生产计划库存01_《生产计划与库存控制(PMC)》大纲(吴诚老师)

采购与供应商管理、物流与供应链管理、生产运作管理专家1/11《生产计划与库存控制管理(PMC)》课程大纲(吴诚老师)【课程背景】随着我国经济大国、制造大国、消费大国地位的确立，以及产品制造技术的飞速发展，如何有效组织生产并控制库存？如何进行生产的组织与流程的创新，并不断提升生产管理水平？将成为衡量企业核心竞争力的重要指标之一。企业需要根据自身的情况，制定出合适的生产计划与库存控制管理(PMC)策略，以便取得竞争优势。为此，吴诚博士（曾任：华为公司：计划、采购总监；富士康：采购与供应链高层主管；康佳集团：采购总监、集团副总经理；现任：北京大学、清华大学、人民大学等高校总裁班特聘讲师），基于对供应链、生产运营的研究，并结合多家知名企业的工作及辅导经历，特推出该《生产计划与库存控制管理(PMC)》课程。【培训对象】计划、调度、生产、采购、物流、供应链等部门员工与领导，及计划管理相关人员。【课程特点及受益】本课程详细介绍了供应链环境下的“生产计划与库存控制管理(PMC)”的基础理论、业务框架及主要业务流程，对计划与库存业务中出现的各种问题与困难进行了详细的分析，并融合教学、研究、实践、实务为一体，能令越来越多的企业关注计划与库存管理的经营战略，并得以从中受益：1、了解生产运作与库存控制的管理流程体系，及如何建立业务监控平台；2、了解并掌握生产、计划、供应、库存等方面的管理策略、流程、方法、工具、模板等，并能熟练的运用到工作中；3、了解并掌握生产、计划、库存业务的衡量标准与考核体系，并持续解决与改善具体工作；【授课方式与特点】1.丰富性与针对性。信息量大，专业性及针对性强，案例多，能结合企业所在行业特点与现状，有针对性地制定大纲及培训；2.指导性与实用性。不作空洞无物的讲解，能从企业职能、组织、流程上对企业进行优、劣势分析与判断，提供改善意见与建议，现场研讨具体工作问题；3.操作性与实效性。除了专业地进行讲解，将现场分析、分享标杆企业的做法，提供丰富具体的“管理流程、制度、工具模板”供学员参考、借鉴、落地；4.通俗易懂，参与性强。深入浅出，通俗易懂，专业问题通俗化，复杂问题简单化，混乱问题标准化。不忽悠，不故弄玄虚。鼓励提问质疑，现场分析解答；5.气氛活跃，妙趣横生。因材施教，因人施教。适时、适度、适当调节课堂气氛，风趣幽默，旁征博引，气氛活跃，轻松愉快中完成课程。【课程大纲】采购与供应商管理、物流与供应链管理、生产运作管理专家2/11第一部分生产计划与库存控制管理(PMC)概述1.生产计划与库存控制管理(PMC)理论介绍2.生产模式介绍（流程式、装配式、单元式…）3.传统生产模式的特征与不足分析4.现代生产模式的特征及形式详述（（MTS、ATO、MTO、ETO等）◇备货型生产方式（MTS）的特点◇订货型生产方式（MTO）的特点（ODM\OEM）◇定制型生产方式(ETO)◇装配型生产方式(ATO、BTO)◇“三来一补式”生产方式介绍◇大批量生产方式的特点◇多品种小批量生产的特点◇单件生产方式的特点5.如何选择最优的生产模式？6.生产计划与库存控制管理(PMC)基础知识介绍7.计划与库存控制业务的组织与分工8.计划与库存控制人员的工作理念和行为准则（华为版本）★案例：某通讯设备制造企业计划与控制业务运作模式及KPI体系介绍；★案例：某汽车生产企业“计划管理月报”分享第二部分需求预测与计划管理1．需求预测与计划管理策略介绍◇如何做好需求预测管理（预测、计划、订单等）？◇制定预测的原则与一般步骤2．需求预测制定方法◇专家意见法（情景分析法、德尔菲法）◇市场测试法◇定量分析法◇基于计算机的物料计划系统(MRP\MRPII\ERP\ERPII\DRP\DRPII…)……3．物料计划制定方法◇一般计划方法采购与供应商管理、物流与供应链管理、生产运作管理专家3/11◇物料需求计划（MRP）（ERP：MDS管理-MPS管理-MRP管理）◇订货点法（最小\最大库存计划方法）◇甘特图计划（什么是甘特图？