2905运输巷掘进作业规程

麒麟区祠堂坡煤矿井巷掘进作业规程工作面名称：2905运输巷掘进作业规程编制人：施晓良区队长：施工单位：麒麟区祠堂坡煤矿批准人：编制日期：2011年5月5日执行日期：年月日2麒麟区煤炭行业监管审批(审核)事项表麒麟区祠堂坡煤矿（盖章）填表时间：年月日报送审批（审核）事项名称2905回风巷掘进作业点及作业规程煤管所承办意见年月日承办人审核意见年月日审核（分管副所长）审批意见（盖章）年月日审批人（所长）业务科室审查意见年月日承办人（盖章）年月日负责人分管领导（审批）审核意见（签字）年月日主要领导审批意见（签字）年月日注：1、《曲靖市麒麟区煤炭工业局关于煤炭行业监管工作重点及审批事项规范管理的通知》（区煤字［2010］25号）文中所涉及的审批事项必须使用本表。2、本表认真填写一式三份，局、所、煤各留一份，与申请的详细审批事项申请一起存档。3作业规程审批表主审人员：职务：矿长日期：年月日参审人员安全副矿长：日期：年月日安全副矿长：日期：年月日安全副矿长：日期：年月日安全副矿长：日期：年月日生产副矿长：日期：年月日生产副矿长：日期：年月日机电副矿长：日期：年月日机电副矿长：日期：年月日技术副矿长：日期：年月日技术副矿长：日期：年月日审批意见备注4贯彻学习人员名单日期：年月日序号姓名序号姓名序号姓名序号姓名117334921834503193551420365252137536223854723395582440569254157102642581127435912284460132945611430466215314763163248645作业规程复查记录作业规程名称2905回风巷掘进作业规程施工单位麒麟区祠堂坡煤矿复查时间参加复查人员签字一、存在主要问题：二、处理意见：6第一章概况第一节概况巷道名称位置、用途、设计长度、工程量、坡度、服务年限、预计开工竣工时间等。2905运输巷掘进工作面在四采区回风上山左翼，沿着煤层底板掘进，为开拓开采四采区2905工作面作好准备，计划掘进350米；预计11年5月7开工11年9月1日竣工。第二节编写依据麒麟区祠堂坡煤矿根据云南煤矿安全监察局文件《关于麒麟区祠堂坡煤矿扩建项目安全设施竣工验收的批复》（云煤安技装字[2010]38号），云南省工业和信息化委员会文件《关于曲靖市麒麟区祠堂坡煤矿9改15万吨/年改建项目竣工验收的批复》，（云工信煤技[2010]947号）以及2011年版《煤矿安全规程》，结合我矿的实际情况，为了杜绝安全事故的发生、安全迅速的、按质按量的完成此项工程，为开拓开采二采区2905工作面作好准备，特编写此规程来指导和指挥生产。7第二章地面相对位置及水文地质情况第一节地面相对位置及邻近采区开采情况地面相对位置及邻近采区开采情况表水平名称1830水平采区名称四采区地面标高2023.827m井下标高1813.092m地面相对位置及建筑物地面无建筑物井下位置及掘进对地面设施的影响井下巷道位置已设计在保安煤柱内，对地面设施无影响邻近采区开采情况邻近采区距离本巷道约200m走向﹙m﹚350倾斜﹙m﹚长度﹙m﹚350第二节煤﹙岩﹚层赋存特征8附︰煤﹙岩﹚层综合柱状图︰按比例绘制第三节地质构成与水文地质一、地质构造以国土资源局提供的资源开发利用方案为依据，矿区范围内出露的煤系地层上二叠龙潭组（P2L）约占矿井面积的70%，下三叠统卡以头组（T1K）和第四系沉积（Q）各占15%左右，煤层出路最低层位为C11煤层。矿井东以F25断层为界，西以F65断为界，北有F78断层，南以F11四周受大断层切割，形成独立块段。二、水文地质矿区内属典型的云贵高原气候，冬季寒冷、春、夏、秋9不明显。年平均气温15℃至18℃，最高温度32.2℃,最低气温-14.2℃，每年11月至次年2月为寒冬期，3-4月份为风季，多为西南风，年平均风速2.7-4.4米/秒，最大风速可达20米/秒。年降雨量1032-1624毫米，雨量多集中于6-10月，约占全年降雨量的84-98%，并时有冰雹出现。