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260第八章防爆电气安全管理与事故案例第一节井下防爆电气设备管理一、通用部分１紧固件（1）隔爆接合面紧固用的螺栓、螺母、垫圈等必须齐全、紧固、无锈蚀。（2）隔爆接合面同一部件的螺母、螺栓规格一致。平垫、弹簧垫圈的规格应与螺栓直径相符合。紧固用的螺栓、螺母应有防松装置。螺栓或螺孔不得出现滑扣现象。（3）隔爆接合面用螺栓紧固不透眼螺孔的部件，紧固后螺孔须留有大于2倍防松垫圈厚度的螺纹余量。螺栓拧入螺孔长度应不小于螺栓直径，但铸铁、铜、铝件不应小于螺栓直径的1.5倍。（4）隔爆接合面螺母紧固后，螺栓螺纹应露出螺母1－3个螺距，紧固后，螺纹凹入螺孔为失爆；不得在螺母下面加多余垫圈减少螺栓的伸出长度。（5）防爆面紧固在护圈内的螺栓或螺母，其上端平面不得超出护圈高度，并需用专用工具才能松、紧。（6）隔爆接合面的表面粗糙度不大于6.3；螺纹的最少啮合扣数6扣。2隔爆接合面（1）隔爆接合面上对局部出现的直径不大于1mm、深度不大于2mm的砂眼，在40、25、15mm宽度的隔爆接合面上，每1cm2不得超过5个；10mm宽的隔爆接合面上，不得超过2个；（2）产生的机械伤痕，宽度与深度不大于0.5mm；其长度应保证剩余无伤隔爆接合面有效长度不小于规定长度的2/3；（3）隔爆接合面不得有锈蚀及油漆，必须涂凡士林、防锈油或磷化处理。如有锈迹，用棉纱擦净后，留有呈青褐色氧化亚铁云状痕迹，用手摸无感觉者仍算合格（4）用螺栓固定的隔爆接合面，其紧固程度应以压平弹簧垫圈不松动为合格。（5）观察窗孔胶封及透明度良好，无破损、无裂纹3密封圈(1)密封圈内径与电缆外径差应小于1mm；密封圈外径与进线装置内径差应符合：密封圈外径密封圈外径与进线装置内径间隙①D≥20≤1.0②20＜D＜60≤1.5261③D＞60≤2.0（2）密封圈宽度应大于电缆外径的0.7倍，但必须大于10mm，厚度应大于电缆外径的0.3倍，但必须大于4mm（70mm2电缆例外）；密封圈无破损、不得割开使用。严禁在电缆与密封圈之间包扎其它物体；使用分层密封圈时，分层侧必须朝接线腔方向，不得倒置使用；（3）低压隔爆开关引入铠装电缆时，密封圈应全部套在电缆铅皮上；（4）密封圈不得老化、龟裂，橡胶材质必须达到邵尔硬度45-55度。4挡板（1）低压隔爆开关空间的接线嘴应用密封圈及厚度不小于2mm的钢垫板封堵压紧。其紧固程度以拧紧为合格；压叠式线嘴用手晃不动为合格。钢垫应置于密封圈的外面，其直径与进线装置内径差应符合下列规定：密封圈外径密封圈外径与进线装置内径间隙①D≥20≤1.0②20＜D＜60≤1.5③D＞60≤2.0（2）闲置的高压开关接线咀必须用原厂配备或加工厚度不得小于10mm的钢挡板进行封堵，挡板的接合面按隔爆面的要求加工。5接线（1）高压隔爆开关接线盒引入铠装电缆后，应用绝缘胶灌至电缆三叉以上。（2）不得任意改变隔爆接合面、进线嘴、操纵杆等紧固方式。（3）电缆护套穿入接线腔长度一般为5-15mm。如电缆粗穿不进时，可将穿入部分锉细（但护套与密封圈结合部位不得锉细）。（4）电缆接线以抽拉电缆不窜动为合格。线嘴压紧应有余量，线嘴与密封圈之间应加金属垫圈。压叠式线嘴压紧电缆后的压扁量不超过电缆直径的10%。（5）用冷补胶连接电缆，必须使用质量合格的冷补胶，严格按《煤矿井下电缆安装、运行、维修、管理工作细则》冷补工艺进行，严禁使用不规范的方式冷补电缆，严禁出现鸡爪子、羊尾马、明接头。（6）严禁使用接线柱、绝缘座烧毁，导致隔爆腔内部两个腔室连通的设备。6其它（1）防爆性能遭受破坏的电气设备，必须立即处理或更换，严禁继续使用。（2）电气设备和小型电器必须具有“产品合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”，严禁使用不合格的防爆产品。（3）防爆电气设备和小型电器入井前，必须经过机电科防爆组检查，并贴防爆合格证。