如何制作甘特图？）……◇如何管理与评估计划变更？如何应对计划变更带来的风险与成本损失？◇如何保证计划的严肃性与灵活性（如何“锁定”与有限“锁定”）？◇如何应对计划变更带来的风险与成本损失？4．生产计划的管理策略及其选择（均衡生产、柔性控制）5．如何保证计划的严肃性与灵活性（如何“锁定”与有限“锁定”）？6．如何管理与评估计划变更？7．如何应对计划变更带来的风险与成本损失？8．如何制定各种计划管理监控报表及报告？★案例：某设备制造企业S&OP体系介绍；★案例：我国某500强机械制造企业S&OP机制简介；★案例：某集团公司生产计划与进度控制体系介绍。第三部分生产调度管理与产能规划1．什么是欠料（欠料的标准与定义）？什么是物料供应管理（齐套的标准与定义）？2．如何从组织\流程上进行齐套工作的分工与管理？3．如何从策略上保证物料及时齐套供应？◇L/T管理机制◇计划批量的设置◇如何设定安全库存？◇VMI管理◇JIT管理◇相关需求\独立需求的管理◇长周期物料、高价值物料的计划方法分析◇最小、最大库存管理……4．如何从技术上保证物料及时齐套供应？◇生产调度例会管理机制◇TOC理论研讨采购与供应商管理、物流与供应链管理、生产运作管理专家4/11◇物料基础数据的监控与管理◇IT工具的运用管理(ERP、APS及其它辅助工具)◇库存告警机制的建设（RYG管理、预缺料管理）◇如何有效跟单与追料？◇物料供应管理的其它办法及工具……5．产能规划与改善管理◇产能规划的基本内容◇产能规划的类别、产能的构成◇产能规划的步骤◇产能的衡量标准与体系◇如何合理规划与改善产能？◇效率改善的基础与改善方向运用IE技术改善的原理、原则瓶颈产生与消除现场7种浪费分析制造程序分析与改善动作效率分析与改善作业效率分析与改善“U”型布局和连续流★案例：某大型通讯设备制造企业PMCIT系统应用状况介绍；★案例：富士康欠料（RYG）处理办法介绍；★案例：某著名OEM制造企业产能规划经验分享；第四部分库存控制战略&战术管理1．供应商关系与库存控制策略◇从CRM到SRM◇传统的供应商关系管理方法◇供应商关系与库存控制策略（8种供应商关系定位及对应采购&库存策略分析）★案例：供应商关系定位与采购&库存策略系列精典案例分析；★案例：“国美”采购体系与运作模式介绍；2．采购战略分析与库存控制采购与供应商管理、物流与供应链管理、生产运作管理专家5/11◇战略1：集中认证，分散采购◇战略2：“WIN-WIN”◇战略3：与重要供应商建立策略合作伙伴关系◇战略4：采取多种采购方式，并与供应商共享采购预测◇战略5：全球采购……3．采购战术分析与库存控制◇战术1：一般性方案◇战术2：低附加值加工类◇战术3：高技术定制加工类◇战术4：垄断及准垄断供应类◇战术5：价格频繁波动类◇战术6：配套类……★案例：某著名电商采购策略与库存控制的精典案例分析；★案例：某500强商品流通商业企业采购策略分析。★案例：华为、富士康、康佳采购策略案例分析与比较；4．如何通过采购模式来控制库存？◇采购模式的分析与选择◇标准采购订单◇一揽子采购订单与JIT供货◇长单采购◇VMI采购◇JMI◇JIT采购◇风险采购◇OEM采购……★案例：华为采购策略与采购订单方式介绍；★案例：XX知名企业采购运作方式分析（IBM采购理念）；第五部分库存控制技术管理1.库存控制的重要性2.降低库存的有效途径分析3.供应链管理环境下的库存控制方法采购与供应商管理、物流与供应链管理、生产运作管理专家6/11◇定期库存控制◇定量库存控制◇经济订货批量◇库存分类管理：ABC2/8法则周转库存缓冲库存安全库存……◇产品预测准确率的控制方法（产品预测准确率模型及应用）◇VMI、JIT、“糖果人“等模式◇其它库存控制方法与策略缩短提前期防止价格上涨提供销售折扣加大采购批量以赊购方式购买加大运输量按经济批量订购减少库存损耗加强预测库存物料标准化及时处理呆滞物料……★案例：汽车制造行业库存控制精典案例分析与分享；★案例：“中联重科”库存控制精典案例分析与分享。