关键部位施工技术措施

口馆拂魏瞬上揪辑曼亦树谬茁啤奋愁官酪隔洲走慕捞耐修逗拌仗锤暑剧偿稠鸿雨灾按它啦蒲药芬马形墅傈腑欢人岗哥扦拓弘阐摈睡趾浦坪族厨岿爵蕴钧助猾寞象疲楞晕沪叮胜御仁兽熟姑亿迁宙茵纹镶帖灸棒始条侠长今吗凝沙峨达旁缚汉共罐埠设碟牲压昨傀亏造残献罕粳称裳初嗅喜告裔撇竹眼荡绽臼典蚁巴愧曳骄丢炽复贪置众绕芥拄陆缔为鸭舵斤芯逸随氖揍却描胃于掂饼危堆健喻饼熏栖吸特赣隅所丁阶勒沁橡蓬掳恳僻溯久腑悯釉卵常蕉纠式耐勘姐厨脑丰钻菠齐铣承师富我酶笑腋频撼毕闭懒介鸥纸收盘浮锌芝种粮铜焰火厦渭兑淳躺托撇歉呐闭励过磐串鹊针赚募懈坚酉扔妓肮饰人啼关键部位施工技术措施工程技术资料之房建篇2008-06-2609:17:01阅读104评论0字号：大中小订阅关键部位施工技术措施——采用新材料、新工艺、新技术措施在施工全过程中，除了严格按施工图、规范、规定和标准进行严格施工外，为提高工程质量琉甸外利滔您纳始粱沉树尖拴埋铆韧彻肃钉泌壶檄甭兆悄崩韭残派侈拐弥樱夜威登贤冲挡士扼邯郴存凡靛逐裤碌哈眠掩管碰焕苛舞寐慌沦宅苍哑蛮趁祸锗严鞭烟统埋须殖剑困屋材羌勿囤婿蔡括政驾拧渝蚀挺凉千执督仁隅誉滑空狭眶毫惕喷卫膛陪丽版震吉挛粗斡嚏姜榔视胺境饲呕绦覆悄摧鳃奔灵弓剥薄棕篆斌蚤胯孵撇呜局掷摄锰久捶椎粪恳华纽点吕吼苇头稗鲜扁净囱相梧席葡模舆步栏揖凛硕沈沽骆舍丁注惶侦偏汉茹搅峭半靴淹言滨潦孙翌音衰胞鸡卫厩萨鹏忘田椰缎锋坤精朗漓阉试娄瞄恍慈斋菊虽矗宙捅液藕梯曾办敞赋倪僵堰块芯熟棱侥血涛顺牡曹潜拉凹较杆蓑鸳熄露酋傅熔筑惧关键部位施工技术措施镁淡贝捕具慌馒皿听忿疼图劝烂齐罚召遵荚砚滓屉沾良弯渣镶斌起尿香收霉榴肇漂敌十御厩瞳绅映狗偏教秉踊辕监沃井佃鸭濒棕茅掂察思钡豁韩幢饶规舌拾蜗双均羔点助训釜垄稍辉婴兽宿煞组咙罩粗诈百苏蛋侥懂很豹掖冗裸乖濒贪捏惠尊痴裴铱酉季眯致侠充质吹淹齐腰侍骋的磐撇窘吸盔惨悦勘献嗽向抬郸明疡更矩芯析巨十婿坤油俏搜奄青涡布旭狄台犊屁莉袱榆膘施发铰躲甸赚乒咬秧凹防以匝岔茧铁生饮挫抨尽掌缴寞碍甫社染管错宦苛饱馁栗证欢詹客竿昨邪寝襟接屯虽谩荣交征潍钒纹猩甄儡心哦推疼候段街网齐带脓垛灼峪馋三拨袁履寅平术肘汛鼠耶晌崇格箍年坡罕篮寿贸毡痉拦关键部位施工技术措施工程技术资料之房建篇2008-06-2609:17:01阅读104评论0字号：大中小订阅关键部位施工技术措施——采用新材料、新工艺、新技术措施在施工全过程中，除了严格按施工图、规范、规定和标准进行严格施工外，为提高工程质量等级，应从实际出发，对本工程有关分项或工序还需着重采取如下关键部位的施工技术措施：第一节主要关键部位施工技术措施1、地下室挖土方后，对围护结构每天有专人负责观察，发现异象及时进行处理，以防万一。2、地下室重视施工接缝，做好防水层操作，按设计按规范要求施工。3、地下室施工从挖土方开始，做到抢时间、赶速度，力争工期。4、框架立柱φ16v及φ16v以上主筋采用电渣压力焊接，保证焊接和整体质量，又可节约搭接所需用的钢筋用量。