现场混装乳化炸药、铵油炸药地面站专项应急救援预案文件编号:SAMB-SM-03-H-2015-01-01版本号:第一版编制:批准:2015---01---29发布2015年---01---29实施黑龙江盛安民用爆破器材有限责任公司盛鸣分公司发布现场混装乳化炸药生产线专项应急救援预案1总则1.1编制目的专项应急预案是针对可能发生的重大事故,为保证迅速、有序、有效的开展应急救援行动、尽可能地降低事故导致的人员伤亡、财产损失和环境破坏,在事故后果和应急能力分析的基础上,预先制定的有关计划或方案,民用爆破器材生产企业是高危行业,特别是炸药生产一旦发生事故将造成较大的人身财产损失和不良社会影响。为深入贯彻落实《中华人民共和国安全生产法》及环境保护条例的规定,进一步加强生产事故应急处理和控制能力,有效地预防和降低突发性重大事故的规模和危害程度,根据公司综合应急救援预案,结合车间实际,特制定《现场混装乳化炸药、铵油炸药地面站专项应急救援预案》。2事故类型和危害程度分析根据危险物质的性质,以及乳化炸药、铵油炸药生产工艺的特性,乳化炸药、铵油炸药生产过程中可能出现的事故类型主要有:烫伤、火灾、爆炸。2.1油、水相制备工序危险源:电源、金属物等杂质;易发生事故的类型:烫伤、火灾;易发生事故的季节:全年;发生事故原因:1、电源漏电,电火引起火灾;2、水相材料中含有金属杂质,当金属材料通过乳化器产生研磨引起爆炸,爆炸范围:45米。硝酸铵存量:5吨2.2乳胶基质制备危险源:乳化器、螺杆泵、乳胶泵、静态混合器、浸冷机、敏化机;易发生事故的类型:火灾、爆炸;易发生事故的季节:全年;发生事故原因:1、乳化器空转,油水相断流、乳化器温度过高;2、乳胶泵压力过高、空转、吸空;3、乳化器轴承冷却水断流。4、乳化器、乳胶泵、浸冷机、敏化机,当遇到撞击摩擦、机械设备故障、电气静电火花等可能发生炸药燃烧爆炸事故;5、爆炸范围:31米。乳胶基质存量:15吨2.3现场混装装药工序危险源:乳胶基质装车时防止将金属物掉入混装车内、现场装药时输送压力、水环压力不得高于技术数据,螺杆泵不得空转,混装车防静电接地胶皮完好;易发生事故的类型:火灾、爆炸;易发生事故的季节:全年;发生事故原因:1、乳胶基质装车高温伤人;2、安全联锁失控导致基质输送压力、水环压力过高;3、填药时有金属物掉入混装车内;4、违章操作;5、爆炸范围:50米。混装车装药量:15吨。2.4铵油炸药的多孔粒状硝酸铵上料工序危险源:多孔粒状硝酸铵螺旋上料时防止将金属杂质掉进螺旋上料系统内,操作人员应注意肢体的安全。易发生事故的类型:火灾、爆炸,磕伤。易发生季节:全年;发生事故原因:1、螺旋上料系统混入金属物摩擦生热引起多孔粒状硝酸铵燃烧爆炸;2、操作人员不注意引起肢体的磕伤。3应急处置基本原则(1)当紧急情况或事故发生时,车间各班组一律服从应急救援指挥调动,不得以任何理由和借口拒绝执行命令。(2)应急救援行动要把保护人员的生命安全放在第一位。要迅速组织抢救受伤人员,撤离、疏散可能受到伤害的人员,最大限度减少人员伤亡。(3)应急救援行动必须准确判断残留危险品是否还有爆炸可能,严防二次爆炸事故发生。(4)按照事故危险源的类型、采取不同应急救援措施,及时有效控制事故。(5)对可能发生无法直接施救或可产生较大次生灾害事故,应采取有效方案,组织人员迅速撤离现场。4组织体系及职责指挥:宁长青组员:生产班、运输班全体应急救援办公室:车间主任办公室应急救援办公室电话:810下设扑救组、供电通讯组、后勤救护保障组三个组。职责:1)一旦发生意外安全事故,立即停止发生事故的设备,并切断该设备的电源,同时,向公司应急救援指挥部汇报。(2)启动现场混装乳化炸药、铵油炸药地面站专项应急救援预案,组织各组按预案分工实施抢救。(3)根据现场实际,做出初步判断,汇报上级组织,配合现场公司总指挥,组织事故抢救和应急疏散等事宜。4.1扑救组队长:宁长青队员:生产班全体员工配备器材:灭火器8个,消防斧、钩、锹、打火鞭子12把。