（4）隔爆外壳不得出现开焊、裂纹等现象；（5）严禁在隔爆腔内随意增加元器件或零部件,不得随意修改防爆设备内部控制电路和插件内部的电子线路。262（6）设备严重变形长度超过50mm，同时凹凸深度超过5mm的设备，必须更换。（7）运行的电气设备和小型电器防爆性能检验周期：a.变电所每6个月检验一次；b.大巷和岩集运每季检验一次；c.采掘工作面顺槽每月检验一次。二、电气设备1开关（1）外壳无变形，无开焊，托架无严重变形；（2）熔断管完整无损伤，固定牢靠，无严重烧焦痕迹，无裂纹。熔体（保险丝）必须按容量选用合适，严禁用铜丝或铁丝代替熔体。（3）仪表、指示灯显示正常，显示窗完好表面清洁。（4）磁力启动器的按钮与手柄及壳盖的闭锁关系正确、安全、可靠。（5）操作手柄位置正确，扳动灵活，与操作轴连接牢固，无虚动作。（6）按负荷容量计算、设定保护整定值，标志牌上整定值与实际整定值必须一致。2电机（1）螺栓、接线盒、吊环、风翅、通风网、护罩及散热片等零部件齐全、完整、紧固。（2）运行温度不超过生产厂规定，如无规定按下列规定：（3）A级绝缘不超过95℃；E级绝缘不超过105℃；B级绝缘不超过110℃；（4）F级绝缘不超过125℃；H级绝缘不超过135℃（5）高压电机必须设置“高压危险，注意安全”警示标志；尺寸250×200，白底红边，黑字，有红色箭头。3综保（1）指示灯色别清晰，指示正常并符合规定要求。（2）消弧装置齐全完整。接触器吸合无噪音（3）过载、短路、漏电保护装置齐全，整定合格，动作灵敏可靠。严禁脱掉不用或随意调整。4变压器（1）机械、电气闭锁齐全可靠。（2）按《接地保护标准》安设局部接地极和辅助接地极。（3）箱体及散热器无变形，无锈蚀，无异响。（4）箱体内、外无明显的积尘，无积水，无水珠（5）瓷瓶牢固无松动现象，无裂纹、损伤，无放电痕迹。（6）运行声音正常。温度不超过下列规定：①Ｂ级绝缘不超过110℃；②Ｆ级绝缘不超过125℃；③Ｈ级绝缘不超过135℃。263（7）开关操作机构动作灵活可靠，各传动轴不松旷，分、合闸指示正确。（8）接地标志明显，高压、低压、变压器之间必须按《接地保护标准》进行连接。（9）保护装置齐全、完好，操作按钮灵敏可靠；高、低侧开关严格按负荷容量计算整定值，并且标志牌上的整定数值与实际整定值一致，严禁随意调整。5设备标志牌（1）标志牌用上的内容用电脑打印或使用油性笔（极细端）填写，填写内容占每格的70-80%左右，居中布置，字迹清晰、工整，内容填写完整，不得出现漏填和涂改现象。（2）标志牌必须确保平整、清洁、美观，不得出现皱摺。（3）填写内容说明：a.名称：与设备铭牌的设备名称一致。如：高压柜、低防开关等。b.编号：本设备矿编号，必须相对应。c.型号：和设备铭牌上的规格型号一致，且表明电压等级。d.地点：该设备安装的地点。e.定值：按设备的定值单内容填写，如备用开关无定值可填写“无”。f.单位：指该设备的使用维护单位。g.用途：填写负荷名称或控制对象名称。h.维护人：填写维护该设备的责任人。（4）标志牌吊挂要求：a.设备标志牌应吊挂在水平张贴在醒目位置，要求同一规格的设备张贴位置一致，同一场所的设备张贴高度保持一致;b.安装在机电硐室内的大型设备和开关柜等，标志牌采用粘贴的形式，粘贴在设备铭牌的下面，同一种设备的标志牌粘贴位置保持整齐、统一。c.各种防爆开关的标志牌采用尼龙匝带悬挂的形式，悬挂在前面、右侧嗽叭嘴紧固螺栓上，标志牌正面向外，不得反置；同类设备位置必须保持一致。d.各种绞车、喷浆机、扒装机、水泵、电机等，标志牌采用尼龙匝带悬挂在电机的起吊环上，标志牌必须正面朝向设备操作者方向，不得反置。e.变压器、移动变电站等，标志牌采用粘贴的形式，粘贴在设备铭牌的右侧，移动变电站的高、低压侧和变压器本体必须单独粘贴标志牌。四、小电1防爆小型电器（包括组合电铃、单按、电铃、双按、三按、二通、三通、四通、多通、防爆插销、插销开关），简称为“小电”。严格按铭牌上标明的工作电压、电流使用，，严禁超容量、超电压等级使用，如出现过热现象，应及时处理。