第三节制造业的过程质量控制

第第三三节节制制造造业业的的过过程程质质量量控控制制一一、、过过程程和和过过程程质质量量的的概概念念过过程程的的定定义义是是：：一一组组将将输输人人转转化化为为输输出出的的相相互互关关联联或或相相互互作作用用的的活活动动。。每每一一个个过过程程都都有有输输人人、、输输出出和和相相关关活活动动所所组组成成。。一一个个过过程程的的输输出出经经常常成成为为另另一一个个过过程程的的输输出出，，每每一一过过程程还还会会与与其其它它过过程程有有着着相相互互关关系系过过程程质质量量控控制制可可分分为为制制造造业业的的过过程程质质量量控控制制和和服服务务业业的的过过程程质质量量控控制制。。输出程支持过程管理过程过输入管理过程示意图1-2二、制造业的过程质量控制造过程是产品质量形成的基本环节，过程质量控制是指工序质量控制。。影响质量因素有：操作者、机器、材料、工艺方法、环境和测(即5M1E)三、过程能力11、、过程能力的涵义过程能力是指过程处于控制状态下的实际加工能力。过程能力是表示过程能力满足公差范围要求程度的量值。过程能力常用B=6来表示。B=6的分布范围越大其过程能力就越小而B=6的分布范围越小，其过程能力就越大。过程能力B=6中称之为总体标准偏差。一般采用样本标准偏差S来近似。过程能力示意图1-31．标准偏差小，工序能力越高；2．标准偏差越大，工序能力就越小2、过程能力与公差的关系大部分过程中存在着质量特性值的分散情况，和特性值分布中心与期望值偏移的情况。正正态态分布中心（X）不能与公差中心（M）重合而出现偏移。(b)(d)(X)、M过程(工序)能力与公差的关系图1-4a工序能力满足公差的要求。b相同的工序能力满足不了较严格的公差要求。c数据分布中心偏移，将会产生不合格品。d数据分布中心偏移较大已产生不合格品。过程满足不了产品的质量要求，有时不是因为缺乏固有能力，而是过程的固有能力没有得到充分利用。3、过程能力的用途选择过程方案。设备的选用。研究上下道工序间的相互关系。数据的存储与共享。4、过程能力指数1）过程能力指数的概念过程能力指数是表示过程能力满足公差范围要求程度的量值。过程能力指数Cp=≈T表示公差范围表示总体的标准偏差过程能力指数对应的不合格品率表Cp不合格品率Cp不合格品率1.671.51.331.26／1000万7／100万6／10万3／1万1.11O．670.331／10003／10004.55／10031.75／100TT66S2）过程能力指数Cp的计算质量特性值属于计量值数据的情况下，过程能力指数Cp的计算方法如下：当给定双向公差，质量数据分布中心(X)与公差中心(M)相一致时，用符号Cp表示。Cp==TU表示公差上限TL表示公差下限当给定双向公差，质量数据分布中心(X)与公差中心(M)不一致，即存在中心偏移量(￡)时；用符合Cpk表示。Cpk=式中￡=|M-X|当给定双向公差，分布中心(又)与公差中心．M不一致时，通过CP和相对偏移量，求出对应的总体不合格品率的数值表。T6s6sTU-TLT-2￡6s根据过程能力指数CP和相对偏移量求母体不合格品率的数值表：P%KCP0.040.120.700.28O．40O．500.600.700.800.901.001.101.201.301.4013.437.763.641.690.73O．290.110.040.010.0013.997.854.162.091.00O．450.200.08O．030.0115.109.035.242.941.600.840.420.20O．090.0416.7510.816.894.3l2.621.55O．84O．480.25O．1320.1914.5910.557.535.273.592.391.54O．960.59a.CP表示工序能力指数b.P％对应的不合格品率c.K相对偏移量，Tk2,￡为中心偏移量；￡=|M-X|d.查表方法：当给定条件为双向公差，又≠M时，先求出CP和K，根据CP和K即可找出相对应的不合格品率。当给定单向公差的上限公差时，常采用的公式为：Cpu=当给定单向公差的下限公差时，常采用的公式为：CpL=Tu-X3s3sX-TL5、过程能力指数的评定与处理措施过程能力等级评定表范围等级判断措施CP1.67特级工序能力过高为提高产品质量，对关键或主要项目再次缩小公差范围；或为提高效率、降低成本而放宽波动幅度，降低设备精度等级等1.67≥CP1.33l级工序能力充分当不是关键或主要项目时，放宽波幅度；降低对原材料的要求；简化质量检验，采用抽样检验或减少检验频次1.33≥Cp12级工序能力尚可必须用控制图或其他方法对工序进行控制和监督，以便及时发现异常波动；对产品按正常规定进行检验1≥CP≥O．673级工序能力不充分分析分散程度大的原因，制定措施加以改进，在不影响产品质量的情况下，放宽公差范围，加强质量检验，全数检验或增加检验频次0.67CP4级工序能力不足一般应停止继续加工，找出原因，改进工艺，提高CP值，否则全数检验，挑出不合格品6、提高过程能力指数的途径提高过程能力指数的途径有3个，即减少中心偏移量￡；减少标准偏差s；或增大公差范围T。调整工序加工的分布中心，减少中心偏移量￡提高过程能力，减少分散程度修订公差范围