆要由尺寸合适的线夹夹住。除非监理工程师同意，线缆不采用直埋方式。线缆中间接头和终端接头的处理采用由线缆制造商推荐的方法和材料。电力电缆和通信/数据线缆在如缆沟内的敷设安排要避免受静电和电磁干扰。线缆要安装在线缆盘上运输且电缆端头进行有效密封。当线缆盘上的一截线缆被剪断后剩下的端头要立即用批准的方法密封以防止湿气浸入。当线缆通过线缆孔洞、线缆管道和类似的地方时进行密封以防止害虫和水进入。线缆由批准的制造商制造运输并带有制造者的完整的封签和保证书。我方将注意保持封签的完整以便在日后出故障时用以检验和记录，长度短的线缆在交付时可没有封签，但事前获得监理工程师的批准。除非监理工程师另有批准线缆都在运输到现场前规定的月份内制造并且要标明生产日期。我方在得到监理工程师的批准后才进行拆封和安装线缆。全部线缆都将提供产品测试的合格证。工程一般顺序安排如下：做好施工准备工作。组织施工技术人员对施工现场进行调查摸底，施工图审核及施工用工器具进场，做好技术准备工作做好物资设备、材料的用料计划、采购供应工作，建好施工驻地及料库，为工程的顺利进行打好基础。完成各系统电力电缆及各类电缆电线的敷设工作。同时完成各类基础预制工作。完成光电缆接头、成端、测试及电缆分歧成端。进行系统设备安装、配线等工作。完成各系统所有设备的本机调试和系统调试工作，各系统均具备开通条件。系统试运行阶段，并做好竣工文件，准备验交，开通。1.1.5监控外场设备的基础（支架、杆）1.进场条件明确外场设备安装位置分歧管道通畅法兰加工完成并通过监理工程师验收2.主要施工机具施工车辆、发电机、电焊机等。3.主要施工工艺挖方立模打底管道接地引出配筋法兰找平浇注撤模养护根据图纸要求进行挖方；根据基础外露尺寸立模；根据图纸要求敷设垫底层；根据图纸要求进行配筋、预制管道、法兰、接地引出；门架式情报板基础要通过对角线和经纬仪找准方向，确保两基础法兰中心线与路中心线垂直；调节底盘水平；使用规定标号混凝土浇灌；法兰要求高出混凝土平面2～3mm；表面光滑处理；3～4天后撤模；养护期28天；1.1.6室内监控设备施工室内监控设备主要为计算机系统、闭路电视监视系统。1.进场条件设备到场并经过监理检验合格；监控中心装修、配电系统完成。2.主要施工机具施工车辆等。3.主要施工工艺固定电视墙安装监视器接线固定监视器墙、控制台；安装监视器、计算机，要求设备安装整齐，摆放平稳牢固；线缆端接要求线缆走线整齐，标识清晰。4.系统调试调试分为两期进行：第一期：安装结束后，对设备进行单机调试。第二期：单机调试结束后，进行系统联调。1.1.7操作台施工1.进场条件设备到场并经过监理检验合格；监控中心装修、配电系统完成。2.主要施工机具施工车辆、开孔器等。3.主要施工工艺确定位置地板开孔固定设备找平确定操作台安装位置；在静电地板上指定位置开穿线孔；安装操作台；对操作台找平处理，确保台面水平。1.2管线工程施工方案1.2.1主要工作内容管线工程主要包括桥架、托架、接地扁钢、管线的施工等。其主要工作内容包括管道沟的开挖、铺设，以及隧道打眼、桥架、托架的安装以及接地扁钢的焊接等。1.2.2管线工程施工方案金属膨胀螺栓安装要求：适用于C5以上混凝土构件及实心砖墙上，不适用于空心砖墙及各类轻质隔墙。钻头直径的误差应与膨胀螺栓规格匹配；深度误差不得超过+3mm，即打孔的深度应以将套管全部埋入墙内或顶板内后，表面平齐为宜。螺栓固定后，其头部偏斜值不应大于2mm。螺栓及套管的质量应符合产品的技术条件。金属膨胀螺栓安装方法：首先沿着墙壁或顶板根据设计图进行弹线定位，标出固定点的位置。根据支架或吊架承受的荷重，选择相应的金属膨胀螺栓及钻头，所选钻头长度应大于套管长度。清除孔洞内的碎屑后用木锤或垫上木块，用铁锤将膨胀螺栓敲进洞内，打入深度达到套管与建筑物表面平齐为止，螺栓端部外露，敲击时不得损伤螺栓的丝扣。