电动气动工具安全管理

电动、气动工具安全管理华北油田员工培训中心HSE教学组纪武瑜主要内容一定义和术语二电动、气动工具安全管理规定三不安全电动、气动工具使用案例四电动、气动工具风险和事故一、定义和术语一、定义和术语1、电动工具：用手握持操作，以小功率电动机或电磁铁作为动力，通过传动机构来驱动作业工作头的工具。常见的电动工具有:电钻、电动砂轮机、电动扳手和电动螺丝刀、电锤和冲击电钻、混凝土振动器、电刨。一、定义和术语电动工具电锤切割机一、定义和术语电动工具砂轮机一、定义和术语2、气动工具：气动工具主要是利用压缩空气带动气动马达而对外输出动能工作的一种工具(又称风动工具)。根据其基本工作方式可分为:（1）旋转式(偏心可动叶片式)：如风动磨头和抛光机，钻孔和扩孔用的高速风钻；（2）往复式(容积活塞式):如拆除建筑物、破碎路面用的风镐。一、定义和术语气动工具气动扳手气动磨光机一、定义和术语气动工具气动抛光机气动拉帽枪二电动、气动工具安全管理规定二电动、气动工具安全管理规定（一）电动、气动工具安全管理规定（1）电动、气动工具设置专柜存放，建立发放、保管、借用、检查台账。（2）每六个月组织一次电动、气动工具检查、充放电、试验，保证完好、可用，并做记录。（3）使用单位应对员工进行电动、气动工具使用技能培训，监督员工按规定使用电动、气动工具。二电动、气动工具安全管理规定（二）电动工具安全使用要求1、电动工具完好标准：（1）外壳、手柄无裂缝和破损。（2）电源线、插头完好。（3）电源开关动作灵活，无缺损、破裂。（4）机械防护装置完好。（5）运动部分转动灵活、无阻滞现象。二电动、气动工具安全管理规定2、手持电动工具使用要求：（1）电源装设漏电保护器。在一般作业场所应装设额定漏电动作电流不大于30mA、动作时间不大于0.1秒的漏电保护器。在锅炉、金属容器、管道内等作业场所应装设额定漏电动作电流不大于15mA、动作时间不大于0.1秒的漏电保护器。二电动、气动工具安全管理规定（2）在一般作业场所，应使用Ⅱ类手持电动工具。（3）在潮湿作业场所或金属构架上等导电性能良好的作业场所，应使用Ⅱ类或Ⅲ类手持电动工具。二电动、气动工具安全管理规定（4）在锅炉、金属容器、管道内等作业场所，应使用Ⅲ类手持电动工具。电源箱（漏电保护器）、手持电动工具的安全隔离变压器等应放在作业场所的外面，应有人在外监护。（5）手持电动工具电源线上应按工具要求配备插头。（6）手持电动工具使用时，运动零部件、防护装置(如防护罩、盖)应完好。（7）使用角磨机、电锯须戴好防护镜。二电动、气动工具安全管理规定（8）六个月检查需用500V兆欧表测量手持电动工具的绝缘电阻。绝缘电阻应符合表1的数值。表1手持电动工具的绝缘电阻测量部位绝缘电阻（MΩ）Ⅰ类工具Ⅱ类工具Ⅲ类工具电源线与外壳之间接地线与外壳之间207—1—二电动、气动工具安全管理规定（三）气动工具安全操作规程（1）使用工具时请勿超过最大操作压力。经常使气动工具在超过操作压力的环境下工作，将大大降低工具本身的使用寿命。（2）更换工具或配件时请先将气动工具从空气来源处拆下。（3）操作时应佩戴护目镜、耳塞、口罩，以保护自身安全。（4）操作时勿穿着宽松的衣物、围巾、领带或手饰，以免被移动或转动的零件卷入而造成伤害。二电动、气动工具安全管理规定（5）在气动工具与高压气源连接时，非使用时，勿压扳机。（6）随时确保零配件状况，松动的零配件可导致严重的危险。（7）替换磨损的零配件时，请使用专用的零配件。（8）切勿将工具指向自己或他人。二电动、气动工具安全管理规定（9）使用前，检查空压管是否有较脆弱或破损之处，若发现上述状况，请立即更新，以维护安全。（10）锁紧所有螺帽，螺丝，并确定所有设备处于安全状态。（11）气动工具使用时会产生震动。震动及重复的动作或不当的工作姿势可能会对身体造成伤害。（12）使用过程中，不应将软管做锐角弯曲、缠绕、打结或将重物置于其上。