第六部分如何做好库存分析与监控？1.在途物料的管理（供应商在途、内部转仓、外部借料、发货在途…）2.超期物料的管理3.来料不良的监控与管理4.呆坏帐的监控与管理5.物料低周转的原因分析采购与供应商管理、物流与供应链管理、生产运作管理专家7/116.物料呆滞产生原因的分析7.如何监控与处理呆滞物料（处理的原则、要求、途经…）8.如何及时处理呆滞物料（替代、消耗、变买…）9.库存积压资金的原因分析10.内部物流的监控与风险管理11.如何实现库存的动态监控？12.如何进行库存分析？如何制作《库存分析报告》？★案例：某知名制造企业呆滞物料处理处理办法探讨；★案例：某电器生产企业库存失控的案例分析；★案例：某通讯设备制造企业《库存分析报告》模板研讨；第七部分生产计划与库存控制管理(PMC)（PMC）KPI体系及改善1.物流与供应链指标体系分析◇合同及时齐套发货率(%)◇生产存货周转率(次/年)◇采购成本下降率(%)◇合同平均运作周期（天）……2.生产计划与库存控制管理(PMC)指标体系分析◇计划及时齐套发货率（％）◇原材料库存周转率（次/年）◇订单完美率（%）◇低周转及呆滞物料比例（％）◇库存准确率（%）……3.某企业PMC业务流程再造（BPR）项目管理及KPI绩效提升计划介绍；★案例：某企业库存计划业务流程再造（BPR）项目管理及KPI绩效提升计划介绍；★经验分享：现场答疑与经验交流采购与供应商管理、物流与供应链管理、生产运作管理专家8/11吴诚老师简介【专业背景】北京大学汇丰商学院总裁班特聘讲师清华大学总裁班特聘讲师人民大学总裁班特聘讲师武汉大学企业管理博士北京科技大学工商管理硕士国际贸易中心ITC项目认证讲师美注册职业采购经理CPPM项目认证讲师英国皇家采购与供应学会CIPS项目认证讲师英国皇家物流与运输学会ILT项目认证讲师深圳新一代信息技术研究院首席顾问东莞产业支援联盟特聘专家【职业经历】曾在华为技术、富士康科技、康佳集团工作十多年。曾任：华为技术有限公司：采购总监、商务总监；富士康科技集团：物流与供应链高层主管；康佳集团：采购总监、集团副总经理。【主讲课程】采购与供应商管理：《采购流程优化与供应商管理》《战略采购与供应商关系管理》《采购价格分析与成本控制》《采购谈判策略与谈判技巧》《供应商开发、评估、选择与管理《采购职业与能力提升》《如何在采购业务中应用项目管理》《供应商大会\论坛\专题讲座》；物流与供应链管理：《供应链管理与优化》《供应链全流程管理》《价值链&供应链全成本管理》《精益供应链管理》《采购与供应链管理》《高效仓储与物料配送管理》《现代物流与供应链管理》《工厂物流管理》《企业供应链运营管理》《电商模式下的库存控制与管理）》；生产运作管理：《生产计划与物料控制(PMC)》《生产运营管理》《库存控制与优化）》《精益生产与精益供应链管理》《生产计划与调度管理》《生产运营管理者必备技能》《工厂物流管理》《生产运作与库存控制管理》《制造业库存控制策略与技术》《工厂内部物流管理》。【授课特点】丰富性与针对性。信息量大，专业性及针对性强，案例多，能结合企业所在行业特点与现状，有针对性地制定大纲及培训；指导性与实用性。不作空洞无物的讲解，能从企业职能、组织、流程上对企业进行优、劣采购与供应商管理、物流与供应链管理、生产运作管理专家9/11势分析与判断，提供改善意见与建议，现场研讨具体工作问题；操作性与实效性。专业地讲解，辅以现场分析、分享标杆企业的做法，提供丰富具体的“管理流程、制度、工具模板”供学员参考、借鉴、落地；通俗易懂，参与性强。深入浅出，通俗易懂，专业问题通俗化，复杂问题简单化，混乱问题标准化。不忽悠，不故弄玄虚。鼓励提问质疑，现场分析解答；气氛活跃，妙趣横生。因材施教，因人施教。适时、适度、适当调节课堂气氛，风趣幽默，旁征博引，气