第三章阀门的部件与材料

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36第三章阀门的部件与材料普通阀门分阀体与阀盖、关闭件、阀杆及其他三部分组成,本章就这几个部分介绍阀门的部件和材料。3.1阀体与阀盖阀体与阀盖是阀门的大件,它要承受介质的压力,适应一定的温度范围,具有一定的耐腐蚀性能,因而它决定着阀门的重量和经济性,在选择材料时往往重点考虑。普通阀门的阀体、阀盖,多用金属材料铸造或锻造而成。一般来说,铸件可以形状复杂而结构合理,锻件形状较简单,但强度高。常用的金属材料有灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、铜合金、碳钢、Cr5Mo钢、1Cr18Ni9Ti钢、Cr18Ni12Mo2Ti钢、12Cr1MoV钢等。3.2关闭件关闭件,也叫密封件,狭义地说,是指跟随阀杆动作的阀瓣、闸板之类;广义地说,包括阀体上的阀座。这里所说的是后者。关闭件是直接影响阀门可靠性的重要部件,体积很小,在结构和材料选择上,对于经济性的考虑较少,而力求关闭密合严实,使用长久。373.2.1关闭件的密合形式1)、平面密合,如图3-1所示。这种密合形式,制作容易,但阀杆所受轴向力大,不容易关严。2)、锥面密合,如图3-2、3-3所示。图3-1平面密合图3-2锥面密合(一)图3-3锥面密合(二)这种密合形式,密合性强,关闭牢靠,在高压和小口径阀门中广泛使用;但关闭瞬间接触面磨损较大。针形阀属于这一类型。3)、球面密合,如图3-4、3-5所示。这种密合有的是线接触,有的是面接触(例如球阀),密合效果都不差,但是制作修理较复杂。4)、刀形密合,如图3-6所示。这种密合形式,接近于线接触,关闭省劲,可用于真空阀及其他类似阀门,制造容易,但经不住高压,损坏较快。这些密合形式,跟前述常用阀门相对照,那么闸阀是平面密封,关闭件的运动是平移;碟阀和旋启式止回阀也是平面密封,但关闭件是旋转的;旋塞件是锥38面密封,但锥体(旋塞体)是旋转的。截止阀采用的密合形式多样。图3-4球面密合(一)图3-5球面密合(二)图3-6刀形密合3.2.2阀瓣与阀座的密封圈结构为了密合可靠,在截止阀、闸阀等的阀瓣、和阀板阀座中,往往用另外合适材料做成密封圈装入,而利用钢铁材料本身做密合面的,只是用于油类等不易腐蚀、生锈的一部分阀门。下面介绍几种常见的密封圈结构形式。1、软质材料,用螺栓固定于阀瓣。如图3-7所示。图3-7软质材料密封圈结构这种结构型式便于维修,如使用条件许可,有些其他材料的平面密合截止阀39也可以采用。2、金属压入。如图3-8、3-9、3-10所示。图3-8金属压入式(一)图3-9金属压入式(二)压入材料,以不锈钢、铜合金为多。3、螺纹拧入。如图3-11、3-12所示。基体一般是钢的,密封圈也是强度较高的金属。4、堆焊。如图3-13、3-14所示。堆焊材料一般为不锈钢、硬质合金。其中,图3-14,堆焊后压入的复合形式。图3-11螺纹拧入式(一)图3-12螺纹拧入(二)图3-10金属压入式(三)40图3-13堆焊结构(一)图3-14堆焊结构(二)3.2.3密封圈材料密封圈对于阀门工作的可靠性和使用寿命,往往起关键性作用。选用密封圈,必须注意密合性能好,耐腐蚀,耐摩擦,耐冲刷,与阀门工作的温度、压力相适应,便于加工和修理。软质材料,密合性能好,便于修理和更换,在使用条件不苛刻的地方,可优先采用。常用的软质材料,有皮革、天然橡胶、合成橡胶、尼龙、聚乙烯、聚丙烯、氟朔料等。其中聚四氟乙烯(氟朔料的一种),耐腐蚀性能优异,温度适应范围广(从-180℃到+200℃),摩擦系数小,做密封圈比较理想。但软质材料总不如硬质材料(金属)坚固,所以普通工业阀门的密封圈,还是以硬质材料为多。常用硬质材料,有铜合金、巴氏合金、不锈钢、硬质合金、渗透氮。铜合金:适用于水或蒸汽,耐磨性好,低压阀门(PgKgcm162/)用得较多,工作温度不超过250℃。不锈钢:适用于高温、高压和腐蚀性的介质。