电力车间SQDC改善项目总结汇报.

电力车间SQDC改善项目总结汇报精益改善突破团队2013年12月5日主要内容一、介绍本次改善活动的实施背景二、回顾本次改善活动的主要工作三、展示本次改善活动取得的成果四、明确本次改善活动的后续工作一、本次改善活动的实施背景此次改善的目的本次改善目的：一是使员工能够真正将SQDC板当作精益改善工具，增强员工持续改善能力；二是促进快速响应机制高效运行，建立以生产现场为主，及时发现问题、快速响应并解决问题的统一理念和统一工作模式的精益文化，营造自主改善突破氛围。本次改善项目的实施范围和改善目标•实施范围•以动力厂电力车间SQDC板为切入点，梳理看板存在的问题，进行优化。改善目标1、进一步完善SQDC板，提高SQDC板的运行效率，影响模范线生产的问题100%提报、记录，及时解决问题数量占提报问题数量比例达到80%以上；2、及时解决员工提报的问题，响应时间为30分钟，快速解决问题时间为4个小时。队长：郁思源副队长：陈帅成员单位人数名单动力厂1蒋维佳技术科1张峻铭电力车间14牛莹、冯丽萍、张卉、马可心、闫旭东、刘洋、朱海松、祝新超、关景芳、李永吉、徐柳、朱瑞峰、艾冬雪、姜铁男二、本次改善活动的主要工作1、组织召开启动会2、对团队成员进行精益原理培训3、选择本次精益项目首要解决的问题4、改善工作:-梳理当前SQDC板使用情况，完善各项管理流程，建立统一的信息传递渠道和异常问题解决渠道。•本次改善突破活动从12月2日至12月5日，每日大致安排如下：第一天第二天第三天第四天观察日制定方案日详细方案/实施完成培训回顾项目范围及目标；讨论并修改项目目标现场问题组梳理SQDC问题进一步细化流程，确定SQDC看板记录周期；规范SQDC会议制度，明确异常管理流程；制定改善想法收集流程，以及执行方案等。全面梳理了改善方案分组讨论现场问题筛选员工积极性产生影响的关键因素。制定初步方案。制定后续改善计划，编制跟进清单观察SQDC使用情况，确定改善机会，分析问题记录以及解决问题等方面存在制约因素。融入变革心理学，头脑风暴，找新想法，选择想法。编制细化方案。汇报材料准备和完善分析对员工的动力产生影响的因素，并选择关键因素头脑风暴，列出改善想法，选择/筛选。审核确保工作相互关联。讨论、修订改善活动汇报材料每日汇报每日汇报。出详细方案召开总结汇报会1、组织召开启动会首先，为使团队成员能尽快了解本次改善活动的范围、目标和任务，改善团队召开了启动会。2、精益培训现场2、精益培训现场3、选择本次精益项目首要解决的问题本着“导向明确、易于理解、便于操作”的原则，通过对SQDC看板使用情况的分析，进一步完善SQDC看板管理流程和规范，使SQDC看板真正成为精益改善工具；调动员工自主改善的主动性和积极性，进而提高员工持续改善的能力；制定改善实施方案和后续的推进计划。根据项目改善目标要求，团队成员对SQDC看板使用情况、管理改善问题、推广方式方法问题，进行改善和优化，以便更深层次的挖掘问题，快速解决问题。每天集中讨论和成果汇报，动力厂KPO给出指导性意见，完成后续工作。讨论小组对SQDC看板使用情况、绩效管理改善问题、精益推广方式方法问题进行改善和优化。4、问题改善工作-4.1SQDC看板管理使用问题改善工作-4.2梳理现有表单•通过梳理生产现场SQDC以及班组各类问题记录、反馈情况，发现现场存在如下问题：-4.1SQDC看板管理使用问题改善工作序号问题1员工自查改善公报未填信息2针对员工每周检查表填写落实不到个人，早晚班无人员名单3针对月电能可视图日期查找观看不直观45S评审标准记录未目视化5部分表格填写改为异常时填写，100%时不填写6功率因数目标值偏低7针对SQDC看板负责人无明显标识，不够直观8平均负荷表单精度设计不合理9改善公报能否可以一张纸来完成，分为S、Q、D、C四部分10单位面积供电率不合理11可视图不直观，表格应换成曲线图，以便观察每月最高值和最低值12图表可以多样化，不一定都要用表格•4.1.2梳理SQDC板现有表单-现场各表单与SQDC表单对应关系—总配电所通过头脑风暴，完成影响困难矩阵图，影响困难矩阵图象限序号问题解决措施负责人完成时间Ⅰ1员工自查改善公报未填信息要求班组及时填报改善公报闫旭东2013.12.11Ⅰ2针对员工每周检查表填写落实不到个人，早晚班无人员名单调整表单朱海松2013.12.30Ⅰ3针对月电能可视图日期查找观看不直观调整表单朱海松2013.12.30Ⅰ45S评审标准记录未目视化将5S评审标准记录目视化关景芳2013.12.30Ⅰ5部分表格填写改为异常时填写，100%时不填写与精益办协调、更改填写方式张峻铭