埋好螺栓后，可用螺母配上相应的垫圈将支架或吊架直接固定在金属膨胀螺栓上。电缆桥架安装：电缆桥架的配制应符合下列要求：一、电缆梯架（托盘）、电缆梯架（托盘）的支（吊）架、连接件和附件的质量应符合现行的有关技术标准。二、电缆梯架（托盘）的规格、支吊跨距、防腐类型应符合设计要求。定测、划线打眼、安装膨胀螺栓托臂安装保护地线安装桥架安装打眼、安装膨胀螺栓支架安装支架接地定位划线梯架（托盘）在每个支架上的固定上的固定应牢固；梯架（托盘）连接板的螺栓应紧固，螺母应位于梯架（托盘）的外侧。铝合金梯架在钢制支吊架上固定时，应有防电化腐蚀的措施。当直线段钢制电缆桥架超过30m。铝合金或玻璃钢制电缆桥架超过15m时，其连接宜采用伸缩连接板；电缆桥跨建筑物伸缩缝入应设置伸缩缝。电缆桥架转弯处的转弯半径，不应小于该桥架上的电缆最小允许弯曲半径的最大者。电缆支架全长均应有良好的接地施工人员每组设组长1人、技术及质量负责人1人、技术工人5～15人。普工根据工程进度合理调配。主要施工机具主要机具：丈量工具、电锤、发电机、照明灯具、切割机、砂轮机、电焊机、常用工具、操作平台、防护用品等。主要检测仪表：水准仪、接地电阻测试仪等。1.2.3管线工程施工流程桥架安装工序流程缆沟托架安装工序流程1.2.4管线工程施工注意事项各种钢管、桥架、托架的型号规格和防腐措施要符合设计要求。桥架安装注意事项桥架的安装，将根据到货情况和现场施工条件，拟将作业人员分成个多作业小组，尽量形成流水线作业，即打眼、托架安装、桥架安装等同时进行，以确保进度。桥架的安装将采用自制的高空作业车完成。首先，应根据设计资料，对隧道进行粗测，了解隧道壁的平整度和地面起伏度。根据各起伏点的不平整性，沿隧道做好标识，并作好记录。先进行水平定位，根据初测的结果，用测量尺逐点确定支架的安装位置。根据托臂承受的荷重，选择相应的膨胀螺栓及钻头。埋好螺栓后，用螺母配上相应的垫圈将托臂直接固定在金属膨胀螺栓上。托臂应安装牢固，保证横平竖直，托臂的安装将与隧道、路面有相同的坡度，托臂每隔2m安装一套。桥架连接采用连接板，用半圆头方颈螺丝由内向外穿出加上平垫、弹垫螺帽帽子紧固。连接处间隙应严密平齐。用同样的方法将桥架固定在支架连接孔上。电缆桥架相互间用RV-1*1.5软铜线连接，桥架体与预埋电缆管及电缆沟内接地扁钢可靠连接。最后清除桥架内杂物，盖上盖板。桥架托臂沿桥架走向左右的偏差不大于10㎜。当直线段钢制桥架超过30m，应有伸缩缝，其连接采用伸缩连接板。当桥架需要开孔时，应用开孔机开孔，开孔处应切口整齐，管孔径吻合，严禁用电、气焊割孔。钢管与桥架连接时，使用管接头固定。电缆桥架通长敷设接地线，并在配电箱处与电缆沟内接地扁钢可靠连接。对于支架底部不平的地方、加工非标支架及垫铁进行调整，个别情况可视具体情况微移。全部安装完成后，根据整个隧道的走向，进行调整，确保桥架安装平直、美观。电缆桥架安装于隧道内两侧，高度在隧道灯上方顶部，须采用作业车或爬梯施工，属高空作业。在做好交通安全防护的同时，须做好施工安全的保护工作。作业人员须配备安全带、同时在地面设专人进行防护。电缆托架安装注意事项托架应安装牢固，横平竖直，防腐层完好。其规格、型号、配件及安装附件的防腐处理，托架位置符合设计规定。开工前由安装组长组织安装人员熟悉施工图纸，掌握安装工艺，制定安装流程。并配备好工程所需的材料和机具。根据设计要求，采用水准仪、钢卷尺、水平尺等测量工具，确定电缆托架的安装位置，然后确定某一区段的托架安装位置。用记号笔标出电缆托架安装孔在电缆沟内的位置。用冲击电钻钻孔，孔深、孔径根据膨胀螺栓的规格而定。孔钻好后，应清出其中灰尘，敲入胀管并胀紧。支架用螺栓固定，先稍稍旋紧，待调整好托臂位置后，再将螺帽旋紧。接地扁钢沿电缆沟通常敷设，将所有托架连通，