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1第八讲熟悉工厂管理流程一、跟单员与工厂管理作为跟单员，应熟悉工厂管理方法，并熟悉生产工艺流程，才能够真正做到跟踪与控制。跟单员每接触一家生产单位，应做好基本情况调查：㈠部门职能调查序号工作职能负责部门负责人部门负责人联系电话传真1生产计划2物料计划3品质管理4派车㈡进行产能调查㈢制造企业五大职能要素1．销售管理；拓展业务，争取更大的市场；2．生产管理：设计、制造“品质优良、成本低廉、交期准时”的产品；3．财务管理：使资金高效运作，使产、供、销业务能顺利进行；4．人事管理：留人、用人、培育人才，人才是企业最关键的因素；5．物料管理：筹备物料、节约资金，为生产服务，使产销活动顺利进行。㈣制造企业生产的两种类型1．需求计划型生产：又叫库存生产—MTS型2．订单生产型：又面向订单生产—MTO型㈤生产型企业各部门职能1．业务部市场调查与分析；参与产品开发；产品促销活动；客户开发及管理；接订单及出货安排；进出口运输处理；售后服务。2．生管部制定月、周生产计划；控制生产进度；跟催物料采购及仓库备料进度；协调出货计划，分析产能负荷。23．采购部原辅材料采购和跟踪到位；供应厂商评核及开发。4．品管部进料检验与测试；制程品质管制；成品品质管理；品质改善与跟踪；协作厂辅导。5．技术开发部产品开发设计；客户样、产前样制作；样板制作；材料单耗制定；工艺标准制定；制定标准工时；协助现场工艺不良之指导。6．行政、人事、总务员工招募及解聘；员工出勤管理与考核；教育训练计划及实施；员工定期考核与升迁建议；工厂财产及安全管理；环境卫生管理；员工食宿管理；交通管理；员工福利管理。7．财务部应收、应付账款；制造成本分析；一般会计；资产负债表、损益表；年度总预算及财务调度；收支管理；大额支付款项审核。8．物料部协调采购进料计划及控制进度；提供进料进度，配合生产计划跟踪物料；仓库管理，料账管理；物料收发及库存物料管理。39．设备科工厂设施的施工、维修、保养；工厂供电设备管理；水电配置及检修；生产设备保养与维修。10．制造部人员管理，教育训练；机器设备保养；生产进度控制及调整；物料控制；效率改善；品质改善；安全管理；整理整顿。二、生管部㈠生管部的工作职能1协调出货计划对业务部门接到的订单能协调出一个较为合理年度、季度、月度销货计划；对业务部门变更生产计划、紧急插单或任意取消能进行适当的限制与配合；做好生产部门间的沟通与协调工作。2制定生产计划根据产能负荷分析资料，能制订出一个合理完善的生产计划，对生产订单的起伏、生产计划的变更有准备措施，预留“备份程序”。3控制生产进度能准确地控制生产进度，平衡、调整各生产单位的生产计划。；当生产进度落后时，能及时主动地与有关部门商量对策，协商解决办法，并采取行动加以补救。4督促物料进度能对物料控制人员做好物料进度的督促。5分析产能负荷在订单超过产量时能提前计划。6生产数据统计产能分析，出货计划的统计，物料进度统计，出货统计及其它生产统计。7生产异常协调把相关生产部门组织起来，协调处理异常问题。生产管制目标要点1．达成客户订单交货期。2．平衡生产，提高效率。3．确保人员与设备的高效运作。4．控制单耗，节省成本。㈡生管的工作特点1．提前计划性：要有“赶鸭子上架”的雷厉风行的习惯。不求完美，逐渐确定，敢于调整自己的计划。早完要做的事，提前做是很合算的。2．准确及时性：应保证计划相关的计划信息及时准确的发放给相关部门的权责人员。3．全面完整性：必须要有相关的跟踪方法和记录（设表格），以确保计划的全面完整性。㈢生管人员性格要求41．急性泼辣的用脾气，不容许他人的拖拉耽误，善于借力使力，有问题向上提报。2．了解细节有判断能力，处理问题果断。3．务实干练的做事风格。4．跟踪到底的责任心。㈣产能分析1．正常产能、超出负荷产能、设备产能、人的产能、月产能。2．产能综合人、材料、机器和工时来核算。㈤周出货计划与生产计划的协调周生产计划是生产的具体执行计划，其准确性应非常高，否则，无充裕时间进行修正和调整，周计划应在月生产计划和周出货计划基础上进行充分协调，应考虑到以下因素：1．人力负荷是否可以充分支持，不能的话，加班、倒班是否可以解决。2．机器设备是否准备好，其产能能否达到预定产能，是否需要外发加工支持。3．物料是否能按规定时间到位。4．工艺流程是否已确定，是否存在问题。㈥生产准备1．人员；2．机器；3．工模、夹、具（设备附件）；4．物料；5．生产工艺；6．品质控制；7．培训。㈦制定生产计划应遵循的原则及要考虑的因素1．交货期先后原则；2．客户分类原则；3．产能平衡原则；4．特别工序提前生产原则（如特殊专机、印绣花时间应考虑在内）；5．工艺流程原则；6．工作部门因素（因人员和机器配置问题）；7．各种时间因素（如材料到位时间等）。㈧进度跟踪、控制步骤1．根据业务部门下单任务作生产计划；2．根据生产计划跟踪生产进度；3．根据业务交货期调整生产计划；4．跟踪物料进度保障生产计划；㈨常用进度控制工具51．各类图表：物料进度表、生产进度表。2．各类报表：生产日报表、周报表、月报表。3．进度控制箱。4．生产进度控制表客户订单编号订单款号品名计划产量实际产量结案一二三四五六日累计5．周生产计划表周别：日期：项次客户订单编号订单款号品名计划产量计划日程注意事项1234566．日程基准表（订货生产型）订货生产型日程基准通常使用反向排程法：即出货日确定后，技术准备、采购计划与生产计划在日程中如何按计划配合执行的问题。例：公司某一个款式接受订单10000件，出货时间为35天。生产计划根据如下：☆生产时间（投产至完成）标准时间为18天；☆技术准备：打版、推版、生产样衣、材料单耗表（紧急时第一天先预算单耗，可提早两天时间）总共需要3天；☆制作《备料单》、《工艺单》1天；☆采购备料为8-10天（含检验1天）；☆预留异常情况3天。7．进度落后之措施说明：1．日程基准规划适合所有订单；2．各生产环节目标明确；3．生产各环节节奏一致，减少积压和短缺，保证按时出货又不造成浪费；4．应注意做好协作厂商供货（材料）品质保证的辅导及要求。6如何提升产能：☆增加瓶颈工序之人员（或临时工）及设备；☆必要时增加轮班；☆部分工作考虑委托外加工；☆调整出货计划：经由销售部门与客户协商，生产计划应保留10%的产能空间，以作为紧急订单追加之用，如在进度落后严重的情况下，销售部门应注意节制紧急订单之插入，以免雪上加霜；☆延长工作时间或休假日调班。