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1武所屯煤矿2016年度瓦斯治理技术方案一、矿井概况1、矿井生产基本情况：武所屯生建煤矿位于滕州市姜屯镇，滕北煤田的东南部。井口的地理坐标为东经117°2′28″，北纬35°5′6″。井田西部以武所屯逆断层为界与山东丰源煤电股份有限公司赵坡煤矿为邻；东部以庄里断层、南部以张坡断层为界；西北部以17勘探线为界与滕州金达煤炭有限公司（休城煤矿）和赵坡煤矿为邻；北部以滕州至济宁公路为界与徐庄生建煤矿为邻。可采煤层有12下、14、16、17四层煤，现主采16层煤。矿井开拓方式为立井开拓，现开采水平为-78水平，开采煤层为16煤。矿井采用长壁后退式采煤方法，炮采采煤工艺，全部陷落法管理顶板。矿井分为南、北两翼，矿井共有16112一个采煤工作面和7个掘进工作面同时生产。采区有完整独立的通风系统，各采掘工作面均使用分区通风，通风系统中没有不符合规定的串联通风、角联通风、扩散通风以及采空区通风等情况。2、矿井通风状况：矿井通风方式为中央并列式，通风方法为抽出式，主井进风，副井回风。地面安装两台FBCDZNO22型轴流式对旋通风机，电机功率为2×220Kw，一台工作，一台备用。通风机叶片安装角度一级22.6°，二级19.7°，电机运行频率为37Hz。2015年12月下旬实测矿井总进风量3850m3/min，总回风量4089m3/min，总排风量4171m3/min，有效风量率95%，矿井负压1800Pa，等积孔1.95m2。2矿井主采煤层无瓦斯涌出异常现象，历年瓦斯等级鉴定为瓦斯矿井。煤尘具有爆炸性，16煤爆炸指数为39.73%，煤层自燃倾向性鉴定为自燃，但矿井自生产以来未出现自然发火现象。二、矿井生产接续情况2016年计划布置2个生产采区,1个准备采区。生产采区共布置2个采煤工作面，7个掘进工作面。16112回采工作面预计2016年7月回采完毕。16116上顺、16116中顺和16112上顺沿空留巷预计2015年6月形成16116对拉工作面，16116工作面预计2016年7月正式开始回采，预计2017年初回采完毕。12707工作面预计2016年3月正式开始回采，预计2016年10月回采完毕。12708各顺槽10月份恢复施工，预计2016年底形成12708工作面。三、矿井瓦斯涌出规律及危险性分析1、瓦斯来源分析：经山东省煤炭工业局批复，2014年我矿现生产水平的瓦斯等级鉴定为瓦斯矿井，采空区裸露的煤岩、少量浮煤及沿空留巷的瓦斯涌出是矿井瓦斯涌出的主要来源。2、矿井瓦斯涌出规律及危险性分析：（1）采空区内瓦斯涌出是矿井瓦斯涌出的主要来源，工作面采用W型通风，回采工作面上隅角的瓦斯浓度较其它地点高，是容易积聚瓦斯的异常地点，为防治瓦斯的重点。（2）回采工作面放炮落煤期间，工作面采空区顶部的瓦斯容易积存，放炮火焰可能引起瓦斯事故。（3）采掘工作面过断层、煤体裂隙发育等地质构造带时，瓦斯及其它有害气体浓度会明显增加。（4）采煤工作面放炮时瓦斯涌出量增加，对安全生产的威胁较大。（5）采煤工作面的瓦斯涌出还受大气温度、气压等环境因素的3影响，季节变换时，大气压力急剧下降，瓦斯涌出量增加，需引起高度重视。四、防治瓦斯重点区域采空区裸露的煤岩、少量浮煤及沿空留巷的瓦斯涌出是矿井瓦斯涌出的主要来源。因此回采工作面上隅角、巷道高冒点、密闭区域、沿空留巷的巷道内是容易发生瓦斯积存的区域。1、回采工作面：回采工作面上隅角、采空区顶部、回风流2、掘进工作面：16116上顺槽、16302上顺槽、16302下顺槽3、沿空留巷巷道：16112下顺槽4、采空区密闭五、瓦斯治理方案我矿属于瓦斯矿井，根据矿实际情况，针对重点防治区域制定了以下瓦斯治理方案：1、认真贯彻安全生产方针，宣传瓦斯的危害及防治措施，使全矿职工牢固树立“安全第一”的思想。