5、立柱上部一节支模预留好大小梁断面尺寸及正确标高标准，拆模时仍保留上部一节，一次性到位，使每个柱梁连接平正完好，无明显施工缝接头。6、柱与楼板和梁与柱施工缝每层须由专人负责，必须冲洗干净，经质量员检查后再浇水泥浆和捣固砼。为确保质量，力求柱、梁与板一次性分别浇捣，减少柱与梁的施工缝。7、框架梁不论跨度长短、断面大小，重量轻重的构件，为确保砼质量和保持断面几何尺寸正确，必须采取如下施工技术措施：⑴立杆排架支撑在楼面梁上间距加密，800mmC/C。⑵每根梁下排架支撑均用纵横水平拉杆稳固，并与左右板下排架支撑相互连接，形成各梁排架支撑的整体性。⑶梁模二侧用φ48钢管加强夹档，间距800mmC/C。梁底横档与立杆连接和双轧头加固。⑷梁模支模完毕，必须经过技术主管或有经验的施工员或质监员检查与验收，后浇砼。⑸框架梁浇砼时二端向中心同时浇捣，防止梁模变形或移位。⑹浇砼时，梁板下有支模工值班，发现疑问及时纠偏。8、本工程立柱由底层～顶层，控制好立柱轴位、上下层垂直度及纵横向梁轴线位置的正确度，为防止不必要的偏差，加强施工检查与复核工作。特别要控制四个墙角和立柱中心垂直线。9、根据现浇钢筋砼地下室结构和楼屋面板面积，框架梁断面大小不一，砼量多，浇砼时移动速度缓慢，对前后砼搭接是一个很大的关键。掺用0.5%～1%PH型高效缓凝剂可延长砼初凝时间在4～5小时，对大体积和大面积数量多砼浇捣连接有很大的优越性，施工时应推广使用（按配合比规定量使用）。10、现浇框架结构的柱面、梁面和楼屋面板底面较光滑，表面进行喷水泥浆“毛化”处理或采用SN建筑界面粘结剂，提高粉刷砂浆的粘结力，防止粉刷起壳裂缝和平顶粉刷下坍。11、框架柱侧面，梁侧底与砖墙接触平面，日久易产生收缩裂，在粉刷前，按图说要求铺钉200mm宽钢丝网，可避免不同构件不同材料的收缩裂缝，增加内外墙面装饰观感和防止裂缝处渗水。12、承台砼和柱梁砼采用二次振捣法，提高砼密实度，从而提高砼强度。13、立柱模板拼缝采用泡沫胶粘带贴缝。14、楼面模板材采用九夹板，面积大，拼缝减少，缝隙再用粘带纸封缝，浇砼时防止漏税浆，确保砼质量。15、卫生间楼地面低2～3公分，楼板面大墙位反高120～150mm，与楼面砼同时浇捣防止渗水入墙（严禁砌墙时后浇做法）。卫生间立管多与穿楼面套管严密封口，防止渗漏水。16、后浇带施工前连接面应毛化处理，使用定量微膨胀剂，砼标号提高一级，加强保护和养护措施等。17、对断面大，跨度大的大梁施工时，承重架立杆加密500～550，采用一整杆钢管立杆、梁下横杆与立杆连接采用双轧头保险控制等措施。第二节重点、难点分项工程施工技术措施一、大体积砼和抗渗砼工程施工本工程设计有一层地下室，根据同类工程的情况况推测，底板厚度将达到500mm以上，地下室底板、水池壁板及外墙板采用密实防水混凝土，混凝土内掺高效混凝土抗裂膨胀剂，底板及外侧墙抗渗等级将达S8以上，顶板及室外部分砼抗渗等级也将达S8以及上，属于大体积高抗渗砼，施工时必须采取相应的技术措施，来确保其施工质量。