生产运营物资管理

第十二章物资和库存管理1共22页第十二章物资和库存管理第一节概述所谓物资管理，就是为了增加企业的利润，以物资为对象，把有关的全部经营活动（包括设计、采购、外协、库存、制造、保管、流通等）计划好，调整好，使之有机的运营过程。从物流的角度看，物资管理是整个生产活动的最初部分。这个最初部分的活动如果不畅通，就会对整个生产活动产生重大的影响。因此，物资管理在企业经营管理活动中具有重要意义。物资管理中所谓的物资，主要是指企业生产过程中所需要的原材料、半成品、在制品，此外，还有工具等。一、目的就是在适当的时期进行定货或外协，确保以合理的价格、适当的数量，从购入者那里得到所需质量的物资。具体而言，可概括为以下几点：1、降低成本；2、把库存额降低到最少，以实现资金的有效运用；3、防止停工待料和缺件，保证产销畅通；4、保证供货业务畅通；5、防止物资的老化、损坏、和质量下降；6、有效地利用库存面积；二、物资管理的范围从定义可以看出，范围包括了设计、采购、外协、库存、制造、保管、流通等各个环节，所以这是一种广义的概念。而下面图12—1则是狭义的物资管理体系。图12—1狭义的物资管理体系图所以，狭义的物资管理仅仅包括采购管理、外协管理、库存管理、仓库管理四个方面。由于采购和外协费用占成本的比例很高，因此应该掌握采购和外协的定价方法，也就是了解价格的构成情况。另外，必须掌握外协工厂交货期的管理物资管理库存管理采购管理外协管理仓库管理库存数量管理采购、外协的期量、价格、方法、场所的管理物资保管第十二章物资和库存管理2共22页方法，了解延误交货期的原因，制定防止措施。此外，要以ABC分类法为中心，了解库存和订货公式，然后，进一步掌握定期订货方式的应用、定量订货方式的应用及其种类。三、主要内容（一）品种、质量1、确定各个环节上的工作任务（如采购、外协……）并明确职责范围。调查现有材料，应从设计开始，研究新技术、新材料和材料代用问题（如以塑代钢、以铝代铁……）。2、研究材料和零部件的标准化措施，尽量做到选材合理、零部件通用性强。3、严格按照材料品种和质量的要求进行采购，避免购进不合格的物资。4、严防弄虚作假、贪污受贿、行私舞弊。（二）数量1、完善物资管理的基础工作，作好各种原始记录，建立健全原材料和零部件明细表。2、检查库存情况，降低库存定额。3、检查和处理积压物资和无用物资，使物资储备合理。4、研究分品种订货方式。5、探讨最经济的订货批量。6、研究库存物资的保管方法，提高管理水平。（三）交货期1、采取对策和措施，防止延误交货期。2、提前编制材料计划和采购计划，根据日程计划，确定交货期。3、制定紧俏物资的应急采购措施和对策。4、适时订货采购，做到准时到货，缩短供货周期。（四）价格1、明确合理的定价方法。2、了解物资市场信息，市场动向以及原材料、零部件供应行业的动向。3、掌握价格的变动情况。4、制订选择供货单位的标准，以保证及时准确地购进企业所需的原材料、零部件。四、物资管理的重要性物资管理的重要性可用一句话概括：即搞好物资管理，有助于提高企业的资金利用率。下面的物资管理功能图（图12—2），即可说明这个问题。从图的上半部分看出，物资管理是要降低物资费用和加工费用，这两者降低了，由此构成的产品成本也就降低，而由销售额与成本之差产生的利润就提高，伴随而来的销售额利润也就提高。图的下半部分则表示物资购进后，要进行入帐核算：库存量的多少，决定盘存资产的多少。物资管理搞的好，会产生最理想的入帐核算结果，加上良好的库第十二章物资和库存管理3共22页存量管理带来的较少的盘存资产，再加上固定资产，那么由这三者构成的企业资销售额-利润降低物资费用成本÷销售额降低加工费用销售额利润率提高物资×资金利润率提高管理资金周转率提高物资供应入帐核算销售额+÷减少库存量盘存资产资产+固定资产图12—2物资管理功能图产当然就相对的少，以较少的资产除以销售额，所得到的资金利润率也就高。