珠纤地基处理强夯工程施工方案

1珠纤新地块地基加固(强夯)处理工程施工方案2目录一、编制说明及依据………………………………………………………………..1编制说明……………………………………………………………………..2编制依据……………………………………………………………………...3地基加固要求………………………………………………………………...二、工程概况…………………………………………………………………………三、施工部署……………………………………………………………………….四、施工方案……………………………………………………………………….1施工准备……………………………………………………………………..2内业准备……………………………………………………………………..3资源准备……………………………………………………………………..4施工测量………………………..……………………………………………5强夯试夯……………………………………………………………………..6试夯检测…………………………………………………………………….7强夯施工…………………………………………………………………….五、施工组织机构和施工人员配备………………………………………………1现场组织机构……………………………………………………………….2施工人员配备……………………………………………………………….六、进入该工程的施工机械设备…………………………………………………..七、施工进度计划…………………………………………………………………八、施工中重点难点…………………………………………………………..……九、保证工期、质量、安全的技术措施…………………………………………1施工工期保证措施………………………………………………………….2施工质量保证措施………………………………………………………….3施工安全保证措施…………………………………………………………...4文明施工及环境保护措施………………………………………………….十、现场平面布置…………………………………………………………………1临时设施……………………………………………………………………...2临时用水用电………………………………………………………………...3一一、编制说明及依据。1、编制说明。在认真熟识体会该埸地设计用途及施工图纸，通过对现场的仔细考察的基础上，根据本工程特点，结合公司的施工实力和能力，编写成本工程的施工方案。我们在编制过程中已进行了技术措施可行性论证，认为是较为科学合理的，完全能达到招标单位的要求和确保工期、安全、质量。2、编制依据。a.珠纤新地块场地岩土勘察报告；b.《建筑地基处理技术规范》（JGJ079-2002）；c.《建筑地基基础设计规范》（GB50007－2011）；d.广东省标准《建筑地基基础设计规范》（DBJ15－31－2003）；d.广东省标准《建筑地基处理技术规范》（DBJ15－38－2005）；e.国家和地方政府颁布的其他相关技术法规和规范。f.珠海醋酸纤维有限公司招标文件3、地基加固要求。a.强夯影响深度≧10.0m；b.填土层的密实度≧95％；c.地基承载力特征值不小于120kPa；4二、工程概况。该埸地现状为回填的松散开山石(土)，由于填土未完成自重固结，力学性能差，不能直接作为车间用地，为降低该场地工后沉降及差异沉降，所以须对该埸地进行强夯处理。三、施工部署。根据本工程的特点和结合本公司的施工能力，根据设甲方工期要求,我们将施工场地分为两个区,原临建部份为1区,堆土部份为2区,我们决定设备进场后，先在1区(原临建埸地)内进行试夯施工,待试夯后得出平均整体夯沉量,确定回填土数量以及应外运土数量后,马上安排外运,同时在1区(原临建区)进行点夯,待点夯结束后立即从2区(原堆土区)运土进行回填至设计交工面高程(需预留普夯夯沉量),然后进行1区普夯施工,同时将挖运的2区埸地边挖运边平整至设计交工面(需预留点夯和普夯的夯沉量)后,进行点夯施工,待全部点夯(二遍)完成后整平埸地进行普夯,这样在可以1区点夯和2区外运土同时进行施工,2区点夯和1区普夯同时施工,缩短工期。