二电动、气动工具安全管理规定（13）气压超过0.2Mpa时，不得用供气管路中的压缩空气清洁机器和吹尘。（14）安装或拆卸软管时应吹净气管，防止污物进入工具内部。（15）工作结束时，应首先关闭供气管路阀门，然后拆卸气管和工具。二电动、气动工具安全管理规定（四）气动工具安全技术要求（1）工具的检查与维修应由经过培训的指定专业人员负责。（2）应按照生产厂的建议和程序选择润滑剂润滑工具。（3）停用的工具应涂抹防锈油，并堵塞进气孔和其他外露孔，防止污物进入工具内部。二电动、气动工具安全管理规定（4）定期安全检查a)气源软管与接头应连接可靠，不得松动漏气：进气阀门应密封良好，开关灵活，整个气路密封无漏气。b)供气管路应完好，如有磨损老化、腐蚀等缺陷及局部漏气、鼓起现象应立即更换。c)检查防护装置，如有磨损、裂纹、弯曲等现象应及时更换。d)检查工作部件是否完好，如有裂纹、缺损应立即更换。e)检查工具的运转速度和状态是否良好。回转式工具应保证工具转动时处于良好的平衡状态，冲击式工具应保证其防松脱紧固装置始终完好。三、不安全电动、气动工具使用案例实例（一）A类——人员的反应开始调整个人防护装备工作服穿戴不规范，开始调整工作服袖口，使之做到三收紧。实例（二）A类——人员的反应收起、不使用或更换原来使用的工具、设备。1.改用电钻打孔安装。2.佩戴安全帽。实例（三）B类——未使用或未正确使用个人防护品和装备未按规定佩戴安全帽电钻坠落存在伤人的危险实例（四）B类——未使用或未正确使用个人防护品和装备未按规定佩戴符合安全标准的工鞋（靴）及腿部护品应穿绝缘防砸鞋实例（五）B类——未使用或未正确使用个人防护品和装备未按规定佩戴眼镜或面部保护用品应佩戴防护眼罩实例（六）B类——未使用或未正确使用个人防护品和装备未穿符合安全标准的工装电钻使用时可能漏电，应穿绝缘防砸鞋。实例（七）C类——人员的工作位置、行为、姿势不正确。有可能受转动设备伤害加工件应夹紧后再加工实例（八）C类——人员的工作位置、行为、姿势不正确。有违反现场安全警示标示、信号指令的行为。1.在砂轮机上作业必须佩戴防护眼罩。2.作业时摘掉手套。实例（九）C类——人员的工作位置、行为、姿势不正确。易触电使用手持电动工具应安装漏电保护器实例（十）C类——人员的工作位置、行为、姿势不正确。易绊倒、滑倒而受伤消除施工现场环境中存在的危害因素实例（十一）D类——工具、设备和仪表工具和设备本身不安全手枪电钻存在高处坠落的危险。实例（十二）E类——票证管理、个人资质证、操作规程、应急预案等。监护人未履行监护职责监护人不在现场，应停止作业实例（十三）E类——票证管理、个人资质证、操作规程、应急预案等。员工不知晓或未掌握相关的安全标准和安全知识、技能、应急措施等电动工具使用前应对员工进行安全操作规程的培训。实例（十四）E类——工作环境无安全警示标志或安全警示不规范作业场所应设置机具操作规程和安技要求，工作人员应遵照执行。实例（十五）E类——工作环境作业现场达不到目视化管理标准要求作业现场应按目视化要求设置必要的操作规程及警示标示。四、电动、气动工具风险和事故电动、气动工具安全管理，应做为检维修单位及外委施工企业安全管理的重点环节。如果管理不到位、缺乏个人防护装备，风险防范措施不落实，电动、气动工具容易发生触电或人员伤亡事故。练习（一）2.钻孔作业戴手套。1.未佩戴防护眼罩。3.工件未夹持。（1）在有可能对眼面部造成伤害的场合（如产生火花、飞贱物及粉尘等）操作者作业时应佩戴防护镜或其他眼面部防护用品。（2）工件加工过程中，可能甩出伤人。钻床存在缺陷应停止使用，直至缺陷消除后方可使用。正确做法练习（二）1.未佩戴防护眼罩。2.未使用漏电保护器。3.未穿绝缘鞋。（1）在有可能对眼面部造成伤害的场合（如产生火花、飞贱物及粉尘等）操作者作业时应佩戴防护镜或其他眼面部防护用品。（2）使用手持电动工具必须装设漏电保护器。（3）应按规定劳保着装。正确做法练习（三）1.未佩戴防护眼罩。2.