07-LNG运输

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2019/8/12LNG1第七章LNG运输液化天然气(LNG)技术2019/8/12LNG2第一节LNG的陆上运输目前,陆上LNG的输送方式主要有公路运输和铁路运输两种。(1)公路运输:目前,液化天然气罐车有30m3、40m3、45m3等几种规格,国外液化天然气罐车容积约为90m3,我国自主研制的规格为45m3的国产LNG槽车已投入使用。美国加州能源委员会报告中,容积为90m3的罐车的单程运费为1.50~3.0美元/km。(2)铁路运输:目前,铁路运输LNG的容器主要朝LNG罐式集装箱方向发展,它的结构与LNG槽车相同。但是,与LNG槽车相比,LNG罐式集装箱具有装卸灵活、尺寸适合铁路的优点,从而降低运输成本,使得铁路比公路槽车长距离输送LNG更经济。2019/8/12LNG3第一节LNG的陆上运输一、LNG汽车罐车在目前的运输中,主要使用半挂式罐车。图7.1LNG半挂式罐车2019/8/12LNG4第一节LNG的陆上运输1.罐车结构半挂式罐车主要由低温罐体与行走机构两大部分构成。图7.2LNG半挂式罐车低温罐体2019/8/12LNG5第一节LNG的陆上运输2.LNG罐车绝热方式罐车的隔热主要有真空粉末隔热、真空纤维隔热和高真空多层隔热3种方式。绝热技术日蒸发率,%/d自然升压速度,kPa/d真空粉末绝热(CF)≤0.35≤20真空纤维绝热(GB)≤0.3≤17高真空多层绝热(CD)≤0.28≤14表7-1三种绝热技术绝热性能指标比较表注:(1)日蒸发率值为环境温度20℃,压力为0.1MPa绝压时的标准值。(2)自然升压速度为环境温度50℃时,初始充装率为90%;初始压力为0.2MPa(表压)升至终了压力为0.8MPa(表压)条件下的平均值。(3)介质为LNG。2019/8/12LNG6第一节LNG的陆上运输3.LNG罐车材料选用内罐主体材料根据GB150-1998《钢制压力容器》规定,采用低温韧性优良的奥氏体不锈钢材料;外罐材料根据使用地区环境温度不同,可采用碳素钢或低合金钢;内外筒支承选用环氧玻璃钢。2019/8/12LNG7第一节LNG的陆上运输4.罐车流程及工作原理液化天然气罐车整体由汽车底盘、卧式罐体、管路系统、阀门系统、防静电装置、电气系统等组成。其中罐体是主要部分。其工作流程图如下图。V1—液相阀;V2—气相阀;V3—排气阀;V4—蒸发器阀;V5—单向阀;V6—泄压阀;V7—顶注阀;V8—溢流阀;V9—紧急切断阀;V10—上、下阀;V11—平衡阀;V12—调压阀;V13-组合双向阀;V14—取样阀;A—加排口;B—气相接口;C,D—取样口;SV1—安全阀;SV2—爆破片;SV3—外壳保险器;L—液位计;P—压力表;PB—蒸发器;Zh—阻火器图7.3LNG罐车罐体工艺流程图2019/8/12LNG8第一节LNG的陆上运输二、LNG罐式集装箱优点:罐式集装箱采用非固定连接具有较好的的机动性,其尺寸适合铁路和公路联运的优点,从而便于降低运输成本。绝热方式:LNG罐式集装箱目前多采用真空多层绝热方式。材质:内筒一般为奥氏体不锈钢;外筒材质为低合金钢;内外筒之间的支撑选用耐低温且绝热性能较好的环氧玻璃钢。另外对内筒的材质选择方面,在满足强度相同的条件下,5083铝合金将比用奥氏体不锈钢减轻质量2/5,作为内筒材质具有广阔的前景。组成:LNG罐式集装箱由进排液系统、进排气系统、吹扫置换系统、仪控系统、紧急切断阀与气控系统、安全系统、抽空系统和测满分析取样系统组成。2019/8/12LNG9第一节LNG的陆上运输V1—下部进液阀V2—上部进液阀V3、V4—气体通过阀V5—三通阀V6—液相紧急切断阀V7—气相紧急切断阀V8—高真空隔离阀VV—抽空阀M1—控制气源进口阀M2—二位三通阀G1、G2—压力表阀S1—内容器安全阀S2—外容器防爆装置L1—液面计下阀L2—平衡阀L3—液面计上阀MV—测满阀E1—放空阀R—规管P1、P2—压力表LG—液面计B—控制气储气罐D—放空阻火图7.4LNG罐式集装箱流程图2019/8/12LNG10第二节LNG的海上运输LNG海上运输具有以下特点:①高风险:液化天然气的运输成本占液化天然气价格的10~30%,原油的运输成本只占10%。