甲醇泵开车安全风险评估分析(JHA)记录表

2.5甲醇泵开车安全风险评估分析（JHA）记录表单位：作业活动：甲醇泵开车分析人：日期：序号工作步骤危害或潜在事件主要后果现有安全控制措施可能性L严重程度S风险度R风险等级建议改正/控制措施1手动盘泵、无杂音人员盘泵方式不正确机械伤害操作法，严格执行；2510中等启动前，记录表进行确认，并穿戴好劳保用品2检查泵体各部位螺栓紧固、无松动螺栓松动、甲醇泄漏着火、爆炸操作法，严格执行；143可接受启动前宏观检查3电源送电，首次启动时，点动电机几秒后立即关机，检查电机转向电机反转电机损坏操作法，严格执行；255可接受联系电器人员进行启动前检查确认4检查泵进出口管线阀门，进口阀全开，出口阀开三分之一。阀门未打通；出口阀门开度过大憋压、泵损坏；上液量过大。操作法，严格执行；133可接受逐个手动阀进行调试确认5出口排气放至回收管甲醇泄漏人员中毒、着火爆炸操作法，严格执行；2510中等正确穿戴劳保用品6点动电源按钮，根据电流、出口压力调整出口阀门开度至满足生产负荷，并检查管线、泵体有无漏点。漏点扩大，影响正常运行人员中毒、着火爆炸日常检查，有规程，严格执行2510中等开车前试气密，全面排查2.6硫酸泵开车安全风险评估分析（JHA）记录表单位：作业活动：硫酸泵开车分析人：日期：序号工作步骤危害或潜在事主要后果现有安全控制措施可能性L严重程度风险风险等级建议改正/控制措施件S度R1手动盘泵、无杂音联合器抱死；人员盘泵方式不正确联合器损坏；人员机挤伤操作法，严格执行；2510中等启动前，记录表进行确认，并穿戴好劳保用品2检查泵体各部位螺栓紧固、无松动螺栓松动、硫酸泄漏人员灼伤、地面污染操作法，严格执行；143可接受启动前宏观检查3电源送电，首次启动时，点动电机几秒后立即关机，检查电机转向电机反转电机损坏操作法，严格执行；255可接受联系电器人员进行启动前检查确认4检查泵进出口管线阀门，进口阀全开，出口阀开三分之一。阀门未打通；出口阀门开度过大憋压、泵损坏；上液量过大，压力表损坏操作法，严格执行；133可接受逐个手动阀进行调试确认5出口排气放空硫酸外溢人员灼伤、地面污染操作法，严格执行；2510中等正确穿戴劳保用品6点动电源按钮，根据电流、出口压力调整出口阀门开度至满足生产负荷，并检查管线、泵体有无漏点。漏点扩大，影响正常运行人员灼伤、地面污染日常检查，有规程，严格执行155可接受开车前试气密，全面排查2.7盐酸泵开车安全风险评估分析（JHA）记录表单位：作业活动：盐酸泵开车分析人：日期：序号工作步骤危害或潜在事件主要后果现有安全控制措施可能性L严重程度S风险度R风险等级建议改正/控制措施1手动盘泵、无杂音联合器抱死；人员盘泵方式不正确联合器损坏；人员机挤伤操作法，严格执行；2510中等启动前，记录表进行确认，并穿戴好劳保用品2检查泵体各部位螺栓紧固、无松动螺栓松动、盐酸泄漏人员灼伤、地面污染操作法，严格执行；143可接受启动前宏观检查3电源送电，首次启动时，点动电机几秒后立即关机，检查电机转向电机反转电机损坏操作法，严格执行；255可接受联系电器人员进行启动前检查确认4检查泵进出口管线阀门，进口阀全开，出口阀开三分之一。阀门未打通；出口阀门开度过大憋压、泵损坏；上液量过大，压力表损坏操作法，严格执行；133可接受逐个手动阀进行调试确认5出口排气放空盐酸外溢人员灼伤、地面污染操作法，严格执行；2510中等正确穿戴劳保用品6点动电源按钮，根据电流、出口压力调整出口阀门开度至满足生产负荷，并检查管线、泵体有无漏点。漏点扩大，影响正常运行人员灼伤、地面污染日常检查，有规程，严格执行155可接受开车前试气密，全面排查