戴手套工作。3.皮带无防护罩。4.切割件未夹紧。（1）在有可能对眼面部造成伤害的场合（如产生火花、飞贱物及粉尘等）操作者作业时应佩戴防护镜或其他眼面部防护用品。（2）手套可能卷入砂轮片造成手臂伤害。（3）安全防护装置应保持其状态良好。不得使用安全防护装置已损坏的工具。正确做法谢谢！电动气动工具安全管理规范Ver.11.08.08附：Q/SY1368—2011电动气动工具安全管理规范SpecificationforelectricandpneumatictoolusingsafetymanagementQ/SY1368—2011一、术语和定义二、职责三、管理要求基本要求人员安全要求使用安全要求检查与维修四、审核、偏离、培训和沟通目录过流关断阀overcurrentshutdownvalve管道内介质流速超过设定值时即自行关闭的阀。术语和定义4.1集团公司安全环保部组织制定、管理和维护本标准。4.2专业分公司负责组织推行、实施本标准。4.3企业根据本标准制定、管理和维护本单位的电动气动工具安全管理程序，企业相关职能部门具体负责本程序的执行，并提供培训、监督和考核。4.4企业HSE部门对电动气动工具安全管理程序的执行提供咨询、支持和审核。4.5企业基层单位按要求执行本单位电动气动工具安全管理程序，并对程序实施提出改进建议。4.6作业员工接受培训，执行电动气动工具安全管理程序，并提出改进建议。职责电动气动工具的危险电灼伤电击击伤割伤碎削粉尘其他预防途径:•使用前检查三线连接：其中一线接地双重绝缘适当的个人防护管理要求五项基本安全准则定期维护,保持良好状况使用正确的工具和配件使用前检查工具是否破损,严禁使用已损坏的工具根据厂方提示使用工具和配件提供及使用正确的个人防护管理要求5.1基本要求5.1.1电动气动工具的管理、使用和维修人员应进行有关的安全教育和培训，并经考核合格。5.1.2应购买使用符合安全技术要求、经检验合格的电动气动工具。5.1.3应依据本标准和产品使用说明书制订实施电动气动工具操作规程。5.1.4不得使用不符合原设计指标的附件及配件。5.1.5禁止移除、改造电动气动工具原设计中的任何开关、按钮和安全装置。管理要求5.1.6不宜在易燃易爆区使用电动气动工具。特殊情况下使用时，必须采取可靠的安全控制措施，并履行动火作业许可审批，具体执行Q/SY1240-2009。5.1.7电动气动工具应在每次使用前进行检查；专业人员按检定周期定期进行检查，并做好检查记录，粘贴合格或不合格标签。5.1.8所有使用外接电源的交流电动工具应安装漏电保护器等保护装置。外接电源执行Q/SY1244-2009。5.1.9电动气动工具应由专人管理，并建立检修维护的技术档案。管理要求5.2人员安全要求5.2.1操作人员应正确穿戴个人劳动防护用品｡5.2.2在作业可能产生火花时，操作者应穿戴阻燃防护服。5.2.3在使用电动气动工具时操作者应佩戴护目镜和听力、面部、呼吸防护用品。5.2.4在作业区域内存在粉尘、噪声时，应采取通风除尘、降噪音或个体防护措施。5.2.5作业时振动强度超过GB10434规定的限值时，应采取相应的防护措施，如戴防振手套、减少作业时间或采取轮换作业方式等。5.2.6对使用电动气动工具可能产生飞溅、冲击、触电等危害的区域应进行隔离防护，如设防护板、围栏或防护屏等。管理要求使用手动电动工具戴面罩、安全眼镜、防砸安全鞋、护耳与手套正确的个人防护管理要求5.3使用安全要求5.3.1应选择使用符合工作要求的相应型号电动气动工具。电动气动工具的选型应符合GB3787和GB17957的相关要求。5.3.2禁止使用存在缺陷和经检查不合格的电动气动工具。5.3.3接通电动工具电源前，应进行检查，确保其插头和插座规格相符，开关处于关闭位置。在开启工具前，应拔掉调位键的钥匙或扳手。5.3.4打开气动工具气源之前,应进行检查，确保已安装过流关断阀、气路软管无切口、裂缝，各部件连接紧固，开