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1电动葫芦操作规程一、开车前准备１、用手按下相应按钮，检查各机构动作是否与按钮装置上标定的符号相一致，确定正确后，应再连续各作两个循环。２、将吊钩升降到极限位置，察看限位器是否可靠。３、点动按钮，目测电机轴轴向窜动量就在1-2mm范围内，经空载试验后，无异常，即可进行负载试验。４、静载试验：额定电压下，以1.25倍的额定载荷，起升离地面100mm，静止10分钟后卸载，检查有无异常现象。5、动载试验：额定电压下，以1.1倍的额定负荷进行动载悬空试验，试验周期为40S：升6S,停14S，降6S，停14S，如此进行15个周期，试验后目测各部位有无异常现象，无异常现象则合格。６、制动电机应调整至能使重物悬空制动，在额定载荷下降制动时，下滑量为：Ｓ≤Ｖ升÷100(mm)；其中Ｖ升：额定载荷起升速度（mm/min）二、安全操作要点：１、操作者应具备的条件：○1、应具备机械和电器操作知识，身体健康。○2、应熟悉电动葫芦结构、使用性能、安全规程及本说明书等。○3、操作者要经岗位培训，持证上岗。２、有下列情况之一，不应该进行操作：○1、超载或物体重量不清，吊拨埋置物及斜拉、斜吊等。2○2、电动葫芦有影响安全工作的缺陷或损伤，如制动器、限位器失灵，吊钩螺母防松装置损坏，钢丝绳损伤达到报废标准等。○3、捆绑吊挂不牢或不平衡而可能滑动。重物棱角处与钢丝绳之间未加衬垫等。○4、作业地点昏暗，无法看清场地和被吊物。３、操作守则○1、每班作业前应按下列作日常检查。Ａ、作业地点：在操作者步行范围内无障碍物。Ｂ、运行轨道：由地面观察轨道上不应有异常。Ｃ、按钮装置（手电门）：起升、下降、左右运行动作应灵敏、准确；同时按动一组按钮电动葫芦不得动作。Ｄ、限位器：空载吊钩上升至极限位置时，限位应准确可靠。Ｅ、吊钩装置：吊钩在圆周360°与垂直180°范围内应转动灵活，滑轮转动时，无卡阻和碰擦，吊钩螺母防松装置无异常，钩口闭锁装置正常。Ｆ、钢丝绳按GB5972中2.4.1.1条进行日常观察。Ｇ、制动器：起升、下降及运行的抽动应灵敏可靠。Ｈ、导绳器及其它安全装置：动作正常，安全可靠。○2、不得利用限位器停车，不得在吊起重物时调整制动器，进行检查和维修。○3、重物接近或达到额定载荷时，应先作小高度短行程试吊，再以最小高度吊运。吊重物运行时，不得从有人的上方通过。3○4、无下降限位器的电动葫芦，在吊钩处于最低工作位置时，圈筒上的钢丝绳必须保留３圈以上安全圈。○5、不得拆改电动葫芦的安全装置。○6、使用中如有异常响声，应遵循先停车后检查，排除故障后再开车的程序。４、对使用单位的要求○1、必须每年申报当地劳动部门进行安全检查。○2、必须建立必要的规章制度及安全操作规程。○3、如有特殊使用要求，欲改装则须经制造厂同意，并报请有关劳动保护部门批准。○4、必须建立档案。档案内容应包括：电动葫芦出厂技术文件；安装地点及启用时间；安装、试车检验记录；日常使用、保养、维修等情况记录；设备和人身事故记录；设备存在的问题和评价。三、试车检查新安装、经大修，闲置时间一年以上重新使用的电动葫芦，使用前应根据有关安装试车规定进行试车检查。1、日常检查：见操作守则2、月检查：电动葫芦各部分结构在安全运转上的重要程度，使用频繁程度以及是否易损件等来确定检查周期，一般分为三个等级：一级：月必须检修一次；二级：三个月必须检查一次；三级：第六个月必须检查一次。３、年检查：正常工作的电动葫芦应每年进行一次全面的安全检4查。四、维护保养为确保电动葫芦的可靠性和寿命，必须对葫芦进行定期润滑和维护保养。五、钢丝绳的使用、保养和报废钢丝绳是电动葫芦起升机构的关键组成部分，它直接影响葫芦的安全使用，常因磨损、断裂而报废。因此必须始终处于良好的润滑状态，并定期检查其末端的固定情况。当钢丝绳达到GB5972-86《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》标准中“2.5”条规定的情况应予以报废或其出现下列情况之一时，应予以报废，并及时更换新绳。１、发生密集断丝或有一个绳股断裂。２、即使是没有明显断丝现象，但钢丝绳直径磨损或腐蚀达到公称走私的７%时。３、钢丝绳一捻距内的钢丝折断达到规定时应予以报废。六、维修：在日常检查、月检查、年检查中，凡不符合要求的均应立即维修，调整或更换零部件。维修应作到以下要求：１、维修时更换件应与原件材料、性能相同。２、结构件需焊修时，所用的材料，焊条及焊接质量等均应符合原结构件的质量标准。３、电动葫芦处于工作状态时，不许进行保养和维修。