矿井水文地质条件属单型，最大涌水量为30米3/小时，正常涌水量为20米3/小时，雨季水量充沛，干季断流。故大气降雨对矿井的涌水有一定影响，在掘进过程中，必须坚持“有掘必探，先探后掘”的探放原则，确保安全生产。第三章巷道布置及支护说明第一节巷道布置附︰平面图位置及剖面图︰按比例绘制附︰开口设计图︰按比例绘制第二节支护设计巷道支护平面图、断面图：﹙比例1：50﹚前探临时支护平面图及剖面图︰﹙比例1：50﹚断面图：说明：1.严格按照本页设计图进行施工和支护2.坚持使用前探临时支护、保证施工安全2第三节支护工艺支架巷道工程质量规定表表三项目质量标准（m/m）部位巷道名称及规格4903运输巷掘进巷道上净宽主运峒室≮20、≯50其它±50，无中线≮40、≯100中线至左帮中线至右帮巷道宽高均≮30、≯50无腰线≮60腰线上腰线下巷道坡度沿煤层底支架构件规格质量工字号≥11上帮腿长2.2m下帮腿长2.2m倾后仰或退山平巷：≯40斜巷：≯50不退山左右棚梁位置≯100背帮背顶顶（根）12帮（根）8柱窝深度左0.05m右0.05m棚梁接口左严密右严密棚距（中－中）棚棚±100其它±50左0.6m右0.6m棚腿扎角主运：≯50其它≮30、≮50左60右水沟±30深度宽度水沟距沿头永久棚距沿头最大空顶距0.7m工业卫生3第四章施工工艺第一节施工方法放炮、手镐落煤（矸）、人工装煤、溜子运输（矸）煤。第二节凿岩方式使用风钻打眼第三节爆破作业使用3号煤矿许用胺梯炸药，煤矿许用毫秒电雷管，MEO一50发爆器，躲炮地点必须在进风巷，躲炮距离直巷不得小于100米、转弯巷道不得小于75米。爆破说明书表四炮眼名称炮眼编号眼深m眼距m抵抗线m装药量角度爆破顺序联线方法眼数个孔装药量㎏总装药量总装重量㎏水平坚直左度右度仰度零度度俯11.210.4串联21,210.431.210.441.210.451.210.4合计524附：炮眼布置正面图、平面图、俯视图、装药结构示意图爆破说明书第四节装、运岩（煤）方式人工装煤、溜子运输（矸）煤。第五节管线及轨道敷设风筒要求用细钢丝绳吊挂、吊挂平直，距沿头不得超过6米。电缆线吊挂平直，电缆钩每2米一个，电缆与电缆之间间隔0.3米。5第六节设备及工具配备（图表）设备及工具配备表序号设备、工具名称型号规格单位数量备注1调度绞车2水泵3喷浆机4装岩机5扒装机6风钻（附钻架）台17手镐把8电钻台9控制开关QBZ--80A台210馈电开关DB80—200A台111综保台12掘进机13刮板输送机SGB320/18型台114压入式风机15除尘风机16锚杆钻机17电话台118掀19镐20锤21激光指向仪YBJ-500(B)05C型台122局部通风机FBDNO6.3/2X11台26第五章生产系统第一节通风系统一、掘进该工作面风量计算1．按瓦斯涌出量计算：Q掘=100×q瓦掘×k掘通100×1×2.1=210m³/min2．按炸药量计算：Q掘=25×A25×2=50m³/min3．按人数计算：Q掘=4×n4×12=48m³/min4．按局部通风的实际吸风量计算Q掘=Q局机×I=m³/min对JBT－12（4KW）局部通风机的吸风量，可取120m³/min对JBT－52（11KW）局部通风机的吸风量，可取200m³/min对JBT－62（28KW）局部通风机的吸风量，可取350m³/min为了防止局部通风机吸循环风，局部通风机安装的巷道中的风量，除了保证局部通风机吸风量外，还应保证局部通风机吸口入至掘进工作面回风道之间的最低风速，全岩巷道不得低于0.15m/S，煤巷和半煤巷不得低于0.25m/S。二、局部通风机选型、风量验算：1．按最低风速验算每个岩巷掘进工作面的最低风速（Q岩掘I）Q岩掘≥9×S岩掘＝9×4.6＝41.4m³/min7每个煤巷和半煤岩巷掘进工作面的最低风速（Q煤掘）Q煤掘≥15×S煤掘＝15×5.1＝76.5m³/min1．按最高风速验算：每个岩巷、煤巷和半煤岩巷掘进工作面的最高风速（Q掘）。