职责:接到紧急事故抢救、应急疏散指挥部下达的命令之后,要毫无条件的服从指挥,立即组织本组人员急速赶到现场,根据事故性质,分工抢救危险品、人员及物资,根据实际情况,适度开展扑救工作,适时撤离危险区,尽力将事故危害降到最低点,保障人身财产安全。4.2后勤救护保障组队长:荣洪斌队员:后勤、司炉全体职责:在扑救过程中,要全力以赴做好后勤各项保障服务工作,特别是通迅联络、物资供应等项工作必须马上到位,保证后援充足,各负其责。生产车间应急救援领导小组后勤组扑救组通讯组4.3供电通讯组队长:宋显森队员:张晶昌韩希才于凤阁汝新礼配备器材:动力电缆、开关、绝缘杆、照明灯具、专用工具。职责:接到突发性的安全事故通知,首先进入事故现场,关停事故区域电源,防止救援人员触电和电火发生,确保救援设备和应急照明所需临时电源的供给。并负责立即向公司调度室及公司总指挥汇报,对于公司调度室及公司总指挥下达的紧急事故处理及应急疏散命令,以最短的时间、最快的速度完成接警、报警等工作,以保证企业财产和员工生命安全的损失程度降到最低点。5预防与预警5.1危险源监控乳化、铵油生产线的硝酸铵、多孔粒状硝酸铵存放区、油、水相制备工序、基质制备、装车间工序为危险源。5.1.1监控方式5.1.1.1人员监控(1)建立健全各类人员岗位安全责任制和防火制度,并认真贯彻执行。(2)建立“危险点巡回检查制度”,分级定期检查,发现隐患必须采取有效措施尽快排除。(3)建立健全各级防火组织机构,并经常进行演练。(4)从业人员必须经安全培训合格后持证上岗。(5)制定科学合理的劳动作业班制,根据生产设计能力均衡组织生产,在生产、运输过程中要轻拿轻放、稳步行走、严禁超负荷运行。当恶劣气候危及安全生产时,应立即停止生产并在停产后采取有效的安全检查处理措施,以防意外情况发生。(6)组织有关人员定期对电气设备保护装置、避雷装置、导除静电、管路装置等进行检修。(7)加大重大危险源检查和隐患整改力度,减少或杜绝各类安全隐患的存在。(8)在保证正常生产,储存的条件下,严格控制危险物资在生产、储存中各个环节的储量。(9)危险物资工房、库房均要设置避雷针、二次防雷和防护土堤。(10)各危险源要设置和配齐配全消防灭火设施和器具。(11)在生产工艺上采取各种安全防火、防爆的防护措施。(12)增强从事危险品作业人员的安全第一意识,提高生产作业人员安全技能素质,激发员工自主保安积极性。(13)有温度、压力要求的工序和设备要随时观察、记录,按工艺规程严格控制。5.1.1.2电子视频监控(1)对硝酸铵仓库、水、油相溶化、水、油相储备、基质制备、基质装车等工序安装防爆电子监控系统;(2)电子监控系统保持24小时运行状态;(3)电子监控视频录像最少保存3个月。5.2预警行动5.2.1报警(1)发生事故时现场人员或其他发现人员应马上向车间领导(电话:810)及公司应急救援指挥部报警。火灾或爆炸引发火灾,应立即先拨打火警电话(119或819)报警。报警时要说明发生事故的时间、地点、类型、规模、及危险程度。(2)应急救援指挥领导小组接到报警后,立即启动应急救援预案,各救援小组在第一时间(5分钟之内)赶赴现场,迅速开展各项应急救援工作。(3)指挥部根据事故类别迅速向上级主管部门报告。6应急处置6.1响应分级针对车间内发生燃烧、爆炸、机械伤害、电器伤害、剧毒物品伤害等生产经营过程中发生安全事故实施的应急救援行动,分为三级:一级应急响应,适用于3人以上死亡,本车间无法处置,事故形势严重,需要启动综合应急救援预案,进行入应急状态。二级应急响应,适用于1-2人死亡,公司应启动专项应急预案,进入应急状态,主要以车间自救为主。三级应急响应,适用于人员遇险或受伤,造成财产损失,本单位能控制的。6.2响应程序为确保车间事故应急救援预案在遭遇险情时顺利启动,使预案真正发挥作用,及时有效、有条不紊地展开。最大限度减少灾害损失,特制定应急救援预案响应程序。