一方面是企业的销售利润率提高，另一方面是企业的资金周转率提高，由此可得到上下两部分产生的综合结果：两者之积，所表示的企业资金利用率也就提高了。第二节物资储备定额一、物资储备定额及其制定方法物资储备定额是指在一定的生产技术和管理条件下，为保证生产经营活动顺利进行必需的经济合理的物资储备数量的标准。物资储备定额制订要考虑订购次数和订购数量两个因素。订购次数是指在一定时期内采购订货的次数：订货数量是指每次采购进厂的物资数量。由于在一定时期内企业需要量是一个常量，所以采购次数越多，则每次订购数量就越少，所以物资储备数量也就越少，反之亦然。显然，物资储备量过少，易造成停工待料影响生产顺利进行的后果：反之，则易引起资金积压的弊端。为此，制订先进合理的储备定额就势在必行，其目的就是要解决二者的矛盾。从实际情况看，订货多少主要取决于订货和仓储费用，而何时订货则取决于物资的使用目的和使用率。除此之外，还要考虑物资需求是单独的还是从属的。单独需求是指某种物资的需求不受其它物资的重大影响。而从属物资需求是指某种物资是其它一种物资必不可少的组成部分，而且这种一体化是根据生产计划接着而来的。这种从属关系在制造业中最为明显，在那里，把零部件装配为成品，而零部件之间的需求量是由设计固定下来的，具体表现为成套性。物资储备定额按其作用可分为：经常储备定额、保险储备定额和季节储备。1、经常储备定额经常储备定额是指在企业前后两批物资进厂的间隔时期（即供应间隔期）内，保证生产正常进行所必需的储备标准。它具有周期变化的特点（如图12—3）。在企业中，当一批物资进厂时，仓库中的物资储备量最大，随着生产的消耗，物资逐渐减少，在下一批物资进厂前，仓库中的储备最小，当下一批物资进厂时，仓库中的储备量又达到最大的储备量。数值在最大和最小之间变动的物资储备量第十二章物资和库存管理4共22页就叫经常储备量（或周转储备量）也就是一次就进货数量（或叫订货数量）。平均经常储备量=1/2经常储备量。量平均经常储备量2Q经最常大储储备备量量订货点t保险储备量供应间隔期t图12—3经常储备定额周期变化图经常储备量可用两种方法确定：（1）供应间隔期法供应间隔期法是指前后两批物资进厂的间隔天数。供应间隔期法，即一次进货数量等于供应间隔期乘平均日需要量。即：经常储备定额=平均每日需要量×供应间隔期如果某些物资在使用前需要有一定的准备时间（比如时效），则应当把这些因素所需要的天数与供应间隔期相加后再计算。在实际工作中，主要用以下一些方法来确定供应间隔期：1）加权平均法根据历史统计资料，并考虑每次交货期一定的差异影响，一般可采用加权平均法求出供应间隔天数。公式如下：平均供应间隔天数=每次到货数量每次供应间隔天数）每次到货数量(例如：在2002年第四季度计算2003年某种物资的供应间隔天数时，首先要将2002年一至三季度的实际入库统计资料加以整理，其结果如表12—1所示，根据表12—1中的有关数据计算报告期供应间隔天数：报告期供应间隔天数=67.69926.26107=37.4≈38天假设2003年计划产量增加，该项物资平均每日需要量也将增加。根据以往经验，考虑采取一些措施后，供应间隔天数可以适当压缩，比如，压缩2天，所以改为36天。这里还要考虑符合运输部门最低货运量的要求。假定铁路货运规定最低运输量为30T（一个车皮），而该物资平均每日需要量为2.44T,则2.44Χ36=87.84T,相当于3个车皮的运输量。这样，2003年的计划的供应间隔天数就可以定为36天。这种制定经常储备定额的方法，主要是根据供应单位的供应条件、运输条件等因素，保证企业不致因缺料停工而确定的物资储备量。它较第十二章物资和库存管理5共22页多地考虑企业外部条件，而较少考虑企业本身的经济效益。