Q掘≤240×S掘＝240×5.1＝1224m³/min掘进工作面的风速：风速最高不超过4m/s，最低风速岩巷不低于0.15m/s，煤及半煤岩巷道不低于0.25m/s。经检验选择FBDNO：6.2X11KW局部通风机，吸风量210-350m³/min，Pa750-4200。8三、局部通风机的安装地点选择附：通风示意图、局部通风机的安装位置示意图9第二节压风系统附：压风系统示意图说明:地面压风机→猴车井→1830车场→2905回风巷掘进工作面。10第三节防尘系统附：防尘系统示意图11第四节防灭火直接从地面净化水池用消防水管把水引到掘进工作面。第五节安全监测系统附：通风监测仪表布置示意图第六节供电系统附：供电系统图第七节排水系统附：排水系统示意图说明：水通过抽水机抽到1813井底水仓，经过主排水泵排到地面。12第八节运输系统附：运输路线系统2905掘进工作面左翼回风巷1813皮带运输巷主皮带井地面第九节通讯系统2905掘进工作面1830车场猴车井地面值班室第六章安全技术措施第一节施工准备2905掘进工作面工程施工前，由矿安全部门负责组织学习，贯彻本作业措施，掌握各工种操作技术知识，了解施工现场的作业环境，提高安全生产意识，并落实各项安全生产责任制。第二节“一通三防”管理局部通风机安装合理，风筒吊挂平直，安设风电、瓦斯电闭锁、防尘装置，采用湿式打眼、爆破喷雾，建立消防水池，敷设消防管路，积极处理“一通三防”的不安全隐患。第三节顶板管理严格执行“敲帮问顶”制度，坚持掘进头端面距不得超过本规程规定的距离，坚持使用前探支护，及时架设永久支13护，支架必须接口严密，棚腿迎山有力，顶梁要与巷道成垂直，严禁出现吊唇、后穷、歪斜、前倾后仰、迈步等现象，坚持不使用不合规格的坑木。第四节爆破管理必须按照本规程规定的炮眼布置图表进行打眼、装药、放炮，放炮前坚持“敲帮问顶”制度，严格执行“一炮三检”、“三人联锁”放炮制度，班长、放炮员必须携带便携式甲烷检测报警仪，放炮掩护地点（进风巷中）到爆破地点的距离直巷不得小于100米、转弯巷道不得小于75米，采用正向装药，一次装药一次引爆，爆破后10分钟后进入掘进头进行安全检查，及时处理不安全隐患，方可作业。第五节防止水管理坚持探放水原则，探30米掘10米保20米，严格执行探放水安全技术措施。第六节机电运输管理认真执行本矿机电运输管理17项制度，严禁违章操作和违章运行。第七节特殊安全措施（一）后路支护管理1、独头巷道掘进，应加强后路支护管理，对冒顶、片帮的地点及时封顶接帮。142、检修时，严禁掘进头有人工作，严防顶板冒落伤人或堵塞巷道。（二）瓦斯抽放及钻孔布置管理1.钻机使用75型钻机；2.钻孔施工要求：在巷道的正前方用75型钻机打7个抽放钻孔（其中：1、7钻孔保持与巷道两侧夹角6－10°，2、5钻孔保持与巷道两侧夹角1－2°，3、6钻孔保持与巷道两侧夹角1－2°，4钻孔保持与煤层为水平），钻孔60m，孔直径75㎜，钻孔间距3m（预抽时间根据封孔抽放后压力表确定，在0.75Pm以下方可掘进），预抽钻孔超前距离不小于30m。钻孔布置图15第八节其它其他安全技术措施，本规程未提到的请参照《煤矿安全规程》执行。16第七章灾害预防及避灾路线附：避灾路线示意17第八章劳动组织与主要技术经济指标第一节劳动组织劳动组织图表工种在册人数出勤人数延续时间ⅠⅡⅢⅣ计12345678打眼工411114放炮工411114掘进工8444416支柱工411114装岩机司机喷浆机绞车司机推车、摘挂钩411114机电维修工411114其它工班长411114合计42101010104218循环作循环作业业图表工序顺序工序名称工序所需时间循环作业时间备注一班二班三班四班1分891011121314151617181920212223012345682交接班30每班1个循环下三班和本循环相同，其运料与打眼并列3打眼304放炮205安检106临时支护307出煤2008永久支护309