原因之一是液化天然气罐船需要低温绝热材料,建造费用高昂。另外,由于此类船舶的用途单一,经营上又缺乏灵活性,使液化天然气船舶的投资风险比其他种类船舶更大,一般在进行投资之前都要求掌握长期运输合同(一般在20年以上);②运输稳定:世界液化天然气运输大多为定向造船,包船运输,航线和港口比较固定,并要求较为准确的班期,非计划性停泊较少,运费收入比较稳定,一旦进人市场运费收入比较稳定,来自外界的竞争相对较小;③竞争有序:由于世界液化天然气运输的即期市场没有出现,因此其运费主要取决于气源地的天然气价格、运输距离以及船舶的营运成本等方面,一般不会出现市场竞争无序的情况。2019/8/12LNG11第二节LNG的海上运输一、LNG运输船简介LNG船具有如下特点:液化天然气船大多设计成双层壳结构,夹层中充填惰性气体,防爆监测装置完备,而且液化气一旦渗漏即可气化,造成污染较原油、成品油要小得多。2019/8/12LNG12第二节LNG的海上运输二、LNG运输船的结构世界上得到广泛应用的形式主要有挪威的MOSS型,法国的Technigaz型和Gaz一Transport型(即GTT型)及日本研制开发的SPB型等几种。(1)MOSS型LNG船为自持式的球形罐液舱,罐体采用铝合金制成,板材的厚度按照不同的部位大致取值在30—170mm。为达到理想的保温作用,铝合金球的外表覆盖着一层厚厚的泡沫绝缘材料,同时为了保护绝缘材料,整个货舱球的最外表面是保护型金属外壳。MOSS液舱如右图所示。1一液舱;2一液舱壳体:3一保护钢罩;4一带绝热层的防溅屏壁:5一舱裙下部绝热层;6一压载水舱;7一绝热层;8一舱裙加强支承件;9一防护罩;10一滴盘图7.5MOSS型液舱2019/8/12LNG13第二节LNG的海上运输MOSS型LNG船优点:1)球型舱仅需部分次屏蔽,对绝热要求不严格。2)形状简单易于进行结构分析,由于没有内部加强材,制造技术简单。3)液面晃动效应少,不受装载限制。4)如果货泵坏了,容易对舱加压,以保证紧急卸货。5)初期投资少。MOSS型LNG船缺点:1)船舶的空间利用率低,为在低舱容积利用率的球体内装相同数量的货物,需要加大船舶尺度或提高液舱高度,而船长又是船舶费用的重要参数。2)船舶重心较其它船高,稳性差。3)球型舱上盖影响驾驶台了望,操纵困难,还可能增加保险费。今后球型液舱改进的重点将放在降低货物的蒸发率上。2019/8/12LNG14第二节LNG的海上运输(2)GTT型LNG船GTT型LNG船为薄膜围护系统的LNG船,主要由主薄膜、次薄膜、双层船壳和低温隔热层4部分所组成,GTT型的围护结构目前最先进的是GTN096和TGZMarkⅢ两种形式,其薄膜内均会受到静应力、动应力和热应力的作用影响。图7.6GTT型LNG船货舱的结构示意图2019/8/12LNG15第二节LNG的海上运输GTT型LNG船优点:1)由于内壁用薄膜做成,高镍钢消耗少,从而可以减轻液舱的结构重量。预冷的时间缩短。2)由于它们内壁和绝热层与船体结构连接在一起,货舱容积的利用率比自持式液舱可提高5-10%。GTT型LNG船缺点:1)结构复杂,全部液舱的薄膜和绝热装置都要进行全面实验,包括在低温条件下周期性载荷和疲劳试验。2)薄膜液舱的一些部件有时会产生裂缝。今后薄膜型液舱LNG船改进的重点将放在隔热绝缘构造上。2019/8/12LNG16第二节LNG的海上运输(3)SPB型LNG船SPB型(半薄膜型)液舱是全新半薄膜液货舱,SPB是一种由合金钢板和胶合板支持钵铝质液舱,造价也较便宜。这种液舱以聚氨脂泡沫和增强的玻璃纤维布为绝热材料,日立公司称采用SPB系统,能使大装载量的船舶长度缩短20m左右。