2013.12.30Ⅱ6功率因数目标值偏低将目标值由0.9调至0.93朱海松2013.12.30Ⅱ7针对SQDC看板负责人无明显标识，不够直观添加负责人信息张卉2013.12.30Ⅱ8平均负荷表单精度设计不合理调整表单朱海松2013.12.30Ⅱ9改善公报能否可以一张纸来完成，分为S、Q、D、C四部分与精益办协调张峻铭2013.12.30Ⅲ10单位面积供电率不合理与精益办协调张峻铭2013.12.30Ⅳ11可视图不直观，表格应换成曲线图，以便观察每月最高值和最低值与精益办协调张峻铭2013.12.30Ⅳ12图表可以多样化，不一定都要用表格调整表单张峻铭2013.12.30头脑风暴现场三、展示本次改善活动的成果问题改善工作活动成果SQDC看板管理使用问题改善工作1、规范信息传递流程，明确员工自主改善提报、反馈流程；2、建立了异常响应机制；3、统一各管理体系的表单一致性；4、预期改善效果：（1）问题提报、反馈及解决渠道顺畅，没有重复记录的现象。（2）生产现场发生的问题100%记录在SQDC看板上。（3）SQDC看板上记录的问题能够解决80%。（4）提高快速响应效率，及时解决员工提报的问题，响应时间为30分钟，快速解决问题时间为4个小时。（5）员工主动在改善公报上记录他们的自主改善想法和措施。从电力车间复制模范线建设开始，SQDC看板即投入设计，并很快进入运行阶段。经过实际使用与改进，可以做到：目视化效果强，达到一目了然；领导层逐级反馈体系建立并运转；建立完备可推广的适合电力车间的闭环目视系统，快速暴露异常，并使问题得到迅速解决。复制模范线人员对SQDC看板已经做到充分了解，并使其成为日常工作必不可少的一部分，认真做到及时涂写，不提前不延后，看板上所有的表格数据都是真实和有效的。从所长到车间领导，各级SQDC责任人认真负责，使各项关于看板的制度有效执行。总体上讲，SQDC看板的执行情况良好。问题：SQDC看板在2013年经历过两次更新，最新版本在执行中仍存在问题：1.关于单位面积供电率。此项指标为公司有关单位面积利用率所指定，旨在有效利用厂房面积等，但是电力车间复制模范线的变电场所面积固定，且因为电力规程，不可更改，即此项指标的高低，只能反映服务次数，不能反映所谓效率。2.建立的客户反馈闭环制度中，客户目前只有满意与不满意的体现，表现在看板上就是0%与100%，这样的话，如果发生问题，并不能发现问题的所在。四、本次改善突破活动的后续工作序号问题解决措施负责人完成时间1员工自查改善公报未填信息要求班组及时填报改善公报闫旭东2013.12.112针对员工每周检查表填写落实不到个人，早晚班无人员名单调整表单朱海松2013.12.303针对月电能可视图日期查找观看不直观调整表单朱海松2013.12.3045S评审标准记录未目视化将5S评审标准记录目视化关景芳2013.12.305功率因数目标值偏低将目标值由0.9调至0.93朱海松2013.12.306针对SQDC看板负责人无明显标识，不够直观添加负责人信息张卉2013.12.307平均负荷表单精度设计不合理调整表单朱海松2013.12.308改善公报能否可以一张纸来完成，分为S、Q、D、C四部分与精益办协调张峻铭2013.12.309部分表格填写改为异常时填写，100%时不填写与精益办协调、更改填写方式张峻铭2013.12.30针对单位面积供电率的情况，下一步的改进计划是建议取消此表格，加入的新表格摒弃“单位面积”的字眼，具体内容正在制定中；关于建立的客户反馈闭环制度，下一步的改进计划是，在用户反馈的评价中，细化用户的评价项，从态度、时间和技能灵活性等方面进行评价，每一项各占总分的一定百分比。在今后工作中，依然做到对SQDC看板认真及时涂写，不提前不延后，看板上所有的表格数据都是真实和有效，发挥2013年精益文化改善活动中对SQDC做出的巨大贡献作用，不仅对表格内容做到闭环管理，且从整体上寻求改进目视化管理的方案。班组的管理目标涵盖S、Q、D、C、M（安全、质量、成本、交付、士气），制定的目标项目较为充分，考虑到了各方面的管理要求，其中M在“班组园地”里面体现，车间班组管理主管部门至少每半年组织一次对各班组管理工作进行评价，评价结果目视化，以车间为单位实现现场生产信息目视化动态管理，对车间级安全、质量、生产、成本、人事等目视化方案进行策划，管理指标实现了动态管理，并有效管理。重点关注经常不能达到目标的指标项，并对其进行改进，以保证各项指标能达到目标。完善SQDC板巡视制度，车间按计划每天到现场巡视，并及时解决相关的问题，班组的各项管理目标进行量化控制，各项目标均有量化管理，明确收集周期和负责人。