生产实习报告

生产实习报告学院化学工程学院专业过程装备与控制工程姓名孙源均学号2012141491171实习单位四川空分集团指导教师田间周强罗光华引言生产实习是各个大学工科专业重要的教学环节之一，是理论与实际相结合的有效方式。到企业、车间，与工厂、工人师傅接触。使学生接触工人、了解企业、熟悉自己的专业、热爱未来工作、扩大视野、并为后续理论课程学习提供感性认识的重要途径。实习目的1.在实习过程中，通过对工厂的了解以及与工人师傅、工程技术人员的交谈，对本专业在国民经济建设中所处的地位与作用进一步认识。培养事业心、使命感和务实精神，克服“好高骛远、傲而轻劳”，激发学生为振兴我国装备制造业的发展而刻苦学习的热情，为更好的适应从学生到工作者的国度准备条件。2.通过观察和分析过程设备与机器的生产制造过程，学到专业的生产实践知识。用已学到的理论知识去分析实习在现场所看到的实际生产技术，使理论知识得到充实、验证，既体会到学习书本知识的重要性，又提高了解决实际工程技术问题的能力。3.综合能力的训练和培养。在整个实习过程中，学生需充分发挥学习主动性、积极性。学会和善于与工人师傅、工程技术人员打交道。在生产现场细心观察，虚心请教，积极思维，多方了解，大胆提出自己的想法，在有限的实习时间里，使诸方面的能力得到锻炼。实习单位简介四川空分集团是以四川空分设备（集团）有限责任公司为核心企业，集科工贸为一体的、跨行业、跨地区的大型企业集团，2013年末拥有直属产品事业部和分公司6个、控股子公司18个、参股企业11个。公司占地1000多亩，厂房建筑面积20万平方米，在册员工2500人。集团总资产近50亿元。公司主要从事大、中、小型空气分离设备，低温液体（液态氧、氮、氩、二氧化碳、乙烯、液化天然气、液氢等）贮槽、集装槽、槽车及汽化设备，超级绝热气瓶和输液管道，天然气（油田气）液化分离设备，各种透平膨胀机、中小型活塞压缩机、低温液体泵，低温阀门和常温专用阀门，医用集中供氧装置和中心吸引装置，手术室净化系统，溶解乙炔设备、环保设备等上千个品种、规格的产品设计、制造、销售和安装以及工业气体生产和销售，公司系全国大型一档企业，国家机械行业骨干企业，我国深冷设备主要设计制造基地之一，是四川省具有广阔发展前景的大企业大集团之一。公司工艺装备精良，技术力量雄厚，公司有以国家重点院校毕业生为骨干的工程技术人员480多人，其中高级工程师67人，工程师117人，享受政府特殊津贴专家和国家级突出贡献专家十余名，同时拥有一支以高级技师为骨干力量的专业技工队伍。公司拥有国家二类所四川深冷设备研究所、省级技术中心、焊接研究所、空分工程技术研究院等研究机构，具有很强的设计和制造能力，检测手段完善，主要产品技术水平和性能均达到当代先进水平，已取得了国家质检总局A1、A2、C2、C3、B3级压力容器设计、制造许可证，美国ASME许可证和U、U2钢印，通过了ISO9001～2000质量体系认证，获得了军工质量体系认证，产品曾获得国家经委、原机械部和四川省优秀新产品、高效节能产品、重大科技成果和优质产品等多项荣誉称号。50万Nm3/d天然气分离成套设备获国家质量金奖，主导产品川牌大、中型空分设备，川牌低温液体贮运设备系列获得并连续十余年保持“四川省名牌产品”称号。公司在产品开发中先后取得专利23项，20多项产品填补了国内空白。是四川省自主知识产权优势企业，国家认定的高新技术企业，中国机械工业百强企业。人才的汇聚带动了科技和管理创新的发展，实现了产品的开发和市场领域的开拓，成就了企业经济的快速发展。公司经过50多年的发展，现有产品已形成了“四条主线、多足发展”的经营格局。“四条主线”是指：空分成套设备、低温液体贮运设备、天然气液化分离成套设备的设计、制造和工业气体的生产销售；“多足发展”是指既为各类主导产品配套，又独立开拓发展的产品群。公司主导产品属深冷低温机械领域，产品针对性强，技术含量高，能满足多种工艺需求。