例如铬不锈钢(常用牌号有2Cr13、3Cr13),适用于450℃以下的水、蒸汽和石油;铬镍钛不锈钢(常用牌号有1Cr18Ni9Ti),能耐硝酸等腐蚀性介质,耐温可达600℃,做密封圈使用很广。硬质合金:如钴基合金,耐腐蚀性、耐摩擦性和耐冲刷性都好,使用寿命长,41是比较理想的密封圈材料,一般采用堆焊后再加工的方法制造。渗氮钢:铬钼铝合金钢(常用牌号为38CrMoA1A)经渗氮处理后,可在540℃以下的蒸汽介质中耐久使用,目前电站阀门广泛采用。硬质材料密封圈性能,主要取决于两个密封圈的加工,研磨越精细,密合性能越好。3.3阀杆及其他阀杆是上下运动和承受轴向的重要零件,下部与关闭件相连接,上部受手轮等操纵件控制,上下联动实现阀门的启闭。3.3.1阀杆材料阀杆是运动件和受力件,且常与密封填料摩擦,处于介质的浸泡之中,因此所选材料要有足够的强度和良好的韧性、抗擦伤性、耐温性和耐蚀性。加工光洁度力求高等级。普通阀门的阀杆,常用以下材料:碳素钢、合金钢、不锈钢、耐热钢。3.3.2阀杆与关闭件的连接阀杆与关闭件(阀瓣、闸板)的连接,要求是:连接可靠;转动阀杆时,阀瓣不与阀体密封面相互摩擦;阀瓣与阀体密封面之间能调整;便于维修。1)、下螺母连接,如图3-15所示。42这种形式,结构简单,易做易换,多用于小口径高压截止阀,但不适用于大口径,因为对阀座密封面的对中调整性较差。2)、T形槽连接,如图3-16所示。这种形式,常用于公称通经100毫米以下的截止阀。密合调整性强,但连接不很可靠。图3-15下螺母连接图3-16T形槽连接图3-17上螺母连接图3-18对开环连接433)、上螺母连接,如图3-17所示。这种形式,连接可靠,有一定调整性,便于修换。4)、对开环连接,如图3-18所示。这种形式,连接可靠,用于压力、温度较高和腐蚀性介质的截止阀。5)、钢丝圈连接,如图3-19所示。这种形式,用于无腐蚀性介质和不重要阀门,维修很方便。6)、辗合连接,如图3-20所示。这种连接,阀瓣用阀杆端部周圈辗牢,不致脱落。但阀瓣损坏时,不好单独更换。仅用于小口径截止阀。图3-19钢丝圈连接图3-20辗合连接以上是截止阀阀瓣与阀杆连接的几种基本形式,其他连接形式还很多。针形阀,阀瓣与阀杆为一体。44图3-21闸板螺纹连接图3-22闸板T形槽连接下面接着介绍的是闸阀闸板与阀杆连接的常见形式。7)、闸板螺纹连接,如图3-21所示。这种连接形式,用于暗杆式闸阀。8)、闸板T形槽连接,如图3-22所示。这种连接形式,用于明杆单闸板阀门。9)、螺纹闸板架连接,图3-23便是这一连接的闸阀。这种形式,在明杆双闸板阀门中广泛采用。闸阀中,闸板与阀杆的连接形式还有很多,这里不一一列举。45图3-23螺纹闸板架连接3.3.3阀杆与操纵件的连接阀杆上部,连接着手轮、手柄等操纵件。连接的形式有:1)、直接固定连接,如图3-21。这种连接,阀杆随着操纵杆旋转,使用较广泛。2)、螺母活动连接,见图3-23。螺母与手轮固定,作一体旋转,阀杆并不旋转,只作升降运动。用于明杆阀门。46图3-24撞击式连接图3-25滚珠螺母连接3)、撞击式连接,见图3-24所示。这种连接用于某些高压阀门;为了增大开启力和关闭力,在手轮与阀杆螺母的连接处,留有适当空间,可让手轮游动很大角度,在开闭阀门的瞬间,猛烈旋转手轮,使它对阀杆螺母产生一个撞击力,这个力量大大超过单纯旋转手轮的力量。4)、滚珠螺母连接,如图3-25所示。这种连接,是阀杆与螺母之间放置滚珠,螺母转动时,滚珠跟着前进,使阀杆升降。滚珠又有上下孔相连通,可周而复始地使用。它的优点是以滚动摩擦代替滑动摩擦,使操作力矩大大减小;缺点是结构复杂,不易加工制作。3.3.4阀杆螺母材料阀杆螺母,是指与阀杆配合并作相对运动的螺母。如上所述,它是阀杆与操纵件的中间连接件。由于经常处于摩擦和受力状态,要求螺母材料摩擦系数小,有一定强度,不生锈,不容易与阀杆咬死。常用的阀杆螺母材料,有铜合金、塑料和钢等。

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