2、严格遵守《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》、《安全作业规程》，杜绝违章作业。3、严格执行以风定产，优化通风系统，编制通风设计，并加强设施施工管理，确保采面风量稳定可靠。4、加强矿井通风系统管理，每月制定配风计划，采掘工作面、硐室、及其它地点均按计划合理配风，串联通风符合《煤矿安全规程》规定，杜绝无风、微风、循环风作业，各采掘地点及硐室的风量符合规程要求。测风员要按规定测定井下各地点风量，做好测风报表，杜绝井下供风量不足和发生瓦斯积聚或超限现象。5、加强局部通风管理，严格执行《煤矿安全规程》关于局部通风管理的有关规定。针对目前通风距离较长的掘进工作面采用FBDNO.5/2×7.5KW局部通风机和配套的￠500mm的风筒，做到风筒末端至工作面距离不超过10米，确保掘进工作面风量稳定可靠，有效地稀释瓦斯浓度。6、矿井安装KJ90NA监控系统并保证监控系统正常运转，发挥了4监控系统应有的作用。安全监控系统做到对井下和各采掘工作面瓦斯、一氧化碳、温度、风速实施二十四小时连续自动监测，采煤工作面实现瓦斯电闭锁，掘进工作面实行“三专两闭锁”，并实现了双风机、双电源自动切换。7、矿长、技术负责人、采掘区队长、通风区队长、工程技术人员、班组长、流动电工、爆破工、安全监测工配备了便携式甲烷检测报警仪，并要求入井时必须佩带。8、每月制定瓦斯检查点设置计划，并严格按计划检查瓦斯。瓦斯检查员要杜绝空班漏检，一旦发生瓦斯超限，立即按事故分析，要特别注意检查并处理回采工作面上隅角和巷道冒高点的瓦斯。9、采掘工作面设兼职瓦检员现场盯班、专职瓦检员巡检，对工作面比较容易积聚瓦斯的上隅角、回风巷进行巡回检查，在工作面上隅角悬挂便携式瓦斯报警仪。10、针对采煤工作面上隅角容易积聚瓦斯的特点，采取风幛引风法引排瓦斯。11、专职的瓦检员每周对井下所有密闭进行一次瓦斯检查。12、杜绝出现盲巷，如有盲巷必须在24小时内予以封闭。13、巷道贯通、排放瓦斯必须制定专门的安全技术措施，并严格按措施执行。14、采掘工作面放炮要严格执行“一炮三检”及“三人联锁”放炮制度，严禁违章装药，违章放炮。15、彻底消除电器设备失爆隐患，杜绝引爆火源。16、采、掘工作面瓦斯传感器瓦斯浓度达到0.8%时能够立即发出报警，瓦斯浓度达到1.5%时能够自动切断采、掘工作面所有非本质安全型电源。17、做好甲烷等传感器的日常标校、维护工作。18、完善矿井隔爆设施，且每周至少检查一次。确保安装的地点、数量、水量及质量符合规定，19、健全井下通讯设施，确保抢险救灾信息传递工作正常进。20、入井人员必须佩戴自救器。5六、采煤工作面瓦斯管理安全措施1、采煤工作面要配备兼职瓦斯检查员，严格执行现场交接班制度，24小时盯岗制度。2、瓦斯检查员必须每班认真检查上隅角气体情况，并每班向调度室汇报2次，并做好检查记录。如出现瓦斯局部积聚、超限等特殊情况时，要及时向调度室汇报，并立即责令采面停止一切工作，处理完积聚瓦斯后方可恢复工作。3、工作面风量必须严格按计划配风，测风人员对采面风量按照规定每旬测定一次外，其它时候也要根据实际情况随时进行测风，保证风量稳定、可靠。4、工作面严格执行“一炮三检”制度。每次进行放炮作业都必须做好瓦斯检查，并认真填写“一炮三检”记录。5、采面上、下出口，特别是在上隅角附近20米范围内进行打眼、放炮，端头支架迁移，上隅角放顶回收、支护等作业时，瓦斯检查员必须先严格检查瓦斯，只有在瓦斯不超限时方可进行打眼放炮等工作，坚决杜绝瓦斯超限作业。