2使用小型电器必须到机电科办理领用手续，不使用的小电及时回收或办理转交手续，不得私自转移到其它地点使用。回收上交的小电不得带尾巴线。2643所有小电必须经机电科防爆组检查合格后方可下井使用。4妥善使用、维护好小电，不得出现丢失现象。5对回收上井的上电，必须及时交机电科小电组，办理消账手续，不得乱扔乱放。6小电使用单位必须认真、细致、完全整改机电科下发的整改单中存在的问题。7井下使用的信号装置必须做到声光俱全；8绞车峒室内的信号与控制按扭应统一固定在绞车旁边的支撑架上。9严禁使用无号的小电，如使用中出现掉号现象必须及时进行更换。10严格执行《完好标准》，加强防爆管理，严禁失爆的“小电”。11小电表面无明显的积尘、无油垢，清洁。脱漆的部位应及时处理。12小电操作灵活，动作可靠，声、光讯号清晰。13每个小电必须挂牌管理，并按标牌中内容填写：维护人、使用地点、编号等内容。标志牌中的内容应使用电脑打印或专用油性笔极细端填写，填写规范、全面，字迹工整、清晰，不得随意涂改，否则，按无牌处理。14箱体内部清洁，螺栓紧固。压接线紧固，无毛刺，不压胶皮。箱体外表无锈蚀，标志齐全，标牌内容清晰、准确。15有淋水的地方，应采取防水措施加以保护。16妥善管护好各种小电，不得私自私存放，不得私自拆卸零部件。不得出现丢失或报废现象。严禁使用未经机电科小电组检验、登记备案的小电。2其它（1）绞车的操作按钮、电铃必须牢固的固定在支撑架上。（2）凡3个月内不使用的小电，应及时回收上井，特殊情况时，使用单位到机电科小电组办理延期使用手续。（3）小电距地面的安装高度不得低于1.6m，不得随意吊挂。（4）各采掘工作安装、撤除临时使用的小电（使用期30天内），不得在井下长期存放。五、接地保护标准1设置（1）严格执行《煤矿井下保护接地装置的安装、检查、测定工作细则》。主接地极厚度不小于5mm，面积不小于0.75m2；局部接地极的厚度不小于3mm，面积不小于0.6m2。（2）电压在36V以上和由绝缘损坏可能带有危险电压的电气设备的金属外壳、构架，铠装电缆的钢带（或钢丝）、铅皮或屏蔽护套等必须有保护接地。（3）下列地点应装设局部接地极：①采区变压所（包括移动变电站和移动变电压器）②装有电气设备的硐室和单独装设高压电气设备。③低压配电点或装有3台以上电气设备的地点.④无低压配电点的采煤机工作面的运输巷、回风巷、集中运输巷（胶带运输巷）以及由变电所单独供电的掘进工作面，至少应分别设置１个局部接地265极。⑤连接高压动力电缆的金属连接装置。2局部接地埋设（1）局部接地极可设置于巷道水沟内或其他就近的潮湿处。（2）埋设在水沟：设置在水沟中的局部接接地极应用面积不小于0.6m2、厚度不小于3mm的钢板或具有同等有效面积的钢管制成，并应平放于水沟深处。（直径4寸钢管２ｍ长）（3）埋设在其它地点：a.设备在其他地点的局部接地极，可用直径不小于35mm、长度不小于1.5m的钢管制成，管上应至少钻20个直径不小于5mm透孔，并垂直全部埋入底板（偏差不大于15°），并必须埋设在潮湿的地方。b.也可用直径不小于22mm、长度为１ｍ的２根钢管制成，每根管上应钻10个直径不小于5mm的透孔，2根钢管相距不得小于5ｍ，且与接地网连接前，必须实测由两根铁管经连接导线和接地导线连接后组成的局部接地极的接地电阻，接地电阻值不得大于80Ω。并联后垂直埋入底板，垂直埋深不得小于0.75m（偏差不大于15°），并必须埋设在潮湿的地方。c.若埋设地点干噪，应在铁管周围应用砂子、木炭和食盐混合物或长效降剂填满；砂子和食盐的比例，按体积比约6：1。3联接（1）接地母线及变电所的辅助接地母线，采用50mm2或70mm2铜裸线或4×50mm的镀锌扁钢。（2）镀锌扁钢之间的连接，必须采用两条M12的镀锌螺栓连接，具体要求详见附图。（3）电气设备外壳与局部接地母线的连接a.变电所内：采用截面为25mm2或35mm2独立的铜线连接，两端必须压铜线鼻子，微留余量，连接点应垂直。b.岩集运、皮带机道和顺槽：采用3×40mm镀锌扁钢垂直连接，折弯部分应90o弯曲，