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高速公路软基处理专项施工方案粉喷桩专项施工方案编制说明：软基处理是高速公路施工中为减少路基的沉降而采用的常用方法，而干喷粉喷桩为软基处理的常用形式，本方案就干喷粉喷桩的施工方案进行了介绍。1、准备工作1、1图纸审核在粉喷桩开工前，应组织技术人员对设计图纸进行详细审查。审查内容分以下几个方面。1、1、1设计图纸施工工艺、流程有何规定、要求，并根据要求合理安排施工计划。1、1、2设计图纸中对水泥等原材料有何要求，并根据要求安排原材料进场。1、1、3对设计图纸中粉喷桩的平面布置图进行详细审核，如有疑问及时与设计部门联系，并争取要求设计部门在开工前下发勘误后的图纸1、1、4对设计图纸中的工程量（主要指粉喷桩的根数）进行详细复核，如有疑问及时与设计部门联系，并争取要求设计部门在开工前下发勘误后的图纸。同时将复合后的工程量报项目部材料部门，以利控制施工成本。1、2机械设备检查对即将进场的粉喷桩机进行全面的安全与性能检查，对于有安全隐患的设备在为解决隐患之前严禁进入施工现场。1、3原材料试验对现场的水泥等原材料进行试验工作，根据设计要求的无侧限抗压强度进行粉喷桩水泥用量的室内试配设计，并确定每延米桩体的水泥用量，或根据设计要求确定每米的喷灰量。1、4试验桩的施工按照已确定的喷灰量进行试验桩的施打，以确定要穿过软土层的实际深度及了解各软土的阻力，最终确定桩机钻进及提升速度。1、5进度计划安排根据项目部总体施工进度计划，以及现场施工的难易程度来确定粉喷桩的施工总体计划，再将总的工程量细分成每月应当完成的工程量。1、6人力资源安排为确保粉喷桩施工的安全、质量与进度，项目部将抽调富有软基处理经验的管理人员与业务骨干组成精干高效的施工管理组，并选用施工经验丰富的施工队伍进行施工。1、6、1管理人员a、施工科：主要负责执行实施性施工方案、图纸有关要求，编制月施工计划；负责班组技术交底，现场技术指导，测量放线、现场试验等工作。b、质检科：负责对施工现场的质量进行全程有效的控制。c、机料科：负责编制材料计划，对机械的调配，材料的采购。d、安全保卫科：负责制定施工安全的规定、制度、交底，对施工现场的安全进行监督、检查，在施工全程进行安全施工的有效控制。1、6、2施工人员根据粉喷桩的施工特点、总体计划，确定施工组织与劳动力安排如下：项目部划分三个施工科，每个施工科设两个施工作业组，每个施工科粉喷桩作业组的具体人员如下表：序号工种人数施工任务1粉喷桩钻机6负责粉喷钻机的驾驶及控制喷灰量等主要工作2水泥工8负责水泥的搬运、检查水泥是否存在结块等工作3电工1负责现场施工用电的安全与正常4机修1负责现场施工机械的安全与正常5现场施工调度1负责现场水泥、机械的临时调度6技术质检2负责现场粉喷桩的施工质量与技术指导及施工原始记录7测量2负责现场粉喷桩桩位的确定8试验2负责现场施工材料与完成施工桩体的检验、检测9施工负责1负责现场施工进度、质量等总体安排各作业组在成立以后根据粉喷桩的施工总体计划，按照现场的实际情况对每个作业组的施工任务进行明确，确保施工任务保质保量的完成。1、7机械材料安排根据设计要求，结合总体计划，合理安排机械设备与材料及时进场。1、7、1原材料：水泥；1、7、2机械设备：机械设备及用途如下表序号设备名称数量用途1粉喷桩机2粉喷桩的施打2装载机1临时装运设备、水泥等3全站仪1对桩位进行测量放样4发电机2对现场设备进行供电1、7、3其他材料竹胶板，雨布，电线等。2、施工流程与施工工艺2、1施工流程如下图根据不同地质条件拟定施工方案YN报工程师审批按工程师指示进行成桩试验钻机就位对中放线、定位预搅下沉N提升喷粉停止送灰、送气复搅N检验Y人工回填压实桩顶水泥土自检桩身质量NY补打报工程师审批移机转入下一循环Y单项工程结束2、2施工工艺2、2、1进行成桩试验进行试验桩主要是为了确定钻机在施工工程中的如下两个方面的内容：a要穿过软土层的实际深度；b了解各软土的阻力，以确定钻进及提升速度和喷粉量。