至2013年，（集团）公司上缴税金连续四年超过1亿元，实现了持续稳定发展，为国家重大装备产业和地方经济发展做出了积极贡献。实习内容及产品介绍一.实习内容七天的实习时间，前两天进行了入厂教育及工程师讲课的理论教学，分别讲述了储槽制、压缩机典型零件制造及装配、板式换热器及封头旋压、精馏塔制造、无损检测的理论原理。后面的几天便进入工厂在工作人员的带领下进一步了解这些设备的生产制造流程，了解机器和设备的典型零件制造工艺，了解主要过程机器和设备的结构和装配过程，了解过程机械生产产品质量的检测知识，了解工厂的技术改造、革新和新工艺及计算机在生产中的使用情况等。如下图里就是该公司主要生产设备及其涉及领域二.产品介绍1.往复活塞式压缩机往复活塞式压缩机是利用曲柄连杆机构通过十字头带动活塞作往复直线运动迫使一定的气体被压缩到预定压力的一种机器。以工作量分为微型压缩机（小于1立方米每分钟）、小型压缩机（1立方米每分钟到10立方米每分钟之间）、中型压缩机（10立方米每分钟到100立方米每分钟之间）、大型压缩机（大于100立方米每分钟）。以压力分为低压压缩机0.2MPa——1MPa）、中压压缩机（1MPa——10MPa）、高压压缩机（10MPa——100MPa）、超高压压缩机（大于100MPa以级数可分为单级压缩机、两级压缩机和多级压缩机等目前往复活塞式压缩机的发展方向是：缩小结构，提高平衡性，采用组合化原则，要求压缩气体洁净，排气压力更高。总之，是向着高转速，短行程及无油润滑方向发展，以便使机器的重量轻，功率低，外形紧凑，占地面积小，安装方便，连接管路短，大型设备可以在地面安装。它的部件主要包括：机身、连杆、曲轴、十字头等活动机构，还有执行机构的活塞杆，另外还有气缸、活塞、气阀等铸件曲轴的过程如下：铸造毛坯、去浇冒口时效粗车主轴颈试样送检粗车曲柄半精车主轴颈半精车曲柄磨主轴颈磨曲柄销其余加工加工曲轴时应注意：偏心工件中心孔的加工质量对工件的加工精度影响很大，偏心工件两端各对中心孔的位置要求一一对应，如果两端中心孔不在同一直线上，造成轴线歪斜，或中心孔表面加工不圆整、不光滑；都会严重引起曲轴工件加工后的形状误差和位置误差。所以，精度要求较高的偏心工件，中心孔一般都应在精度较高的坐标镗床上加工。在两顶尖上装夹偏心工件，由于工件外圆上的受力点分布不均匀，会使装夹不牢固，开车后或切削加工中将产生较大的离心力和冲击振动，会使工件出现不圆度和工件外圆切削振动等，甚至会发生严重事故。加工较长的曲轴工件时，最突出的矛盾是工件刚性差，回转不平衡，容易变形，加工较困难；曲轴加工后用支撑螺钉支撑的方法可增加工件刚性，减少变形和振动；但一定要注意顶尖和支撑螺钉不能顶得过紧，过紧会使工件弯曲变形；若支撑螺钉顶得太松则起不到支承作用，加工中螺钉容易飞出来发生事故。偏心工件装夹后，原中心线已偏移一定距离，为了防止打坏车刀产生事故，进刀切削时应先从工件最高点开始。进口泵阀门检查偏心距e时，工件应在顶在两顶尖间打百分表测量。（百分表上的最大读数-最小读数=2e），如果百分表量程不够，可加块规或在高度游标尺上安装百分表和测量。车削偏心工件，切削速度不宜选得过高，车刀前角与后角不宜磨得过大。车偏心工件时顶尖受力不均匀，前顶尖容易损坏或移位。因此必须经常检查并保证两顶尖处在有摩擦力又有间隙的状况。注意调整车床主轴的间隙，特别是当车床精度较差时，更显得重要。铸件连杆的过程如下铸造毛坯、去浇冒口时效划线粗刨上下平面划线钻扩铰连杆螺栓孔半精粗刨上下平面磨上下平面粗精镗大小头孔其余加工铸件十字头的过程如下：铸造毛坯、去浇冒口时效粗车十字头外圆、工艺台阶孔精车十字头外圆及导轨面、十字头螺纹和定位孔精车十字头销孔及内台阶平面其余加工十字头是活塞式压缩机中的重要部件，它是连接活塞和连杆的零件，具有导向作用。我厂压缩机采用连杆小头放在十字头体内的闭式十字头,十字头与活塞杆的连接方式有多种,我厂采用的是螺母连接法,螺纹连接结构简单,容易调节气缸中的止点间隙,但是调整时需要转动活塞,且在十字头上切削螺纹时,经多次拆装后极易磨损,不易保证精度要求,故螺纹连接常见于中小型压缩机,不在十字头体上切削螺纹,而采用两螺母夹持固定的结构,可用于大、中型压缩机。