第八九章剪切机飞剪机

第一章1各种轧机如何标称?①钢坯轧机和型钢轧机：以轧辊的名义直径标称②钢板轧机：以轧机轧辊辊身长度标称③钢管轧机：以钢管的最大外径标称第二章1简单轧制过程应满足什么条件?①两辊都驱动②两辊转速相同③两辊直径相等④轧件做等速运动⑤轧件只受轧辊作用力⑥轧件的机械性能是均匀的2变形程度：绝对压下量与轧件原始高度之称相对压下量或变形程度；咬入角：变形区所对应的轧辊中心角；变形速度：是单位时间内的变形程度3最小阻力定律的内容是什么?物体在变形过程中，当质点有向各个方向移动的可能时，物体质点将向阻力最小的方向移动。4前滑：轧件出口处轧件速度v1比轧辊数度v2大，即v1v2；后滑：轧件速度比轧辊圆周速度低，轧件与轧辊在入口处也产生相对滑动，但与出口处滑动相反5电件咬入过程分为几个阶段?轧件自然咬入条件?开始咬入阶段和已经咬入阶段②自然咬入条件μ=tanα。③能够咬入条件μtanα6金属变形阻力和哪些因素有关?答：金属变形阻力取决于金属材料的化学成分和组织状态，变形温度，变形速度，变形程度及加工历史7影响单位压力的因素有哪些?答：分两大类：第一类影响轧制金属本身性能的因素，即金属塑性变形阻力；第二类为影响应力状态条件的因素8塑形方程式一般表达式的物理意义？表达式：22132322212)()()(物理意义：在三向应力状态下，当主应力差的平方和等于金属变形阻力平方的二倍时，物体开始产生塑性变形9采利科夫、西姆斯、艾克隆德、斯通公式试用范围？采利科夫适用于热轧中厚板西姆斯适用于热轧板艾克隆德适用于型钢线材④斯通公式适用于冷轧薄板10四辊轧机工作辊驱动时，工作辊受力分析，驱动力矩表达式表达式：111FcRaPMMMMFRZ（有图）11工作辊驱动，正反向轧制时的四辊轧机保持工作辊稳定性的表达式是什么？条件是什么表达式：正向反向)2)((2221210RmPTTRRe条件0ee工作辊保持稳定条件12可逆转电机运转方式的基本要求？答：轧辊低速咬入轧件，增速达到定值，恒速轧制，结束轧制前降低速度，低速抛出轧件第三章1二辊轧机，四辊轧机强度计算的特点？答：二辊轧机：①辊身部分：只计算弯曲应力②辊颈：弯扭合成③轴头：只计算扭转切应力；四辊轧机：①支撑辊刚性大，认为弯曲应力完全由支撑轴支承担，故只校核弯曲应力②工作辊只计算切应力③工作辊与支撑辊之间存在接触应力第四章1轧辊调整机构的作用？答：①调整辊缝②调整轧辊与辊道的水平装置，对准轧制线③调整轴向位置，对准孔型（型钢轧机）④调整轧辊辊形（板带轧机）2压下螺丝易出现的事故有哪些？答：①阻塞事故②自动旋转事故3压下螺丝静力距组成？答：包括止推轴承的摩擦力矩和螺纹之间的摩擦力据5不同轧机计算平衡力时，被平衡重量如何考虑？二辊轧机：上滚平衡力被平衡重量包括辊系、球面垫、压下螺丝的重量；四辊轧机：①上工作辊平衡包括：上下工作辊重量和上支撑辊本体重量上支撑辊平衡包括上支撑辊辊系，压下螺丝，球面垫，平衡机件重量。6四辊轧机工作辊与支撑辊间不打滑条件是什么?答：轧机空载加减速时，主动滚作用于被动滚的摩擦力矩大于被动辊的动力矩，即：被被donMMf。第五章1.闭式机架强度计算假设条件？答：①机架外负荷是对称的②忽略水平力，机架不受倾翻力矩，地脚螺栓不受力，将机架视为一个无约束的自由框架③机架结构对称，上下横梁惯性矩相同④机架的转角是绝对刚性的，机架变形后，转角不变。2.