5四、施工方案1、施工准备。a.组建该工程地基处理工程项目经理部，完善人员编制。b.按照施工总平面布置建造现场临时设施、各种加工场地等，安装临时水电管网，接通水电，铺设施工临时道路。c.组织测量控制点接桩，并对其进行测量复核；布设施工测量控制网，根据建筑物的情况增设水准测量基点。d.办理《开工报告》及有关施工的许可证。2、内业准备。a.组织施工管理、技术人员学习合同文本，熟悉合同内容。b.组织技术人员进行图纸审阅，参加图纸会审，提出意见。c.编制实施性施工组织设计，编制施工预算，编制实施性质量计划。d.进行施工技术交底，明确施工方法。e.组织进场人员进行三级安全教育，进行分工种的操作培训，办理有关保险等各方面的手续。f.制定项目经理部有关工程、技术、质量、安全、消防、保卫、计划、经营、财务、设备机具、材料、现场文明、生活福利、后勤服务等一系列的管理制度。3、资源准备。a.组织有丰富施工经验的管理、技术人员及劳动力实施管理与施工。b.主要材料按照计划签订购货合同，按时进场；对于工程机械上使用的各种材料和设备，须由技术人员审查技术指标后，通知机电物资部6订货，其技术指标须满足设计和规范的要求。c.本工程使用的主要机械设备均为我公司拥有。开工前作好机械设备的保养维修工作，使机械设备处于正常良好状态。4、施工测量。开工后,进行现场交接桩工作。绘制详细的平面控制桩和水准基点的布置图，收集已有控制点成果资料，与监理单位办理验桩和验线手续，进行现场的控制测量。a.平面控制测量本工程平面测量采用导线测量，场区内建立相当于二级导线精度的平面控制网，布设为环形网，坐标系统采用独立坐标系。b.高程测量场区的高程控制网按二等水准测量精度布设成闭合环线。水准测量控制点拟设置在场区不受影响的四个角上。水准点采用Ф16钢筋，顶磨圆法且刻十字，浇砼埋深600mm填设，并在施工中加以保护，以免损坏。c.地形测量本工程地形测量分为夯前原始测量，夯后竣工测量二个阶段进行，地形测量的图根控制点是在本工程平面及高程测量控制网加密而形成，施测的碎部采用极坐标法，地形测量的目的是了解夯前、夯后场地标高变化，了解强夯效果。确定补填料和外运土方数量.并及时进行对埸地补填,确保交工面标高满足设计要求。d.测量仪器本工程测量仪器采用索佳RED21型（全站仪），水准仪采用苏州一光DZS3型，双面水准尺，所用仪器均通过检测中心鉴定（检校），并在有效7使用期限内。本工程按照设计要求，大面积施工前应该先按照设计工艺要求进行强夯现场工艺实验，试夯中注重：达到收锤标准的总夯击锤数；累计夯沉量；处理后各项指标是否符合设计要求。5强夯试夯（一）试夯目的检验设计参数和处理效果,确定最佳强夯参数,强夯工艺及控制标准,指导全场的设计和施工,并根据实际情况采取措施或作一定修正,为大面积强夯施工提供施工控制依据,并确定出整个埸地的补填料和外运土方数量；a.确定两遍夯之间隔时间；b．确定夯锤重量，落距，夯击次数，夯入度，夯点间距，有效加固深度，密实度等；c.测出总夯沉量，计算回填料的厚度，确保交工面标高满足设计要求；（二）试夯区位置根据设计要求，强夯施工前须在有代表性的场地进行现场强夯工艺实验。由于本强夯工程对工期要求较紧,所以在1区布置试夯区,试夯区面积为20m×20m，点距见试夯参数表。试夯区试夯参数点夯采用夯锤直径为Ф2.2∽2.5m，夯锤重量25∽30吨,提升高度20∽24米,单击夯能500t.m,普夯采用15吨夯锤，提升高度14米,夯锤直径为2.5米。夯击数暂按下表，通过试夯验证，最终确定最佳强夯参数。8（三）试夯参数表:试夯区参数：遍别夯点间距每击能量（kn.m）每点夯击数收锤标准第一遍点夯6m×6m500010∽15①每遍点夯最后两击平均夯沉量≤10cm②夯坑周边不应发生过大的隆起③不因夯坑过深而发生起锤困难第二遍点夯5m×5m500010∽15满夯20001∽2搭接1/4直径试夯区夯点布置见试夯区夯点示意图。