(1)发生Ⅲ级应急响应级别:启动乳化炸药车间201生产线专项应急救援预案,由专项应急救援领导指挥,组织设备抢修,人员救治,不需要启动公司综合应急预案。(2)发生Ⅰ、Ⅱ级应急响应级别:由公司经理宣布启动公司综合应急预案,各应急小组进入应急状态,按各自职责开展应急救援工作。6.3现场处置措施6.3.1烫伤事故应急救援程序(1)出现烫伤事故,发现人员立即用电话报告车间应急救援办公室。(2)油相材料烫伤,首先把溅有油相熔料的衣服迅速脱下,若一时难以脱下用剪刀剪开,立即到冷水中浸泡,以减轻疼痛和肿胀降低温度,无法浸泡时,则用冷毛巾冷敷患处。(3)如果局部烫伤点较脏和被污染时,可用肥皂水浸泡,但不能用力擦洗。(4)烫伤后出现水泡破裂,又有脏物时,可用冷开水冲洗,并保护创面,防止污染伤口。注意:烫伤后不要用紫药水、红药水、消炎粉等药物。应敷烫伤膏。(5)手和手臂的烫伤的急救立即将伤手和手臂浸泡在冷水中,浸泡患处冷却后敷烫伤膏,再用干净布巾或灭菌纱布覆盖包扎。(6)劲部、胸部的烫伤的抢救立即脱掉或剪开溅有熔料的衣服,用冰袋冷敷,以收缩局部血管,并迅速送医院作进一步抢救。(7)眼睛烫伤的急救如果是眼睛被烫伤,则立即将面部浸入冷水中使熔料完全冷却,睁眼并迅速送医院作进一步抢救。(8)现场应急处理后,由车间应急救援小组安排专人将伤者送至医院。(9)车间应急救援小组根据现场情况向公司应急救援办公室报告。(10)车间应对烫伤事故救援进行总结,并补充完善预案。6.3.2火灾事故应急救援程序:(1)发现火情,发现人员立即用电话报告车间应急救援办公室。同时,微机室操作人员温井海、毕国义应立即全线停机(任何人在紧急情况下均有权按下紧急停车按钮),并拨打火警电话“119”,厂调度电话“819”及车间领导电话“810”,说明火灾发生的位置及引起火灾的物质类别。(2)车间应急救援领导小组成员接到报警立即前往火灾现场集结,并做出火情判断,如果车间无法控制,车间应及时向公司应急救援指挥部汇报,听从总指挥指令启动公司综合应急救援预案进行救援。公司应急救援队员、车间应急救援队员在5分钟内立即前往乳化炸药车间201生产线集结,等待指令,进行救援。(3)当火情无法控制,可能引发爆炸事故时,应立即组织人员按照乳化炸药车间201生产线逃生路线示意图及时撤离事故现场。(4)属一般火情的,在可行条件下,微机室操作人员刘福刚、滕秀梅应立即全线停机(任何人再紧急情况下均有权按下紧急停车按钮),并拨打火警电话“119”,厂调度电话“819”及车间领导电话“810”,说明火灾发生的位置及引起火灾的物质类别,车间救援领导小组下达分工救援指令,生产线所有人员分工协作,荣洪斌将硝酸铵急速运出乳胶基质制备工房;毕国义负责打开门、窗,然后协同运送危险器材;温井海负责关闭油、水相罐阀门,切断物料流动,将通往冷却器的阀门旋至外排状态,打开门窗;张洪文负责组织小组员工连接消火栓进行救火,于维江立刻组织小组员工就近取防火工具去事故现场扑救,孙培正负责组织小组员工进行抢救伤员,沈永强、负责切断生产线电源并接好临时电源和应急设备;黄义山负责运送其它应急设施到事故现场。(5)孙百复负责在路口迎接消防车;宁长青负责向上级领导汇报并把现场情况及时通报。(6)火情扑灭后,做好事故现场保护。应急救援办公室开展事故调查,提交火灾事故报告。(7)车间应急救援领导小组按照“四不放过”原则进行事故处理。(8)车间应对火灾事故救援进行总结,并补充完善预案。6.3.3爆炸事故应急救援程序(1)当爆炸事故发生后,现场及周边危险区域人员应迅速沿疏散通道或疏散窗有序向外撤离,紧急避险,确保人员安全,并在第一时间向车间应急救援领导小组报告发生爆炸的时间、地点。设法立即切断炸药区域内电源、热源。(2)当车间应急救援领导小组成员接到报警,立即前往事故现场集结,同时,向公司应急救援指挥部汇报。(公司应急救援指挥部电话:819)(3)车间应急办公室接到应急救援总指挥指令后,启动相应的应急救援预案。(4)查明灾情,在确认无连续爆炸