闭式机架中立柱受到那些应力的作用？答：①立柱内侧：拉应力②外侧：压应力3.什么是机座的弹性变形？答：工作机座中所有受力零件产生的弹性变形的总和。4.提高机座刚度的途径有哪些?①提高承载零件刚度②对机座施加预应力③缩短应力线长度5.常用的厚度控制方式有哪些？答：①调整压下改变轧辊的辊缝②调整张力改变塑性曲线斜率③调整轧制速度进行厚控6.AGC基本类型有哪些？相应的辊缝调整量如何确定？答：①直接测厚法AGC：测出出口处h(与理论设计值比较）sh调节辊缝。②间接测厚法AGC：测出P根据弹跳方程可求shh调节辊缝CPsh③预控AG：测出入口处H与H比较shH调节辊缝HCQ7.板形包括哪几项内容?答：①板带的平直度②横截面凸度（板凸度）③边部减量8.板带的平直度，绝对板凸度概念?答：①板带的平直度是挡板带纵向形状平直程度，记板带纵向有波浪形或瓢曲②绝对板凸度是板带沿宽度方向中心处厚度与边部处厚度的厚度量。9.获得良好平直度的条件是什么？请说明各符号的意义。答：条件HHhCCHeheC1HeheCC；HphpCC；HC--轧前的绝对板凸度；hC--轧后的绝对板凸度；HPC--轧前的相对板凸度；hpC--轧后的相对板凸度；heC--以边部厚度为基础的轧后相对板凸度；HeC--以边部厚度为基础的轧前相对板凸度。10.板型控制新技术基本原理?①增加有载辊缝的刚度-刚性辊缝②增大有载辊缝（原始辊缝）的调节范围-柔性辊缝11.用于板形控制的各种新型板带轧机名称机器辊缝的类型?答：①HC轧机UC轧机-属于刚性辊缝型②CUC轧机UPC轧机PC轧机VC轧机-属于柔性辊缝型。12.传统板形控制方法有哪些？①辊温控制方法和液压弯辊控制法第八九章1、剪切机类型和用途：①平行刀片剪切机用于热剪钢坯②斜刀片剪切机用于冷剪钢坯③圆盘剪切机用于纵剪切边④飞剪机用于横向定尺剪切。2、剪切过程可分为哪两个阶段？答：刀片入金属阶段，局部压缩变形；金属塑性滑移阶段，真正的剪切。3、在剪切机删设计压板装置的目的？答：减小侧向推力T；减小对滑道的磨损；防止轧件倾斜，保证断面质量。4、实际剪切次数和理论剪切次数概念？答：剪切机每分钟内实际完成的剪切次数称为实际剪切次数；剪切机每分钟连续不断地运动的周期次数称为理论剪切次数5、空切系数k：相邻两次剪切间隔时间内刀片所转圈数；匀速机构：用改变刀片转速的方法调节剪切长度的机构；空切机构定义：用改变空切系数的方式调整剪切长度的机构。6、飞剪机的调长方式有哪些？答：①改变刀片转速②改变空切系数。浮动偏心轴式剪切机刀台平衡条件和机构不上浮条件？答：①上刀台：11GQ，过平衡，消除下间隙，防止冲击；11GQ欠平衡，消除上间隙，防止冲击②机构不止上浮条件2121GGQQ8、施罗曼飞剪机剪切不同定尺长度对应的机构原理框图及各部分名称。答：①径向匀速机构②机械偏心机构③液压偏心空切机构（答案见背面图）第十一章矫正机1、矫正过程的实质是什么？答：反复的弹塑性弯曲变形。2、辊式矫正机两种矫正方案是什么？答：小变形矫正方案和大变形矫正方案。3、屈服曲率：外力矩达到wM时的总变形曲率。弹复曲率：轧件在弹复阶段的曲率变化量。反弯曲率：轧件在外力作用下强制弯曲后的曲率。4、具有单值原始曲率的轧件一次矫正的原则是什么？答：y/1/1，0/15、辊式矫正机辊距的确定原则是什么？答：maxt矫正质量轧件minh；mint矫正辊强度轧件maxh