6、强化电气设备管理，特别是采面及上隅角附近所用的煤电钻及电缆必须保证完好，杜绝电气失爆。采煤队安排电工负责定期检查并做好记录。7、工作面上隅角及时回柱放顶，严禁滞后。8、工作面瓦斯超限时，瓦检员有绝对的停产、撤人的权利。气体超限必须立即停产处理。9、工作面及其巷道内体积大于0.5m³的空间积聚的瓦斯浓度达到2.0%时，附近20m内必须停止作业，撤出人员，切断电源，进行处理。瓦检员负责检查瓦斯，浓度降到1%以下方可开工。10、采面回风流瓦斯浓度超过1%或二氧化碳浓度超过1.5%，或是一氧化碳浓度超过0.0024%时，必须及时向调度室汇报并必须停止工作面作业，撤出人员，采取措施，进行处理。11、出现以上第九、十条情况时，瓦检员每次必须做好瓦斯处理结果记录，交接班时必须认真仔细交接采面瓦斯情况，并填写好交接6班记录。12、根据上隅角易积存瓦斯的特点，必须采取如下措施进行处理，一是利用导风幛引风的方式排除上隅角瓦斯，二是利用高压水枪射水增加风流流速来稀释积存的瓦斯。13、上隅角每次放顶、回柱前，必须用乳化液枪先将上隅角顶、帮冲洗一遍，并经瓦检员检查气体不超限后方可开工。14、上隅角、采空区浮煤必须清扫干净，严禁浮煤压入在老塘内。15、上隅角每班由班组长负责携带便携式瓦斯报警仪，悬挂在上隅角距顶板不大于300mm、距帮不小于200mm处（位置根据实际情况定），连续检测气体情况，发现瓦斯超限，按瓦斯超限事故应急预案及瓦斯超限停产撤人制度执行。16、工作面安全监控系统设备严格按规定加强管理，传感器必须每7天调校一次，采煤工作面瓦斯传感器每7天进行一次瓦斯超限断电实验，保证瓦斯断电系统功能完好，传感器的挂设位置必须符合规定。工作面瓦斯传感器到工作面不得大于10米。17、严格落实“一通三防”管理责任制，对破坏“一通三防”设施者进行严格处罚。18、安检人员必须对措施执行情况进行检查，特别是采空区浮煤清扫情况和有关人员便携式瓦斯报警仪的携带和使用情况等。七、掘进工作面瓦斯管理安全措施1、强化局部通风管理，制定配风计划，严格按计划配风，局部通风机严格按规定及安全质量标准化要求安装使用，杜绝局部通风机循环风和掘进工作面微风、无风作业。2、局部通风机必须设专人管理，确保正常运转，严禁无计划停风，任何人不得随意停开局部通风机或断开风筒，严禁损坏局部通风设施。3、严格按安全质量标准化要求接设风筒，做到接头严密不漏风，无破口，吊挂平直，逢环必挂等。4、工作面必须实行“三专两闭锁”，当局部通风机停止运转时或工作面瓦斯超限时，都能自动切断供风巷道的一切非本质安全型电7源。5、临时停工时不得停风，因检修或其它原因有计划停风时必须制定措施，按措施撤出人员，切断电源，恢复通风前瓦检员必须检查工作面、风机及启动装置附近10米范围内瓦斯浓度，当检查结果符合规程规定，方可启动局部通风机进行通风，否则必须制定排除瓦斯措施进行处理。6、爆破作业严格执行“一炮三检”、“三人连锁”放炮制度，放炮员和班组长的便携式瓦斯报警仪必须随身携带，当回风流中瓦斯浓度达到1%时严禁放炮。7、工作面安全监控系统设备严格按规定加强管理，瓦斯传感器定期调校，并进行瓦斯超限自动断电的瓦斯电闭锁实验，保证监控系统功能完好。传感器的安设位置必须符合规定，距顶板不得大于300mm，距巷道侧壁不得小于200mm，到工作面距离不超过5米。8、风筒末端到工作面迎头的距离不得大于10米，确保迎头风量，符合规程要求。9、电气设备严禁失爆，发现电气问题，电工要及时处理。10、掘进作业严格落实执行巷道贯通、瓦斯排放等专项安全技术措施。通防办2016年1月5日