表12—1某物资供应间隔天数计算表材料入库日期材料入库数量（T）供应间隔天数（天）按间隔天数计算的加权入库量（T*天）1234=2×31月3日84.67332794.112月5日90.12433875.163月20日88.43413621.634月30日86.75282429.005月28日89.22484282.567月15日85.86363090.968月20日84.62322707.849月21日87.0038（预计）3306.00合计696.6726107.262）订货限额法这种方法适用于供需双方根据互利原则签定长期合同的情况下，即供需关系比较稳定并且明确规定每次的订货（或发货）限额。公式如下：供应间隔天数=平均每日需要量订货限额供应间隔期主要是根据供货单位的供应条件、运输要求等因素来确定的，因此，此法较多地考虑了企业的外部条件。所以我们需要一种从物资消耗、企业的经济效益出发计算周转储备量的方法。这就是下面的经济定购批量法。（2）经济订购批量法（简称EOQ）是指某种物资的经济订购批量作为该种物资的一次进货数量，经济订购批量是指某种物资的订购费用和保管费用之和（总费用）为最小时的订货批量。如图12—4所示。800费用（元）600400总费用经济订购批量200保管费用订购费用02004006008001000图12—4经济批量图订购批量（公斤）第十二章物资和库存管理6共22页订货费用是物资从订货到入库过程所需要的各种费用，如物资订购时的差旅费、采购手续费、仓库的验收、搬运费等费用。它与物资的订购次数有关。如果订货批量增加，相应的订货次数将会减少，则订购费用也少。保管费用是指物资在储存过程中所发生的全部费用，包括占用资金的利息、仓库管理费和物资储存消耗等。它与仓库的平均存储量有关，订购批量增加，则保管费用也增加。经济订购批量=用单位物资年平均储存费一次订购费年订购总量2=年储存费率物资单价一次订购费年订购总量2上述公式是1915年哈里斯（F.W.Harris）首创，其原先公式为：Q=HOD2，它将所有的保管费用汇集为一项H，而不将利息、税金等费用汇总单独作为一项列出。在实际工作中，人们有时将仓库费用和利息等费用归并为一个百分率或以单独金额列出，即现公式。例：某厂每年要购买80000只装货纸箱，有关费用如下：P：（单价）=0.40元/只O：（每次定货费用）为80.00元H：（仓库费用）=每只纸箱全年0.10元i：包括税金、保险费和利息在内的费用，其费率为单位的15%又假定由一座仓库专门储存该纸箱，不放其它东西。据此，本例经济订货批量公式以下面形式出现：Q=iPHOD22=)4.015.0()10.02(80000802=7016（只）一年订货次数为QD=701680000=11（次）全部装货纸箱全年购贮总费用等于：8000040.027016)40.015.010.02(7016)80000)(80(2)2(PDQiPHQOD=912+912+32000=33824(元)采购批量和前面讲的生产批量的原理公式大致相同,所不同的是:⑴生产批量公式中“一次调整费”:CNAQ2第十二章物资和库存管理7共22页式中:N—年产量；A—每次设备调整费；C—每件产品年均保管费。⑵采购批量公式变为一次采购费。上面例题中，因为订货是按经济批量计算，所以上式中的定货费用和保管费用相等，均为912元。2、保险储备定额保险储备是为了预防在物资供应中可能发生的误期到货等不正常情况而建立的物资储备。保险储备量是由平均每日需要量和保险储备天数两个因素决定，计算公式为：保险储备定额=平均每日需要量保险储备天数。其中保险储备天数，一般是按上期统计资料中实际到货平均误期天数来确定的。如果某种物资供应条件很好，而且企业的物资供应组织管理工作也不错，则保险储备可以减少以至趋向于零。保险储备是不参加周转的。所以保险储备增大，就意味着参加生产的物资减少，从而影响物资的集中使用。所以企业不能任意增大保险储备。当动用了保险储备以后，要及时补充，并要注意按时轮换，以免变质。3、季节储备某些物资由于受季节性生产（如糖厂）、使用或运输条件（江湖封冻、开河等）的影响，要建立季节储备。公式为：季节储备量=平均每日需要量