点夯布置图满夯布置图试夯区夯点布置图9（四）试夯机具及监测仪器试夯机具机械名称规格型号额定功率或容量或吨位厂牌及出厂时间数量备注履带式吊机LS518136吨住友19921台自有履带式吊机LS418100吨住友19951台自有履带式吊机LS11850吨住友19951台自有钢锤D2.4m25~30吨中国20012只自有钢锤D3.0m15吨中国20011只自有自动脱钩器中国20034只自有挖掘机Pc300日本20031台自有推土机YT320山推20001台自有全站仪5E索佳20021台自有水准仪N2法威尔特20041台自有水准仪S3苏州一光20041台自有10（五）试夯施工工艺流程强夯试验施工工艺流程图不合格合格（六）试夯施工方法a.按确定出的试夯地块进行场地平整，测量场地高程，布置第一遍夯点，用红色塑料袋按夯点中心位置标出每一个夯点点位，且偏差不大于5cm；b.夯机就位，履带式吊机进入施工区域，使其满足作业要求。c.试夯区第一遍点夯施工：场地平整、测量放线第一遍点夯质量检验转入下一道工序夯机就位第二遍点夯监测满夯11通过履带式起重机把锤吊起，使夯锤中心与夯点中心对齐，点夯夯击前，通过水准仪、塔尺测量夯点地面标高和锤顶标高，然后将夯锤垂直起吊到预定高度，夯锤通过自动脱钩装置脱钩自由下落。填石层受到锤冲击下沉，完成一击施工。当夯锤夯击下落后，再次通过水准仪测量锤顶标高，以记录每一击夯沉量，测量时应测锤中心标高。每次夯击均作好测量记录，同时对夯坑周围隆起量的测量也要做好记录。重复上述施工直到满足收锤标准，即为完成一个夯点。用同样的方法进行下一个夯点夯击施工。同一排的夯点应采用间隔跳打形式夯击。夯击时，落锤应保持平衡，夯点错位不大于20cm,夯坑底部倾斜30度时宜用碎石将坑底部整平，才能进行下一击。d.下一遍点夯须待孔隙水压消散后且始夯面高于水位2m以上才能进行；因本埸地为开山土(石),孔隙水压消散快,所以间隔时间暂定为3天。e.第1遍夯完后，整平，计算夯沉量；f.布置第2遍夯点；g.第2遍施工方法同b、c、d。h.根据点夯后的夯沉量和交工面,将回填料回填至交工面并推平后进行面夯施工（回填标高须预留满夯下沉量）。6试夯检测试夯前及完成后,应该对强夯效果进行全面检测,具体操作内容如下：1）夯坑及周遍沉降量观测：在试夯区选择3个夯点进行单击夯沉量观测，绘制夯沉击数与夯沉量及累计夯沉量的关系曲线；每个夯坑两个垂直方向上分别设置观测桩，设置间距为距夯坑边缘121m,2m,3m,4m,5m,6m,8m,10m，每个夯点两组共计2*8个观测桩，每一击夯后观测各个观测桩的沉降和隆起情况，绘制夯点周边地形沉降和隆起曲线图、夯击击数和有效夯实体积及累计有效夯实体积关系曲线图。2）地表地形测量：实验区强夯前后分别进行地表测量，测量精度按照6*6米的方格网进行。3）观测资料整理：及时整理观测区资料，以文字和图表的方式进行汇总，对强夯实验检测数据进行综合分析，提出最佳强夯设计参数和施工工艺，分析强夯影响及有效加固深度，评价强夯加固效果。7、强夯施工强夯试验结束后，施工单位将试验结果报交业主，待工程师对试夯结果、施工工序和施工方法正式认可后方可进行大面积强夯施工。再依据各区的计划竣工时间合理安排，将点夯、普夯、回填料及外运料施工时间合理安排，穿插进行，争取缩短工期。大面积强夯施工根据试夯的结果和设计的参数进行确定，强夯共分为第一、和二遍点夯，以及最后普夯。具体施工方法同试夯区施工方法。a.强夯参数表:遍别夯点间距每击能量（kn.m）每点夯击数收锤标准第一遍点夯6m×6m500010∽15①每遍点夯最后两击平均夯沉量≤10cm②夯坑周边不应发生过大的隆起③不因夯坑过深而发生起锤困难第二遍点夯5m×5m500010∽15满夯20001∽2搭接1/4直径13b大面积强夯施工的施工工艺见下图：强夯