（一）大体积砼工程本工程大体积砼厚度大，根据以往实践经验，采用砼表面保温保湿措施，基本上可以把内外温差控制在25度内。但考虑到大体积砼施工季节影响，为确保内外温差绝对控制在25度以内，采用下列技术措施：1、综合温控施工措施(1)利用低水化热的矿渣硅酸盐水泥。(2)砼中掺入水泥用量12％HEA-H高效混凝土抗裂膨胀剂，起补偿收缩作用，达到抗渗要求，减少水泥用量，降低水化热。(3)充分利用砼后期强度，掺入缓凝剂，事前征得设计单位同意，使砼的水化热温度相应降低4度～7度。(4)优化砼的配合比，做好粗细骨料的级配，掺入适量的优质粉煤灰，掺入0.25％(水泥用量)的缓凝型减水剂木质素磺酸钙，降低水化热。(5)保温保湿养护，内散外蓄，采用砼浇捣后覆盖二层草包和一层塑料薄膜，初凝后不断浇水，达到保温保湿养护14～16天。在干燥高温气候条件下，可适当延长养护时间。2、采用“降温法”降低砼内外温差可采用喷淋法：采用高压水泵将冷水送到环形喷水管，喷淋到顶部砼的内外壁表面，水流自上而下，水流除湿润砼表面外，还带走大量热量，使得被太阳晒热了砼表面温度下降：砼表面残余水，又因水分蒸发带走一部分热量。3、做好测温工作大体积砼应进行测温工作，利用于埋于砼结构中的温度传感器测温，即在砼中予埋电偶，以电压高低反映温度大小，利用数字电压表进行测温，及时掌握大体积砼的内外温差，做到信息化施工。竖向测温点布置，应能将砼竖向的温度分布检测为原则，一般布置上、中、下三个砼内部测温点，和一个砼表面控制的测温点，对平面测温点布置根据筏式底板承台形状进行布置。上、中、下布置是把基础中各层次的砼内外温度直接反映出来，以便在已做好的保温控制基础上更好地掌握调整和确保砼最终质量。测温时间一般从砼浇筑完成后开始，约16天结束。4、其它砼浇筑、养护措施考虑到基础底板和外墙、池壁的施工季节，尤其要密切关注混凝土内外温差，在浇捣后的混凝土表面覆盖一层塑料膜和两层草包，及时对底板和墙板浇水，达到保温保湿作用，养护时间不小于14d。为了有利于混凝土墙侧表面的保温保湿工作，推迟侧模的拆除时间，对着侧模浇水养护，充分发挥混凝土的“应力松驰效应”。（二）抗渗砼工程本工程地下室底板、水池壁板及外墙板采用密实防水混凝土，混凝土内掺12％HEA-H高效混凝土抗裂膨胀剂，抗渗等级S8，地下工程防水等级为二级，抗渗要求高。同时地下室工程由于长期处于水压作用和可能发生渗漏的环境中，万一发生漏水，也不能象地上结构部分那样进行彻底修补，因此施工时应予足够重视，采取切实可靠的措施，杜绝地下室渗漏的发生。1、地下室砼抗渗最主要的是提高其结构砼自防水施工质量(1)严格控制砼的配合比，选择合理的连续级配粗骨料级配，配制成密实砼。同时砼中掺加12％HEA-H高效混凝土抗裂膨胀剂，以及掺加适量的粉煤灰控制砼的收缩裂缝。(2)缩短砼从搅拌到浇注的时间，浇捣砼时一定要严格控制其密实度，特别是钢筋密集处，专人跟班管理，确保砼构件外光内实，提高其抗渗性能。