31第五章钻柱第一节钻柱的工作状态及受力分析一、工作状态起下钻时:钻柱处于悬持状态--受拉伸(自重),直线稳定状态正常钻进:P<P1直线稳定P1≤P<P2一次弯曲P2≤P<P3二次弯曲钻柱旋转→扭矩离心力→下部弯曲半波缩短上部弯曲半波增长(上部受拉)结论:变节距的空间螺旋弯曲曲线形状钻柱在井内可能有4种旋转形式:(P96)a.自转:b.公转:沿井壁滑动。c.自转和公转的结合:沿井壁滚动。d.整个钻柱作无规则的摆动:二、钻柱在井下的受力分析(1)轴向拉应力与压应力拉应力:由钻柱自重产生,井口最大,起钻和卡钻时产生附加拉力。压应力:由钻压产生,井底最大。应力分布(P97,图3-2)轴向力零点:钻柱上即不受拉也不受压的一点。中和点:该点以下钻柱在液体中的重量等于钻压。(2)剪应力(扭矩):旋转钻柱和钻头所需的力,井口最大。(3)弯曲应力:钻柱弯曲并自转时产生交变的拉压应力。井眼弯曲→钻柱弯曲13232(4)纵向、横向、扭转振动(5)其他外力:起下钻动载(惯性),井壁磨擦力,钻柱旋转时因离心力引起的弯曲。综合以上分析:工况不同,应力作用不同,需根据实际工况确定应力状态。(1)钻进时钻柱下部:轴向压力、扭矩、弯曲力矩、交变应力;(2)钻进和起下钻时井口钻柱:拉力、扭力最大+动载(3)钻压、地层岩性变化引起中和点位移产生交变载荷。第二节钻井过程中各种应力的计算一、轴向应力计算(一)上部拉应力计算1、钻柱在泥浆中空悬浮力:FLgBmα——考虑钻杆接头和加厚影响的重量修正系数,1.05~1.10钻柱在空气中的重力:FLgQsa井口拉力:BQQaafQKQ浮力系数:)1(smfKρs--钢的密度,7.85g/cm3拉应力:FQt注意计算井口以下任一截面上的拉力不能直接用浮力系数法计算。2、钻进时FPBQat333、中和点位置的确定fsnqqPL中和点截面上的轴向力:)()(nmnmnLLqLLFgQ(二)钻柱下部压应力的计算垂直状态:FBPc下部钻柱弯曲:FPc二、钻柱剪应力计算1、扭矩:nNNMsb)(9549Nb,Ns——分别为旋转钻头破碎岩石和钻柱空转所需的功率,Kwn——转速,rpm剪应力:nWMMPa抗扭截面系数:443116cicndddWdc,di——钻柱的内径和外径,cm。2、钻柱最大扭矩:动能:psoJLJT22变形位能:pGJLMMU221234最大扭矩:8max10GJMsp极惯性矩:444132cicpdddJ三、钻柱弯曲应力计算P105式(3-30),(3-31)四、钻柱抗挤计算1、外挤压力的确定钻柱内空:gHPmoc钻柱内有部分液体:)(LHggHPfmoc2、钻柱抗挤强度的确定特点:在轴向拉力作用下,抗挤强度降低。双轴应力曲线确定(P107)例题:P1073、安全系数确定要求安全系数大于1.125。第三节钻柱设计以拉伸计算为主,再考虑钻柱的实际情况给予较核。一、钻柱设计的强度条件以钻柱在泥浆中悬空作为计算条件,要求:(上部轴向拉力)atPP(最大允许静拉载荷)最大允许静拉载荷取决于(1)钻柱材料的屈服强度;(2)钻柱工作的使用条件。1、钻柱在屈服强度下的抗拉负荷PyFPsy1.0(KN)F——钻柱的横截面积,cm2;35σs——材料的最小屈服强度,MPa;2、钻柱最大工作负荷PwywPP9.03、最大允许静拉载荷Pa(1)安全系数法考虑起下钻的动载及其他力的影响,大致为1.30。awPP安全系数(2)考虑卡瓦挤毁钻杆的设计系数法钻杆的挤毁条件:用式(3-39)计算;可以查表3-2(P111)以屈服强度和拉伸应力的临界比值作为设计系数,要求:awPP设计系数(3)拉力余量法awPP拉力余量选取原则:取三个拉力中最低的值作为最大允许静拉载荷。二、设计方法和步骤1、钻铤柱长度的确定原则:中和点位于钻铤上。直井:fcsfcKqcPL斜井:cosfcsfcKqCPL2、钻杆柱长度的确定(1)单一钻杆36sccfaqqLKPL1)((2)复合钻柱单一钻杆的下入深度有限,为了加深钻柱,采用复合钻柱。钻铤上第一段钻杆:1111)(qqLKPLccfa第二段:)(1112222ccfaLqLqqKqPL第二段:)(111223333ccfaLqLqLqqKqPL第四节钻柱的疲劳破坏资料调查→→钻柱的破坏为非强度破坏一、纯疲劳破坏(交变应力引起,事先没任何明显的原因)交变应力→→晶格滑移或晶体产生微观屈服造成微裂纹1、钻杆在弯曲井眼中产生周期性的弯曲应力;100转/分,24小时旋转次数144000转。2、靠近钻铤(刚度较大)的钻杆容易弯曲。应力循环次数N帕兆,力应100350101010468软钢的σ-N曲线拉压拉压37二、伤痕疲劳破坏(机械伤痕引起)缺陷→应力集中+交变应力→缺陷扩大→破坏伤痕的产生:钻杆钢印,电弧烧伤,大钳、卡瓦伤痕等三、腐蚀疲劳破坏腐蚀→腐蚀斑痕→应力集中+交变应力→强度↓腐蚀类型:化学腐蚀(金属与介质产生化学作用);电化学腐蚀(金属与电解质溶液产生…);氢脆破坏:硫化氢;四、疲劳破坏的预防措施(1)钻柱受力较大的部位(上、下)采用厚壁高强度钻杆;(2)使钻杆常处受拉状态;(3)装减震器;(4)检查井口工具(防止造成机械伤痕);(5)倒换钻具;(6)控制腐蚀、涂防腐层;(7)探伤、修复五、钻铤疲劳破坏原因:接头的应力集中。第五章作业:1、已知:钻进时需钻压196KN,8钻铤每米重2.2KN,泥浆密度1.2g/cm3,按钻压占钻铤在泥浆中总重量2/3设计,需使用8钻铤多少米?2、一口井钻至4000m时,井内钻柱在空气中的总重量为1200KN,井内泥浆密度为1.32g/cm3,钻进时的钻压为100KN,求钻进时的悬重。3、已知:井深5000m,井径215.9mm,泥浆密度1.2g/cm3,钻压180KN,38拉力余量为200KN,推荐:钻铤用外径158.75mm,内径57.15mm,段重1.35KN/m,根据拉力余量确定的静拉载荷,根据表3-1设计安全的钻柱。4、钻柱的作用是什么?分析钻柱破坏形式。