1-部分次屏2-楔子3-内舱壳4-隔热层5-支撑图7.7SPB型棱型液舱2019/8/12LNG17第二节LNG的海上运输三、LNG船的装卸系统LNG船液货装卸系统包括岸站部分和船上部分。由管道、泵、压缩机、加热器、控制系统及各种阀门构成,这些设备均应满足相应的规范要求。图7.8LNG船舶的液货系统图2019/8/12LNG18第二节LNG的海上运输(1)卸货泵LNG船的全部卸货泵一般采用深井泵和浸没式泵。每个液货舱必须配备两台完全一致的深井泵作为卸货泵。浸没式泵的流量要求为深井泵的1/40—1/80,其作用是当液货舱需要修理时,为减少复温时间再抽掉一部分液货。(2)管道低温液体的输送管道一般使用绝热管绝热。绝热管的绝热方式从原理上分四大类,即真空绝热、真空粉末绝热、多层绝热以及堆积绝热。在LNG船舶液货管道上,大多数采用最简单方便、价廉的堆积绝热方法,绝热材料一般使用聚苯乙烯橡胶或聚氨基甲酸乙脂泡沫。LNG船液货装卸系统由两条跨接输液管和一条货物回气管组成,以便与岸上输液系统相一致。(3)阀门液化气船货物管路上的阀门一般是截断阀、球阀、闸阀等。这些阀门有些是手动的,也有些是用气压或者液压驱动的;有些可以现场操作或遥控操作。且所有阀门均是耐火的。2019/8/12LNG19第二节LNG的海上运输(4)蒸发气压缩机LNG船上有两种压缩机:一种是低容量压缩机,用于航行时将蒸发气供给锅炉作燃料,或将蒸发气排至再液化装置再液化,一般要求配备两台;另一种是高容量压缩机,用于卸货时将蒸发气排至回气管,到岸上再液化。(5)空气加热器航行时,当蒸发气用作燃料时,需将低容量压缩机排出的气体用空气加热器加热至常温。(6)控制系统用惰性气源远距离控制各种阀门操作,液位控制输液流量以及关闭所有设备。(7)装载作业1)已经驱气船舶的装载。在装入液化气蒸汽前,已经驱气的货舱必须先惰化。一般用惰性气体置换掉体积分数75%的空气即可。由于蒸汽比空气重,应从下部分充入货舱,惰性气体和惰性气体与蒸汽的混合物则从顶部排出。有时可由岸上供应蒸汽或液货蒸发产生蒸汽,排出的气体可排到岸上烧掉或导入其他适当的货舱。2)未经驱气船舶的装载。若船舶未经驱气直接驶往装货港,则货舱内仍保留了液体和蒸汽。在途中就可充气循环降低货舱温度,抵达装货港就可进行装载作业。2019/8/12LNG20第二节LNG的海上运输(8)卸载作业抵达卸货港前,甲板上的液体管线必须逐渐预冷。2019/8/12LNG21第三节LNG的管道输送文莱有一条LNG海底低温管道,有效运输距离为32km。日本将建一条从新岛至仙台的LNG管道,直径24in,全长约358km,大约要用35000t钢管,估计耗资约600~700亿日元。2019/8/12LNG22一、管道输送工艺1.LNG密相输送工艺LNG管道输送采用“从泵到泵”的密闭输送系统。P0T0Q首站P0RT0RP0ZT0Z中间站P1RT1RP2RT2RP1ZT1ZL0L1Ln热力计算模块中间站末站Pn-1ZTn-1ZPnRTnR中间站PnZTnZLNG管道输送系统第三节LNG的管道输送2019/8/12LNG23第三节LNG的管道输送2.LNG的冷态输送工艺目前还有一种新的LNG管道输送法,称为“冷态输送法”。即在进口站将液化天然气送入管道,在管道中的液化天然气吸收外界传入的热量后,逐步蒸发而使管内压力增加,以此推动液化天然气向前推进。这个方法的特点是:(1)节约中间加压站;(2)降低了绝热保温的要求;(3)把液化设备集中首站;(4)终点站是低温气体。冷态输送费用比液态输送高三分之一,比气态输送低60%。2019/8/12LNG24第三节LNG的管道输送二、LNG输送管道材质的选择对于输送LNG这样的低温产品,既可采用柔性软管,也可采用刚性管道。前者由于花费高和绝热的局限性,仅限于应用于短距离的装载和卸载,而较长距离的输送则应采用刚性管道。要实现刚性管道在低温“密相区”工况下运行,管道材质的选择十分关键。2019/8/12LNG2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