在实际工作中根据其抽芯质量情况发现，对含水量较大的软土，提升速度要慢，风量要大才能保证成桩质量；对砂层，特别是粗砂层，提升速度应较淤泥层快，风量应较淤泥层的小。2、2、2放样、定位根据设计图纸要求，绘制各个段落的粉喷桩桩位布置图，经监理工程师批准后，再用全站仪进行现场放样，放样过程中应做好保护桩，以便在破坏桩位时能及时准确的恢复。2、2、3桩机就位根据设计，确定加固放置机体位置的基础（即加垫砂层），使搅拌桩机机轴保持垂直，以防打斜桩，影响桩基承载力。2、2、4预搅下沉启动搅拌桩机，钻头边旋转边钻进。为不致于堵塞喷射口，此时并不喷射加固材料，而是喷射压缩空气，可使钻进顺利，减小负载扭距。随着钻进，准备被加固的土体在原位受到搅动。2、2、5提升喷粉在提升过程喷粉搅拌，通过粉体发送器将水泥粉喷射入搅拌的土体中，使土体和水泥沿深度方向充分拌和。在提升过程中要注意以下几点：a要根据地质情况，决定提升速度，以得到较均匀的水泥土桩；b提升速度根据试桩参数确定；c在喷粉前应检查储灰罐的储灰量，当不足当根用灰量时应及时补充。2、2、6停止喷粉、送气当钻头提升到距地面30～50cm时，发送器停止向孔内喷射粉料，成桩结束。这时由于装置的回路是封闭的，粉体不会向空中喷射和飞散。在向土体喷射过程中的最后阶段，在搅拌钻头距地面30cm~50cm处停止喷粉，粉粒不会溢出地面。防止材料浪费与环境的污染。2、2、7复搅在停止喷粉以后，钻头边旋转边钻进，直至设计深度处，再边提升边反向旋转，使土体和粉体充分拌和，土体被充分粉碎，水泥粉被均匀地分散在桩土中，复拌是保证成桩均匀和提高桩体强度的有效措施。2、2、8检验单根粉喷桩施工完成后应及时查看电脑小票上的各项参数，查看该桩是否有问题，对有问题的应及时进行重新施打。2、2、9人工回填由于在送灰过程中没有直接送至原地面，为保证桩体长度，在钻机施工完后，对停灰面至原地面部分采用人工回填水泥土的方法进行，回填时，掺灰量严格按照设计要求进行，并要求回填部分需充分压实且要求人工回填部分应与机械施工段能够完全衔接。2、2、10试验检测对施工完成后的桩体在强度时间到达后随机抽取部分粉喷桩取芯进行强度试验，对部分桩体进行承载力试验。以确定桩体的施工质量是否满足要求，对取芯后的桩体要及时进行人工水泥土的回填。对于检测不合格部分粉喷桩要及时找出原因并重新施打。3、确保工程质量的措施3、1机构设置项目经理部下设质检科,会同其他科室有关人员共同开展质检工作,施工段设质检组，施工作业组设质检小组,配备若干质检员进行具体自检工作,形成一个三级质检网络体系,严把质量关。其中各科室质量管理工作重点如下：3、1、1质检科及时全面整理工程质量标准，监督检查质量标准的执行情况，对各类资料进行审查、核实。经常性与监理保持接触，及时贯彻监理意图。3、1、2试验室利用现场配备的试验仪器和能力严控原材料质量，砼配合比，及时做好自检试验，定期进行常规试验。3、1、3机料科严控设备、材料关，确保采购优质原材料，及时提供性能优良的机械设备。3、1、4工程科对生产工艺和操作程序进行现场质量控制。自检工作由质检人员进行。3、2开展质量教育及技术培训积极组织工程施工、质检人员，认真学习图纸、规范、质量验收标准等，并做好质量意识宣传教育，使全体人员树立“质量第一、用户至上、预防为主、用数据说话”的质量意识，及时参加由各级单位组织的相关培训，提高个人素质和工作技能。3、3建立质量责任制制订各部门、各岗位质量责任制度，使责任明确到人，从质量第一责任者项目经理到生产、技术质管人员（包括行政领导，技术人员、操作工）层层落实，使全体人员共同肩负质量责任，制定可操作的奖罚制度，并把质量管理业绩作为年度评比时一项重要考核指标。3、4采用项目挂牌制3、4、1项目负责人及生产、技术、质管、测试负责人、技术员质检员要佩证上岗。3、4、2主要材料及生产工艺的质量标准及有关内容要挂牌，3、5质量检查制3、5、1质量检查分三个层次：a、质检科进行监督：质检科每星期至少一次会同现场质检员对施工项目进行质量检查监督，每半个月组织质检员进行一次质检工作及质量问题讨论、交流形成文字，反馈给各部门，以提高工程质量。