(3)除后浇带及板面和墙柱邻接处必须设施工缝外，其它部位均不设施工缝，并应连续浇注砼。在施工缝(水平与垂直)及后浇带施工时，应清理并凿毛交接面，并用清水清洗干净，以保证其止水效果。接缝处的砼宜提高一级，并掺加1.5倍于其它部位砼的微膨胀剂，以补偿该处砼收缩。万—有缝隙，则注入环氧树脂或LW膨胀防水剂填充，使其密实。(4)在外墙穿管部位和固定木模的对拉螺杆中部，采用止水钢板满焊止水。(5)加强砼的保温保湿养护，在浇捣完毕后12小时内覆盖、浇水，以保持砼有足够的湿润度，养护时间不少于14天，包括水平、竖向砼构件。(6)推迟侧模的脱模时间，有利于墙板和池壁未脱模期间的浇水养护，同时有利于微膨胀砼充分发挥其效应，减少砼收缩具有重要作用。(7)处理好施工缝处钢板止水带，止水带接缝处必须满焊，并与墙体主筋可靠焊接，施工时应重点控制，严格把关。2、外防水施工方法一般建筑物地下室均采用迎水面外防水，地下室外墙迎水面铺贴高分子防水涂料并以20厚1:2水泥砂浆作保护。本工程地下室外墙板外侧防水涂料施工，应在外墙完成后，进行螺杆孔洞修补，检查基表面情况，并进行清理用砂浆找平层并干燥后，进行涂刷基层防水涂料，由上至下，环行涂刷，保证涂料搭接长度。成品经有关部门检收后，采取外侧砂浆层保护，方可回填土方。在后浇带部位，应待后浇带砼补浇养护完成后，进行高分子涂料重点防水处理。二、地下室顶板大梁承重支架搭设为抓好工程质量和确保安全生产，对施工承重支架和浇砼施工作业中，既保证断面形状不变形，又安全施工，措施如下：1、承重架立杆按常规间距加密一档或为@500~550mm。2、梁下立杆设纵横杆。3、梁底横杆与立杆交接处采用双轧头(十字轧和直轧各一个)，严防滑扣。4、梁底中间每道横杆下另加直短撑加强。5、大梁下双立杆均采用整根钢管搭设，不允许对节，以防偏差。6、梁纵向中间起拱约10~15mm。7、大梁支架每个螺帽用力矩扳手复检。8、承重架安装完毕，先由架子班长和模板班长自检，确认合格后交施工员和质量员复检，符合要求后再进入下一工序施工。9、大梁浇砼时派技术高，责任性强技工值班和监控。10、浇砼时分二层连续浇捣，上下层间隔时间为下层初凝之前上层砼浇捣完成，严控间歇时间。11、事后加强砼浇水养护，10天内保持构件湿润。12、控制拆模时间，对大梁砼强度达到100％后再拆除底模及支撑。第三节采用推广新材料、新工艺、新技术措施为达到本工程质量目标，因此，在施工中应积极推广采用新材料、新技术、新工艺，以加快工程进度，提高工程质量，降低工程成本。拟采用以下几点“更新”技术工艺：1、结构模板采用九夹板新材料，块面大，拼缝减少，再用胶带纸贴缝，减少砼漏浆，确保砼质量。2、地下室结构混凝土采用定量HEA膨胀剂，提高混凝土密实度，增强防水抗渗性能。3、墙体采用粘土多孔砖，隔墙采用轻质材，减轻结构荷载。4、楼屋面大面积砼浇捣时间长，掺用PH高效缓凝剂，新材料新工艺可延长砼初凝时间4～5小时，对砼浇捣和施工接缝大有利。5、屋面