联接器和法兰连接结构,使用可靠,调整方便,使活塞杆与十字头容易对中。但结构复杂笨重,多用在大型压缩机上。十字头与连杆的连接由十字头销来完成。由曲轴、连杆、十字头和机身等组成的立式机大致模型如下图2.换热器换热器的种类繁多，若按其传热面的形状和结构进行分类可分为：管型、板型和其它型式换热器。管型换热器：可分为蛇管式换热器、套管式换热器、管壳式换热器。板型换热器：螺旋板式换热器、板式换热器、板翅式换热器、板壳式换热器。其它型式:为了满足一种特殊要求而出现的换热器,如:回转式换热器、热管换热器等。板翅式换热器的发展：国外50年代初首次将PFHE应用于空气分离设备低温换热器上,50年代末首次应用于乙烯装置上。六七十年代开始应用于天然气液化装置中。现广泛应用于空气分离及液化设备、天然气处理(LPG、NRU、C2回收等)装置、天然气液化、乙烯等石化行业中。国内主要制造商：杭氧、四川空分、开封空分公司主要特点：间壁式换热器：介质之间相互不混合；紧凑式换热器：单位体积的换热面积一般在900～2000m2以上；效能换热器：由于翅片的独特结构，增强了流体的对流放热系数；质量轻。换热器用铝合金构成，在相同工艺条件下，重量约为管壳式换热器的1/10。耐压高。由于铝板翅式换热器采用钎焊工艺把翅片和隔板间紧紧地钎在一起，所以它承压高。我们公司现在的大型板翅式换热器可以到8MPa。多股流同时换热。同一板翅式换热器中可以多达13股流同时进行热交换，并可以根据工艺的需要从不同的温度点抽出。多用于低温装置。铝板翅式换热器由铝合金构成，多用于低温，高温用于200℃以下；不耐腐蚀。由于铝合金不耐腐蚀，对铝合金有腐蚀的场合不能使用，主要是影响其使用寿命。易阻塞。由于翅片的节距多为1mm～4.2mm之间，所以介质中不能有固体杂质，包括分子筛、珠光砂、管道铁锈等。换热器结构示意图3.精馏塔精馏塔是空分设备中的一部分，而其中空分有吸附法、膜分离法、精馏法三种常见方法，而其中精馏法主要用于大型空分设备。其中一般的工艺流程如下：原料过滤器变压机纯化器主模热气精馏塔空分设备还分为两个部机——上塔和下塔。空气在下塔初步分离，经过冷凝蒸发器再次分离，其中冷凝蒸发器连接了上下塔。主要结构如图所示：精馏塔分为板式塔和填料塔。板式塔主要为气体与液体的接收场所，板式塔的结构简单，产率高，但是它却容易堵塞。其中有塔体、塔板、筛孔三个部分。无论是板式塔还是填料塔，它的塔体主要部份便是筒体，而筒体的加工要求比较高，必须无缝，所以成本也便会高些。一般的工艺流程如下：下料创边预弯焊接校圆焊缝去油处理附件：空分部分设备铭牌图心得体会：一个礼拜的时间，不可能让我们学到很多，甚至我们了解到的也只是些非常基础的东西。但是通过这次实习，我对我们过控专业未来的就业方向有了初步的定位，学化机出来如果专业要对口当然就是搞机械设备的。其次，我也发现我们专业是一个比较有趣的专业，每天要和各种机器打交道，同时我也在想如何改进它们能让它们变得更好，现在许多机器都是比较笨重又耗能源的，要解决这些问题，不仅需要扎实书本上的理论课程基础，我认为更重要的是要多去实践，然后将我们学的与经验相结合，不断开发创新。一开始，我认为我们才大二，专业课都没接触多少就来参加实习会对我们不利，根本学不了多少东西。现在却觉得这样挺好的，其实我们这次来的目的就是提前了解一下，然后大三进行专业课程的学习之后再来，那时候对这些机械上手就更快了。所以下学期的专业课更需努力！学好之后再将理论与实践相结合，不断充实自己，做个有用之才。对工厂的建议：1.有些比较破旧的厂房存在较大安全隐患，许多工人不戴安全帽。话说“安全责任重于泰山”希望贵司能尽量维护一下。2.有些工程师用方言授课，听不太明白。希望能尽量用普通话。3.员工们在工厂上班都挺辛苦的，能否