b、各班组工程技术人员进行自检：质检人员必须到现场对各自分管的每一道工序施工过程及成品进行检查，及时填写施工原始表、质检表，对检查中出现的不合格情况，立即指出并通知修补加强，甚至返工，对需监理共同参与检查的项目及时通知，共同进行检查，并对监理的指令严格执行。3、5、2检测工作规范化、程序化：把材料标准、工程检测项目、方法、频率、数据标准以及是否需监理工程师审批等有关资料编印成册，发给每道工序负责人及各级质管人员手中，以此作为施工质量及工序交接验收的依据。3、5、3首件验收制：除正常的中间检查，竣工检查外，严格实行首件验收制，对每一道工序每一个结构类型第一件成品或半成品进行详细测试，一旦发现问题及时纠正。3、6确保粉喷桩施工质量措施3、6、1钻机技术性能和指标应满足设计与施工要求。3、6、2钻机就位，应满足图纸要求，垂直度偏位不得大于1.5%，桩的孔位置与图纸位置偏差不得大于50mm。3、6、3严格控制喷粉时间、停粉时间和水泥喷入量，确保粉喷桩长度。3、6、4按设计与规范要求对桩体进行二次搅拌，确保桩身质量。3、6、5发现喷粉量不足时，应整桩复打，喷粉中断时，复打重叠孔段应大于1m。3、6、6粉喷桩施工前应进行成桩试验，确定喷头转速、提升速度、水泥用量等技术参数，使其满足图纸要求。4、确保施工安全的措施4、1组织保证项目经理部设安全生产领导小组，项目经理任组长，各科室负责人和施工段负责人为领导小组成员，具体工作由安保科负责。施工段设安保组，施工段负责人任组长，各施工作业组组长、专职安保员为安保组成员，施工作业组设专职安保员，形成施工安全保证体系。4、2认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，加强与当地政府有关部门的联系，努力争取得到他们的支持和配合，加强对员工的安保意识教育，形成安保的健全控制，提高员工的自我保护能力，确保人员设备安全。4、3建立健全安全制度，实行由项目经理负责的各种安全生产责任制设立专门的安全员，负责督促检查安全工作，根据工程特点，制定相应的安全制度，并加强施工现场的治安保卫工作，禁止无关人员进入施工现场。4、3、1现场要求统一佩戴安全帽，防止机子组装过程中高空物体坠落，确保安全作业。4、3、2运水泥时统一佩带防护口罩，以保护作业人员的健康。4、3、3加强用电、消防的管理工作，使职工把安全意识贯穿到整个生产生活的过程中。4、3、4严格实行逐级安全技术交底制度，开工前技术负责人将工程概况、施工方法、安全技术措施等情况向项目负责人、工长详细交底，项目负责人或工长向班组进行安全技术交底，各级书面交底有交接人签字，并存档备查。4、3、5施工过程中所使用的安全用品、工具和设施以及电气、机械设备等做到定期检查，建立严格的检查制度。对临时电气工程做到符合国家用电规定，装设漏电保护装置。4、3、6对特种作业人员加强培训考核，实行持证上岗制，严禁无证人员从事特种作业。4、3、7加强安全生产检查，并和生产安排结合起来，加强日常的安全检查活动，发现安全隐患立即下达隐患通知书，限期改正，如有危及人身安全的紧急险情和重大隐患立即停止其作业。4、3、8上高速公路时，施工人员必须穿黄色反光背心。4、3、9施工车辆在高速公路上临时停放时，必须打开双向灯。4、3、10施工路段必须按要求设置标志、标牌。4、3、11施工过程中服从指挥部、监理、交警等部门的指挥和协调。4、3、12桩机在移动与工作是应注意机子的稳定性，防止因地基不稳定而发生倾倒。5．确保工期的措施为确保施工的总体计划，拟采取以下措施：5、1项目部将组建一个强有力的粉喷桩工作组，选派优秀的骨干来组织、协调好整个项目工程施工。5、2制定科学的组织管理制度，努力提高管理水平，以总工期为前提安排月、旬作业计划和分项工程施工计划。严格按总体计划进度的要求来安排材料、人员和机械设备的进场施工，同时进一